翡翠是怎么加工的？

“玉不琢，不成器”从翡翠原料到翡翠成品，需要经过一系列的加工过程。中国传统的琢玉工艺，历史悠久，有着独特的经验和工艺，能充分地利用原料，发挥原料特色，在省料的基础上，达到最完美的艺术效果。翡翠既有玉石的温润内敛，又有宝石的丰富色彩，琢玉者施以优美的造型设计和精湛的雕刻技法，把它们变成了一件件世界上独一无二的艺术魁宝。

翡翠的加工工艺，完全继承了传统的玉器加工工艺，琢玉过程和制作工具完全相同。概括起来大致可以分为以下步骤：

1、选料

选料是翡翠加工工艺中的第一步，非常重要。选料的关键要看加工成品的用途，加工制作不同类型的成品，其选料的要求也是不同的。如做手镯、戒指、戒面或者做摆件、挂件等。原料的特征与成品类型的关系密切相关，如果选择不好，不仅浪费原料，也会导致加工出来的玉器成品亏本。因此，选料环节十分重要，由于翡翠玉料多带有皮壳，内部玉质被皮壳所包裹，难以分辨优劣，故有“赌石”之说，这一特点也是其他玉石所没有的。

2、开料

开料的程序通常是先“擦皮”，以观察玉石的表面特征，如翡翠颜色的分布与走向，裂隙的分布与发育状态，以及透明度（水头）的变化情况。其次是根据翡翠原石的整体特征，初步判断翡翠的用途，即加工成什么类型的玉器。再者就是确定翡翠原料是用整体制作摆件，还是切开原料制作小件首饰和小雕件等。

3用途定位与设计

用途定位是指制作摆件，还是小首饰（如手镯、翡翠戒指、戒面等）和小雕件。任何一件完美的翡翠玉器，都是经过精心的创意设计，琢制而成的。一般情况下，制作小件首饰，需考虑出成率。制作小雕件，即需要考虑原料的特征，尽可能彰显原料的优势，又能符合雕件图案的要求。制作摆件则需依据翡翠原石的色、种、水、形、裂、黑、玉质等特征，进行创意设计，以将原石发挥到最大价值为原则。

4、加工工艺流程

具体的加工工艺流程可以划分为以下步骤：

①切 对于小件首饰来说，根据用途分步切成不同规格大小的片料待用；对于制作摆件的原料，根据设计图案要求，切成大致的毛培。

②铡 用金刚石石砂轮（粗号纱），根据用途和图案造型，进一步打去无用部分制成粗毛培。

③錾 用金刚石石砂轮（中号纱）进一步打去凹凸部分和整个表面无用部分。

④冲 用金刚石石砂轮或圆砣，将上一工序的粗毛培，进一步冲成粗胚。

⑤磨 用各种规格磨砣磨出图案圆雕部分样胚。

⑥雕 采用轧、勾、磨光等工艺步骤，对玉器进行加工。

5、雕刻技法

在翡翠玉器界有“远看造型，近看玉拿起看刀工”之说，所谓“刀工”就是翡翠的雕刻技法。从古至今，琢玉工艺基本上都遵循着“选料—设计—制作—抛光”这几道工序，而“制作”过程中的雕刻技法，主要可以分为浮雕、线雕、圆雕、透雕、镂雕、链雕、俏雕等几大类。

6、打磨抛光

①打磨 包括人工打磨和机器打磨两大类。人工打磨通过磨机，用各形金钢砂轮工具，完成从粗磨至细磨。机器打磨则通过振机用金刚砂完成从粗磨到细磨、精磨个工序。

②抛光 包括人工抛光和机器抛光两类。人工抛光通过抛光机，用各类抛光工具和抛光材料抛出亮光。机器抛光通过振机加抛光材料进行抛光。

7、装潢

①摆件的装潢 配底座是摆件最重要的装潢，摆件配座的材料和款式很多，配的好可达到艺术与价值的提升。

②包装 好的翡翠玉器包装，包括包装、外包装和配套包装，既有装饰美化上档次效果，还有保护与运输之功能。

古玉是如何加工的？加工玉石需要什么工具？接下来我就来认识一下各位读者，给大家一个参考。

说起我们古人的智慧，真的不简单。古代人做的很多事情，到现在都是很看重的，后来的人也是很推崇的。但是你有没有想过一个问题？玉自古以来就是中国的特产，但是玉是一种非常坚硬的石头。那么古人是如何加工玉石的呢？毕竟普通的东西是不能切玉的。让我们互相了解一下。

