玉石这么硬？中国古代是怎么加工切割玉石？

玉石是一个非常有价值的东西，它可以被制作成一些精美的首饰。我们现在切开玉石，以现在的科技可以用一些切割机或者其他比较高级的设备，那么有人问，那么古代的玉是怎么切开的呢？

其实古代也有关专门切这些石头的工具，不过那个时候，因为没有像我们现在一些高科技的电力工具，他们全是用手工完成的，说实话，一个玉石打磨下来是非常困难，并且耗费心力的，所以说在古代一个玉石只有一些大户人家和有钱的人家才能用，不像我们现在几乎每个家庭想买一块玉都很容易。

那个时候他们只有一些非常简陋的工具，比如说他们就需要日益月累的慢慢的磨下去打磨，这样才能把一块玉石打磨的光滑，打磨的有光泽。而那个时候因为就是纯手工，他们的艺术价值比我们现在的玉石肯定要好一些，并且他们因为是手工打磨出来的，所以说看起来就更加的细腻，这也是我们现在玉石所不能比拟的一些东西，所以说那个时候得到现在的玉石也卖得特别的贵。

并且那个时候也会用到一个东西叫铁砂石，它是比玉石硬度更高的一种石头。这个砂石比玉石的硬度更高，所以说只有他才能真正的破解玉石那么坚硬的外壳，古代的人非常的有技术，博大精深，他们所需要打磨一块玉石的步骤远比我们想象的要复杂太多了，面对这些非常复杂的技术，我们应该传承和保留，取其精华去其糟粕，这才是我们现在现代人该做的一些事情，我们更应该怀着一颗学习的心去学习他们那些让人叹为观止的技术。

从上看，这块石头应该是经过喷砂处理过的。

因为上面的凹陷凸起太过于均匀，真正的和田玉应该是下图状的凹凸才对。

因此，对于贵重的玉石应该有疑点就放弃，所以个人看法这是假货。

1，绿松石，喷砂后，表面粗糙度可以考色，上料皮，氧化铜等。

2，目的是更容易，做皮，做旧，显得更像天然带皮。

3，绿松石的光泽远不及翡翠的玻璃光泽，所以最常见的绿松石为蜡状光泽。

4，绿松石是不透明的玉石，所有的绿松石集合体都不透明，而翡翠的玻璃种、冰种和糯化种均可以达到半透明以上，这是绿松石所无珐比拟的。

5，鉴别绿松石有一个典型的标志特征，就是铁线。黑色而且从表面上看是下凹的、宽窄不6，经常用来作为翡翠替代品的是致密的绿松石，它们经常被用来镶嵌成各种首饰，由于贵金属镶嵌的原因，密度、硬度、铁线等鉴别特征都将变得不够实用，重要的就要考察首饰的光泽、颗粒度等细节的鉴别特征。

仿玉石小件是机器加工的。

主要原因有以下两点：

1、因为仿玉石小件不具备收藏价值,往往作为旅游纪念品流入市场这就要求仿玉石小件的价格必须足够便宜，纯手工的话人工成本太高，这和价格需求是矛盾的。

2、市场对这种仿玉石小件的需货量是巨大的，纯手工的话无法满足巨大的出货量。

所以，仿玉石小件要在控制成本的基础上尽可能的扩大产量。这样一来就必然会选择机器加工，只需要少量的工人控制原料和监管生产质量。

　　玉器的加工，可以追溯到大约6000年的仰韶、红山文化，那时已经发现有玉龙玉盖等玉雕品。当时人们还未掌握金属冶炼技术，玉石的加工主要是以石攻石，利用锐石打凿、刻玉、划线、磨玉成形，所谓“他山之石可以攻玉”。后来人们采集或用硬度大的岩石制成"解玉砂"用来琢玉，利用绳线、兽牙、木杆、骨片、石器配合解玉砂进行钻、锯、磨、使玉材成形，这是史前玉器加工的主要方法。

　　用转动的砣轮加工玉是一大进步，而原始砣很可能始于良渚文化时期。人们用手拉弓弦（后用脚蹬）使砣轮转动，砣轮用石材制成，做成不同的砣头配合解玉砂进行琢玉。

　　商代有了铜，铜制铊轮强度不大，自身容易磨损，做出的沟线浅而宽，断面多呈半圆形。西周末、春秋初有了铁，铁铊坚硬，能够做得薄而锐，提高了加工精度。可以刻出细细的线条，深深的沟。砣轮改用铜、铁制造后，铁铊一直使用到民国初期。民国后期到20世纪70年代，有些地方仍有用铁铊解玉砂琢玉的作坊，这种加工玉器的方法俗称为老工。80年代后几乎全部使用高速电动机具和用人造金刚砂制成的磨具砣。这样，现代玉器加工，电动工具和砂轮磨砣便成了一统天下，这就是新工。