古代人把两样东西切割成玉器：砝码和玉砂。

我们石器时代的祖先已经积累了一些制作石器的经验。

玉虽然也被认为是石头，但其硬度远高于石头，达到65左右，别说石头，就连铁都不行。

红山文化时期，就有了早期的举重机。重轮石是古代用来磨玉的圆盘状物体。根据加工要求，有冲击砝码、研磨砝码、木材砝码、皮革砝码。

它们的出现促进了玉器工艺与石器工艺的分离。它不再是简单的切割、抛光、钻孔等简单加工。真正的玉雕时代开始了。

古人最开始是用手摩擦旋转，后来是用手绳拉动旋转，再后来是机械牵引。电源一直在变。后来人们在不断的实践探索中积累经验，提出了越来越先进的东西：一个脚踏水凳，重量机不再需要双人操作。

这为玉器工艺和传播提供了坚实的基础。清朝末年，出现了类似钢筋的东西。其原理类似于现代锯。玉器越来越多的被切割，变得相对简单。

第二重要的是玉沙。

有一朵云。他山之石，可以攻玉。这里的他山之石指的是砂岩。这并不是说用一块石头来碎玉，而是把这块石头捣碎成岩浆，然后做成熔化的玉砂，再用重量机对玉进行切割打磨。

那么砂岩是一种什么石头，为什么这么凶猛呢？简而言之，就是把石头打碎成细沙，然后把泥漂走，只留下很细的沙子备用。

翡翠的硬度一般在65左右。谢玉沙要想攻玉，必须要有更强的石头天赋。谁是谢玉桑顿？

根据文献记载，我们可以知道，明代宋在《诗经》年说“中国的玉沙产顺天玉田、平城邢台两座城。沙子不会从河里流出来。有泉水流出，精如面粉，可攻玉而不可失。”可见，凶猛的谢玉砂岩大多来自河北邢台山区。

玉石切割成型后如何打磨？

抛光开始时，逐渐用木锤和皮锤轮流打磨玉器，直至表面细腻。就像用砂纸从慢到快打磨一样。

1将木制砝码浸泡在水中，浸泡在各种玉砂中，然后抛光。如果小玉器不能用木块打磨，就用干葫芦块代替打磨。

2皮重——抛光亮皮重通常是牛皮做的，加水和玉砂。这是最后一道打磨工序，目的是让玉石变得光亮。

抛光后，玉就完全做好了！

事实上，古人制作玉器的制造程序比我们想象的要复杂得多。这只是一个简单的制造过程。一些比较高深的技法，比如雕花雕龙，需要更复杂的东西和技法。

一、工艺痕迹

古时候的古玉加工方法与现在的玉石加工工艺是不一样的，现在科技发达，加工玉石非常简单，有专业的机器就可以做到，但是在古时候，科技没有那么发过，加工的时候，使用的都是一些传统的工具，所以工艺的痕迹上，古玉和新玉是不一样了。

比如，古玉的加工工艺从新石器时代一直到清代，加工方法一直变变的演变，从最初的手工时代，到了后来的砣机时代，再到现代的电动工具时代，加工的痕迹是不一样的，在新时代晚期的时候，玉石的加工就已经使用了手动的砣具，配合解玉砂和一些棉麻等材质，对玉石进行切割，打磨和抛光。

所以新时器时代的古玉的工艺痕迹是孔道一般都是喇叭孔，如果玉石的厚度比较大，孔道为长孔的情况下，那么都是对穿的孔道，孔道的两端比较粗大，而中端比较细小，并且在孔道的内部，能看到一些螺旋纹。

而到了战国以后，铁器被大量的应用，这个时候，砣具也开始采用铁器，这个时候的孔道的相对来说比较规整，但是，因为铁器的硬度较高，在穿孔和打磨的时候，容易出现硼砂的情况，内部的螺旋纹也不如新石器时代的细腻光滑。

而到了现代，很多玉石的穿孔使用的都是机器，因为穿孔的过程过快，所以在螺旋纹的基础上，还能清晰的看到电动砣具的垂直的砣过纹，当然了，以上的痕迹，都必须是在放大镜的辅助下才能看得出来的。

二、氧化程度

看一块古玉的氧化程度，也能大致的判断古玉的年代，比如，当看一块古玉的时候，在放大镜下观察氧化情况，因为古玉所在的土壤内的物质不同，玉质的各部分的密度结构也不同，所以土壤对古玉表面的腐蚀程度也不同。

首先，古代是有刀具的，没有刀具用石头剁肉吗？只是没有可以切开玉的刀具。古人加工玉器主要工具是聚钢条、扎砣、冲砣、磨砣，金刚钻、铁锤、木砣、皮砣等。此外沙子也是必需品。

01他山之石可以攻玉

在雕琢玉器之前，要先准备沙子。因为玉都被岩石所包裹，想要取玉，要先把外层的石头去掉。但是在古代没有可以锯开石头又不伤及美玉的工具，所以用极其细腻又坚硬的沙子来加大聚钢条（大概是锯一类的东西）与石头之间的摩擦力，将石皮去掉，获得原玉。

02扎砣分玉，冲砣磨玉

扎砣是铜制圆盘，边缘经过打磨十分锋利，用木柄转动圆盘，将原玉切成条块状。再用冲碉（具体是什么没有查到）进行初步打磨，将玉材打磨出大致模样。但是冲碉不能将玉料的棱角处打磨圆滑，这时候就需要冲砣。冲砣是厚钢所制圆盘，以此磨掉棱角。摩棱角的过程中也需要用沙做辅助。

03聚钢条掏堂，小圆钢盘雕花，金刚钻打眼。

由于玉器所需要的工艺不同，需要的工具也不同。比如玉瓶这样内里中空的玉器，要用加了细沙的聚钢条满满研磨。在外层雕刻花纹的玉器，则用小型圆钢盘雕刻出花纹。需要打眼的则用金刚钻打眼。在这个过程中，用铁锤来调整没有处理好的地方。

04木砣、皮砣抛光打磨

虽然玉器大致已经成型，但是外表不光滑，也没有光亮，所以需要用木砣，即木制圆盘，带上细沙进行抛光。如果是花纹繁复的，为了防止破坏花纹，用葫芦皮来打磨。这一步之后，为了突出玉器的温润细腻，还要用牛皮制成的圆盘来进一步打磨抛光。

待这四步完成，玉器的切割加工也就结束了。就这样，一块顽石，一步一步变成了珍贵无比的玉器。

参考文献：

宋应星《天工开物》

DIY不需要美工基础啦。你看看那些玉雕大师，有美术基础的才有几个。苏州这边的我就记得杨曦老师有，当然肯定是有基础更好啦。

　　工具。

1

首先是机器。你得有一个切料的机器和一个雕刻的机器。如果你的原料都是不需要修型的籽料或者已经修好型的山料，可以不买切料的，以后慢慢添。切料的机器最好是一千多的水切机，家里放着可能比较不方便。小型的可以买个几百的吊磨，或者一百多的小电磨，带上金刚石锯片都能切，但是得你一手拿着电磨一手拿着玉切，新手很容易切歪。

2

雕刻的机器就是牙机啦。吊磨也可以的，就是震动大了点，精细的活还是牙机干比较好。入门牙机就是四百多的世新，非常好用~声音小，震动小，而且手握着非常舒服。但是牙机是很娇贵的，一些重活不能让牙机干。比如切料，牙机也是能装锯片的，但最好不要。

3

还有就是牙机上面用的工具了。就是一系列的金刚石工具，包括勾砣，钉子，枣核，直棒，眼棒，窝珠针，打孔针，套筒等等，这个有很多叫法，如果你需要买，我可以推荐一家店~省得找了。

制作完成之后，需要用砂条打磨~工具店里也都有的。

顺便说下注意事项。

1

玉石的切割和雕刻都是离不开水的，必须加水才能工作。加水的工具，用输液的那一套瓶瓶罐罐就行，普通门诊都有卖。

2

工具要多买一点，不过第一次用都不知道买什么，等你开始雕刻了就知道缺什么了。

3

雕刻其实没有什么特别的方法，不管用什么工具，用什么方式，达到你的目的即可。当然会有一些基础的方法和工具的运用，这个推荐你去爱和玉论坛，里面有创意DIY板块，有很多高手和新人都在里面交流，可以看看别人是怎么动手的。

制玉领域最大的变化是制玉工具的进步。过去靠双脚不断地登踏制造动力，现在换成了电动马达，过去切磨工具一分钟转几百转，现在一分钟能上万转。手工制玉虽更温润但其费时费力是难以想象的。张广文先生在《玉器史话》中有一段记述，可见手工制玉的繁复。“玉器制造的工序极复杂，碾制一件玉器需要画样、锯料、做胚、做钿、磨光、刻款等主要工序。玉材硬度一般在七度左右，质地非常硬，普通金属刀具不能刻动，加工时需要用琢磨法碾制。一般是在一个桌凳上安上脚踏皮带传动装置，带动一个砣子旋转，砣子有大有小，依加工需要更换，最小的砣子仅有钉头大小，砣子上加水，再加着一种极硬的“解玉砂”在玉材需要加工的部位，旋转碾磨，因而加工速度极慢。一件玉器，不仅材料贵重，制造时所用工时也非常浩繁，特别是清代宫廷制玉，速度极慢，成本相当高。例如乾隆三十年七月苏州解办的青白玉大碗，高三寸五分，口百五寸八分。每件做胚用六七十工，打钻掏膛九十一工，做钿六十三工，光玉四十一工，镀刻年款四字做四工。由此而知清代制玉用工之一斑。

　　故宫博物院玉器馆有《制玉图》一套，约为清人所绘，共 12 副。制玉图风格写实，记录描绘出制玉的主要步骤。每图分上下两部分。上部描绘出制玉的手法，下部描绘出此手法所使用的工具。

　　第一幅“捣沙研浆图”。过去制玉的砣，本身的硬度不足以琢磨掉玉的一部分。它是靠着在砣与玉之间的沙，一点一点地磨掉玉石的某部分。琢玉用的沙是从天然纱中中淘出的，分红纱、黑沙、黄沙，黑沙硬度最高，可以达到 8-9 度。捣沙、研浆是琢磨用的沙加工到要求的粗细程度。把捣制研好的沙，放到器皿中沉淀，沉淀过程中，粗细自然分层。

　　第二幅“开玉图”。把大块的玉石分解，要用类似于锯的工具。过去多用竹板弯成弓形，又称弓子。图中画的更象锯。开玉的弓弦是铁丝制成的，几根铁丝拧成麻花股。开玉时在弦上加解玉沙，并不断加水，慢慢把玉材“磨”开。

　　第三幅“扎砣图”琢磨玉的轮子叫“砣”，扎砣的主要作用相当于“切”。把玉材切开，或切掉部分。大材要用大弓，小材用小弓，更小的或部分的就用扎砣。

　　第四幅“冲砣图”。冲砣是粗磨，相当于做胚。

　　第五幅“磨砣图”。相对冲砣来说是进一步加工，在胚的基础上磨出细节。

　　第六幅“掏堂图”。掏堂即掏膛儿。如鼻烟壶、瓶、碗、笔筒、杯等玉器，都要掏膛儿要在玉器上先钻出一个眼，然后用特别的砣一点一点地把内部的玉磨掉。

　　第七幅“上花图”。在磨好的器物上，琢磨出各种花纹。从图中可以看到，上花用的砣，更小，种类也更多。

　　第八幅“打钻图”。打钻是用一个管状的磨具，在玉器上钻出圆圈状的沟槽。钻到一定深度，把中心的圆柱打掉，即可掏膛儿。图中还有个细节，即在横杆上挂了一个重物，以增加向下的压力，提高工作效率。

　　第九幅“绣花图”。即做透雕、镂空。

　　第十幅“打眼图”。在玉器上磨出一个眼儿。

　　第十一幅“木跎图”。木跎是磨光的砣，一般是用葫芦瓤作的。

　　第十二幅“皮砣图”。皮砣是牛皮制成的，是玉器的最后工序抛光上亮用的。

　　制玉的机器很象现在车床。前面是转动的砣，右边有一个盛水的盆，收集从玉器上流下来的水和沙，所以这个车床样的机器也叫“水凳”。现在的制玉工具非常先进，能制作出非常精细的花样。现在琢磨玉器只在磨的时候不断加水，再不用加沙了，因为沙已经跟砣合二而一了。

1 玉石加工的方法有哪些呢

第一道工序剥皮：玉石的原始毛坯料外壳都是自然的树木形状，因此第一工序就是剥皮师傅对整个材料的评估和预测以至于能很好的完整的展现玉石特有的外形和种水，如有的玉石加工成形后，神似动物，山水画…。

极其逼真的效果都是由于在剥料时小心谨慎没有破坏他原有的造型和神态。

第二道工序打磨：剥皮成型后表皮极其粗糙，还需进行细致的打磨抛光，这个工序则需要抛光师傅更为精细的工作，每一个轮廓都需要不同的力度和工具，才能使产品保持协调美观。光泽圆润。

如有的玉石加工成形后种水透彻，质感，纹路和色彩都给人无限的美感和非凡的气质。 这些都是由于在抛光工序中的完美表现。

在此工序中需要的时间相对较长。因为要慢慢的雕琢和细心。

稍不注意就会损坏它的外形和整体形状 第三道工序抛光：抛光完成后，还要用更细致的砂纸进行整体的打磨，比如有的小面积，一般的抛光机无法很好的进行抛光，就需要用其它的砂纸和打磨抛光粉进行细致的处理。 使之整个形态能达到完美的效果。

呈现在世人眼中的产品光彩照人。典雅亮丽，雍容华贵。

2 精雕加工常识

500+600黑金刚业界首创，实现大刀具与小刀具的加工完美结合。在我们加工过程中，经常碰到这样的问题，使用大刀具的雕铣机

在加工细小花纹时断刀非常频繁，加工速度也非常满，极大的影响了我们的加工效率。使用小刀具的雕刻机加工细小花纹时速度很快，

但是对于开粗量比较大的工件时又显得非常吃力。上海中菱数控凭借多年的经验，在机器结构上做了极大的改进，在系统运算上

做了很大优化，让加工过程更精确更顺畅，刀具受力更均匀，震动更小，加工过程更少的断刀，刀具磨损更慢，实现了大刀具与小

刀具加工的完美结合。

1，重达五吨半的超强刚性设计，实现了单薄雕刻机到重型机械的提升，使机床的寿命更长，速度更快。重要的是超强

刚性设计极大的减低了加工过程的震动，从而保证了刀具更长的使用寿命。在我们的综合测试中，同样一把120的钨钢刀

以百分之50的重叠率，吃刀深度为015MM，在普通机床的使用寿命是130小时，在我们500600的机型上使用寿命达到了三个小时以上。

明显的提高了刀具的使用寿命，提高了加工效率，降低了刀具成本。

2采用了台湾上银最顶级的丝杠导轨，精度达到0005mm，机械运行非常顺畅，无滞留和停顿现象，颠覆了人们传统意识中大机器

笨重干不了细活精活的思想。

3，电器部分采用了世界一流的日本安川伺服电机和变频器，让机器的使用寿命更长，控制更敏捷，舒畅。

4，电主轴采用了六个日本NSK轴承，使主轴有更强的刚性和使用寿命。

5，业界第一个提出两年保修的政策的厂商。

（雕刻的样品，及加工录像。）

500+400

采用台湾进口丝杠导轨，日本松下伺服电机，专业并富有经验的安装调试，使机床有非常长的使用寿命。

加强刚性设计，能轻松应对60的刀具，在小刀具加工领域更胜一筹。

在我们测试中02的刀具能做完手掌大的曲面加工，从头到未光洁度都能保持

一致。在曲面残料的部分，

400+300伺服同上

400+300步进

采用世界第一流的Orientalmotor步进电机。我们特有的半步细分技术，独特精确的电流控制技术，多年研发的平滑驱动

技术，使4030B机型加工效果接近伺服电机的效果，是您经济超值的必然选择。

采用台湾进口丝杠导轨，加强刚性设计。使机器有着更高的精度，更长的使用寿命。

（照片：伺服机器的效果，步进机器的效果）

专业钻孔机。

多年的一线经验使我们在高难度，高精度钻孔领域有着更深刻的理解。从机器设计到系统运算我们都尽了非常

多的尝试，使我们的机器更快更精确的钻孔。是您批量化产品的最佳生产工具。

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不锈钢喷丝板钻孔

08mm的刀具在不锈钢上面钻孔。 20mm的刀具在水钻夹具上面钻80mm深的孔。

我们专业的团队，精湛的技术接受客户个性化定制，并与客户共同攻关技术难题。

3 玉器加工的主要工序有哪些

从翡翠或其他玉石原料到加工成玉器成品，主要有下列工序： （1） 原料处理：包括选料和开料。

翡翠玉料一般都很贵重，必须量料取材，充分利用，做到“基本无废料”的地步。 （2） 设计工艺：一件完美的玉器，应是材质美和造型美的巧妙结合。

有些玉料必须重点突出其颜色美，如在设计制作一件弥勒佛，应尽量将翠绿安排在其肚部而不宜安排在头部；而若要将一件有翡红（红皮）的玉料加工一只鹅，就必须将翡红安排在鹅头上；又如将翡翠玉料上看来是脏的黑块雕成济公的黑扇，则不必将黑挖去，反而会使玉器价值更高。 （3） 琢磨工艺：一般有下列步骤： ① 铡：用金刚石轮铡去墨线以外无用的部分。

② 錾：用金刚石轮根据凸凹深度进一步錾去无用部分。 ③ 冲：用直径3〜4cm的小圆砣（或金刚石轮），将高低不平的部分冲成玉器粗坯。

④ 磨：用大小不同的磨砣磨出大样。 如磨出人头、手和飘带等。

⑤ 轧：用轧砣加细。如开脸、开眉、轧出嘴、鼻、耳等。

⑥ 勾：用勾砣勾出更细微的花纹。如勾出龙鳞、凤毛和人物的头发等。

（4） 抛光装潢工艺： ① 玉器抛光：一般有两种方式，对光身玉器（如玉镯、玉扣、鸡心、吊胆和戒面）多用手工抛光；对观音、弥勒佛和各种花件等，则下浸机抛光。 浸机抛光所需时间长，大约经过一星期左右才能完成，但一次能抛光一大批。

② 玉器装潢：装潢的目的有两个方面：一是美化产品；二是保护产品。装潢的形式有座和匣两种，座是提高玉器身价的主要装潢；匣是放置玉器的包装品。

4 玉石工艺品加工工艺流程是什么

1、开料：把勘测到的开采回来的大块玉石切割成不同的大小，并且厚度也不同的成块儿的，以供后期使用。

2、选材：根据材料的不同，判断哪些可以使用，或者是选择需要的那块儿，也可以根据玉石纯度的不同将它们归类，划分等级，这样在使用时也比较方便并且把坏掉的，或者不能完整使用的部分材料切除掉，并且要保证不会影响产品的质量。 3、打钻和切割：首先在技术人员的测量和规划下，对要使用的材料进行合理分割，在上面标记清楚哪里要打钻和切割，然后再让施工师傅对它进行施工，但是在打钻和切割时要十分小心，因为一不小心很可能就会破坏玉石，影响它的价值。

切割下来的玉石有的其实还可以雕刻成其他小物件，不过也看师傅怎么利用了。 4、定型：切割完毕后，要对玉石的一些棱角做合理的修改，也就是我们这里所说的定型。

5、雕刻成型：雕刻可以根据具体情况来确定，有手工雕刻和机器雕刻，不过目前科技比较发达，对于一些大厂矿，多采用高科技来雕刻，比如超声波雕刻和激光雕刻等，当然一些个体商业户多采用人工雕刻和机械雕刻，两者结合起来使用。 6、抛光：不管是那种雕刻，在后续工作都要用砂纸对玉石进行抛光，使玉石看起来更加光亮，有质感，当然有的也可以借助机械来进行抛光。

7、产品上光：为了更好的保持玉石工艺品的光泽和亮度。商家都会选择在最后为它上一层保护膜，也就是一些粉和蜡，尽可能的提高它的价值。

5 玉器加工

张广文先生在《玉器史话》中有一段记述，可见手工制玉的繁复。

“玉器制造的工序极复杂，碾制一件玉器需要画样、锯料、做胚、做钿、磨光、刻款等主要工序。玉材硬度一般在七度左右，质地非常硬，普通金属刀具不能刻动，加工时需要用琢磨法碾制。

一般是在一个桌凳上安上脚踏皮带传动装置，带动一个砣子旋转，砣子有大有小，依加工需要更换，最小的砣子仅有钉头大小，砣子上加水，再加着一种极硬的“解玉砂”在玉材需要加工的部位，旋转碾磨，因而加工速度极慢。 故宫博物院玉器馆有《制玉图》一套，约为清人所绘，共 12 副。

制玉图风格写实，记录描绘出制玉的主要步骤。每图分上下两部分。

上部描绘出制玉的手法，下部描绘出此手法所使用的工具。 第一幅“捣沙研浆图”： 过去制玉的砣，本身的硬度不足以琢磨掉玉的一部分。

它是靠着在砣与玉之间的沙，一点一点地磨掉玉石的某部分。琢玉用的沙是从天然纱中中淘出的，分红纱、黑沙、黄沙，黑沙硬度最高，可以达到 8-9 度。

捣沙、研浆是琢磨用的沙加工到要求的粗细程度。把捣制研好的沙，放到器皿中沉淀，沉淀过程中，粗细自然分层。

第二幅“开玉图”： 把大块的玉石分解，要用类似于锯的工具。过去多用竹板弯成弓形，又称弓子。

图中画的更象锯。开玉的弓弦是铁丝制成的，几根铁丝拧成麻花股。

开玉时在弦上加解玉沙，并不断加水，慢慢把玉材“磨”开。 第三幅“扎砣图”：（古时“砣”，“碢”同意） 琢磨玉的轮子叫“砣”，扎砣的主要作用相当于“切”。

把玉材切开，或切掉部分。大材要用大弓，小材用小弓，更小的或部分的就用扎砣。

第四幅“冲砣图”： 冲砣是粗磨，相当于做胚。 第五幅“磨砣图”： 相对冲砣来说是进一步加工，在胚的基础上磨出细节。

第六幅“掏堂图”： 掏堂即掏膛儿。 如鼻烟壶、瓶、碗、笔筒、杯等玉器，都要掏膛儿要在玉器上先钻出一个眼，然后用特别的砣一点一点地把内部的玉磨掉。

第七幅“上花图”： 在磨好的器物上，琢磨出各种花纹。从图中可以看到，上花用的砣，更小，种类也更多。

第八幅“打钻图”： 打钻是用一个管状的磨具，在玉器上钻出圆圈状的沟槽。 钻到一定深度，把中心的圆柱打掉，即可掏膛儿。

图中还有个细节，即在横杆上挂了一个重物，以增加向下的压力，提高工作效率。 第九幅“绣花图”： 即做透雕、镂空。

第十幅“打眼图”： 在玉器上磨出一个眼儿。 第十一幅“木跎图”： 木跎是磨光的砣，一般是用葫芦瓤作的。

第十二幅“皮砣图”： 皮砣是牛皮制成的，是玉器的最后工序抛光上亮用的。 制玉的机器很象现在车床。

前面是转动的砣，右边有一个盛水的盆，收集从玉器上流下来的水和沙，所以这个车床样的机器也叫“水凳”。现在的制玉工具非常先进，能制作出非常精细的花样。

现在琢磨玉器只在磨的时候不断加水，再不用加沙了，因为沙已经跟砣合二而一了。 如果您对我的回复满意，请给个好评，谢谢。

6 雕刻从加工原理上讲是一种什么加工

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。

电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。

小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。

最适合做大型切割、浮雕、雕刻。 在数控机床中，电主轴通常采用变频调速方法。

主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。 普通变频为标量驱动和控制，其驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率和转速成正比。

普通变频控制的动态性能不够理想，在低速时控制性能不佳，输出功率不够稳定，也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单，一般用于磨床和普通的高速铣床等。

7 玉石加工设备有哪些

玉石加工设备 1、切割设备 切割设备主要用于玉石原料的分割，其具体用途有： （1）分割原石：把大块料分割成小块料，或把大块料上的废料剔除； （2）预形：把毛料修整为初步的造型（毛坏）。

根据用途不同，切割设备又可分为下料机（或开石机）和修整机两大类。 下料机（开石机）：主要是用于分割较大块的玉石，其结构比较简单，主要部件有：钢质 主动轴、轴承、冷却装置、支撑和进料装置、防溅罩、电动机和皮带等 。

修整机：主要用于小块玉石（珍贵玉石）的切割和毛料的修理。其结构简单，主要部件 有：电动机、冷却机、载物台、锯片、防溅罩、轴承和主动轴、皮带轮和皮带、有机玻璃防 溅板等）。

2、磨削设备 主要用于磨削玉石使之出造型。根据磨削方式和磨具不同，磨削设备可分以下几种： （1）轮磨机：主要功能是给玉石倒棱和圈形，即磨削玉石毛坯使之成造型雏型。

其主 要部件是：轴承、主动轴、冷却水管、防溅罩、砂轮、法兰盘、水槽等 。 （2）盘磨机：多用于磨削平面。

主要结构是：防溅罩、支架、轴承、电动机、被动轴 筒、砂带、主动轴筒、水槽等 。 （3）带磨机：带磨机的磨具是砂带，主要用于磨削玉石的各种弧面。

主要结构是：防 溅罩、支架、轴承、电动机、被动轴筒、砂带、主动轴筒和水槽等。 （4）滚磨机：主要用于磨削除去毛坯的棱角，使之变圆滑。

主要部件有：滚桶、支轴、皮带轮、主动轴、被动轴和电动机等。 3、抛光设备 主要用于玉石抛光。

大多数加工厂不设置专门的抛光设备，而是用磨削设备更换磨具、磨料来替代。当然也有专门的抛光设备，常用抛光设备由抛光桶、橡胶板内衬、弹簧、电动 机、皮带传动装置、偏心轮等组成。

4、钻孔设备 钻孔设备主要用于珠型和异型玉石的打孔， 也包括珍珠打孔。 目前常用的钻孔设备有两 种，即机械打孔机和超声波打孔机。

（1）机械打孔机：由转动轴、钻头夹具、钻杆、钻杆升降操作器、载物台、圆珠坯等 构成 。 （2）超声波打孔机：其原理是将超声波的慢振荡通过放大和转换为同一频率的机械振 动来实施打孔的。

其结构由转换器、线圈、超声波发生器、耦合放大杆、变幅杆、工作夹和 毛坯等构成。 5、常用工具 主要有铡铊、錾铊、勾铊、磨铊、轧铊、钉子、棍子、串锤、弯子等 。

1、磨料 是用于琢磨和抛光玉石的材料， 主要是一些具有一定硬度和韧度的粒状或微粒状矿物或 矿物 体。 必须具备的基本条件是：硬度比被加工的材料高；有适当的抗破碎强度和自锐 性；在高温下能保持固有的硬度；粒度和形状均匀；与被加工材料不产生化学反应等。

目前 用于玉石加工的磨料有：金刚石、碳化硅、碳化硼、刚玉以及主要用于抛光的硅藻土等 。 2、磨具 是玉石加工中最重要的切割、磨削和抛光的工具。

根据在加工中的作用不同，磨具可分 为切割磨具、磨削磨具和抛光磨具三大类；根据磨具与磨料的附着关系，又有游离磨料磨具 和固着磨料磨具之分。 （1）固着磨料磨具：是指磨料被某种结合剂结合起来并做成一定形状的磨具，或磨料 被附着于某基体上而成的磨具。

这种磨具常见的有金刚石粉锯片、砂轮（碳化硅砂轮和金刚 石砂轮）、砂带（碳化硅）、砂盘等。 （2）游离磨料磨具：是指磨料不是粘附于磨具基体上，而是在磨具工作面上处于游离 分散状态，此种磨具一般仅起支撑磨料进行磨削的作用，而不把持磨料。

这种磨具常见的有 磨盘和抛光盘。 3、辅料 在玉石加工中，除需各种磨料和磨具外，还需各种辅助材料，包括冷却液、粘结材料和 清洗材料等。

（1）冷却液：在玉石加工过程中，往往产生大量的热量，使玉石和磨具温度升高，故 要使用冷却液降温。除冷却外，冷却液还有清洗和润滑的作用。

玉石加工中常用的冷却液有 水、油和皂化液等。 （2）粘结材料：主要用来将玉石粘在操作棒上以便于加工。

粘结材料必须具备的条件 是具有良好的粘结性、适当的软化点、良好的热稳定性、良好的化学稳定性、无毒、无杂质 等。常见的粘结材料有石蜡、虫胶、松香、黑火漆、火漆胶、绿条胶、红胶、502胶和木漆 等。

（3）清洗材料：主要用于清洗粘结剂和玉石表面油污、灰尘等。常用的玉石清洗材料 有水、碱性溶液、酸性溶液和有机溶液等。

8 翡翠玉石加工是怎么做的

因此，其加工程序、加工材料、加工工具和加工设备有别于其他玉石。

现将翡翠玉加工流程和工序介绍如下：一、选料：这是重要的开端，翡翠玉料多般带皮壳，是世界上唯一带皮壳的玉石，故也称为“赌石”，也是其他玉石所没有的。 二、开料：一般正常程序是先“擦皮”看玉石表面特征，比如翠色的走向，裂隙的发育与走向，翡色和紫色等颜色，黑色的分布状况，种水里外变化分析与估计，原石的外形等特征。

其次，根据原石整体状况与可能做加工的用途来确定。然后，再决定是整个原料做雕件，还是切开来做。

三、用途定位与设计： 完美的翡翠玉器，都是经过创意设计精工而成的翡翠玉艺术品。雕件设计上根据原石色、种、水、形、裂、黑、玉质等特征，将原石提高到最大价值为原则。

四、加工工艺流程： 1、切割；2、铡：用金刚石砂轮（粗号砂）进一步打去无用部分成粗毛坯；3、錾：用金刚石（中号砂）砂轮进一步打去凸凹部分和整个表面无用部分；4、冲：用金刚石砂轮或圆砣，将上一工序的粗毛坯，进一步冲成粗坯。5、磨：用各种规格磨砣磨出图案圆雕部分样坯，如水果、山石和树根等。

6、雕。 五、雕刻方法： 中国是有七千年文明历史的古国，那么玉石加工也有了七千年的历史。

在玉石雕刻的历史长河中，我们的祖先创造了非常先进的雕玉工具和玉雕方法，我们将许许多多的玉雕方法当中常用的一部份，简单介绍如下：1、浮雕；2、透雕；3、镂雕；4、线雕；5、阴雕；6、圆雕。 六、打磨抛光工艺七、装璜。