　　老工新工的不同，源于所用工具、磨具的不同，以及这些工具的转速、效能、精确程度所产生的各种现象和留下不同的痕迹。判断老工新工就是从这里入手。

　　老工的工序（指铁铊工）大致如下：捣石、研浆（或采集自然砂）、开玉、掏膛、上花、琢玉、磨玉、打眼、上光。它们共同的特点是用人力和铁铊，转动速度不快，靠解玉砂磨玉，材料与设备同时磨损。老工用手工定位操控，精度差、几何误差大，在平行度、基准面、图形对称等方面会有出入。但老工介质细，磨削量小加工力度轻，周期长，玉件不起热。老工细心制作的玉件十分精美，形状匀称，线条流畅，掏膛宽阔，压地柔平，抛光明亮，这样的老工是精（细）工。

　　新工的工序是：玉石用砂轮开料，粗磨具砣脱坯后，用无级变速电机，带动一根软轴，软轴卡头上可以更换不同的、用人造金刚砂制成的砂轮砣头，最高转速可以达到每分钟1万转。由于金刚砂砣转速高，磨削快，制作时间大大减少，工效显著提高。也正因为这样，新工的粗工往往有快速急成的痕迹，如：转速高出现干磨现象，玉表就会起热起毛，在钻眼、开窗时因磨削量大，选用的砂轮粒度粗、磨削快，钻孔或窗口侧壁上，会见到起热后拉毛的现象，玉表呈现一些环绕钻孔或窗口的沟痕，平行毛刺，有时会看到黄焦颜色。

　　老工新工的不同之处，利用放大镜只要细心观察，总能见到不同的加工痕迹，下面就其典型特征作如下对比：

　　一、 线条：老工速度慢，线条比较流畅，在线条的两侧沟边没有崩口（特别是十字交叉、网纹、也完好平整）。老工沟底呈现磨砂状，无明显长条形磨痕。这是因铁铊与解玉砂接触时才能磨玉，而解玉砂又很快被铊轮带走，只能留下短暂的磨痕，不可能划出长长的道道。做工不细的老工，有时可以见到铊轮走速不均，压力不匀，而出现的沟底坑洼，沟线有宽有窄等现象，也有重复下铊之重线等，这样的老工是粗工。

　　新工的线条是用砂轮砣，在高速磨削下快速形成的。线条的边沿往往出现玉石的崩口，使线条出现锯齿形边沿。新工线条的沟底还会有长条状磨痕，这是因为砂轮砣上的砂粒不可能排列非常均匀，总有个别砂粒稍有突起，突起的砂粒在高速转动下就会在沟底划出长条形道道。但有的新工仿老工，选用砂轮砣的砂粒很细，加工走线时用力小走速成慢，沟边也很完整，沟底没有道道而且光滑。此时，只要看看沟底有否磨砂情形，就能识别是老是新。

　　二、 钻孔：老工钻孔靠解玉砂，孔壁磨砂状，如果砂粒粗会有沟痕，但沟痕不大规律，有时解玉砂排泄不畅会使孔径粗细不匀。新工金刚砂磨具，高速磨削，孔壁有沟痕成螺旋状，孔径规矩笔直。

　　三、 开窗：老工开窗是在钻孔中穿过钢丝线锯，再配合解玉砂浆用手工拉玉，沿所需成形的窗口拉一圈，掏出芯子窗口便形成。它的特点是在窗口的内壁上有线锯的拉痕，此拉痕必定垂直窗口而且边口锐利。

　　新工也是先钻眼，而后沿钻眼处用高速磨具将窗口内的玉料磨去，直到取出芯子或全部磨掉。这样新工在窗口内壁上留下的磨痕，必定是平行于窗口，与老工的磨痕成90度夹角，窗口的边口不锐利。

　　四、成洞：老工制作两面不透的洞时，是用解玉砂和顶铊慢慢磨（压）出来的。由于切削量大，往往选用的砂浆砂粒粗，于是在洞的内壁上，会留下粗粗的磨砂现象。

　　新工也是用顶砣，只不过这个顶砣可以直接磨玉，于是会在洞壁上留下螺旋状磨痕。

　　五、 掏膛：老工在制作鼻烟壶之类口小膛大的工件时，使用湾铊加解玉砂掏膛。弯铊是一根钢丝，下端成弯曲状，旋转时会形成一个内膛形，带动解玉砂磨削内膛使之成形。掏碗膛、环膛也是这个原理。因此在工作的内膛会留下漂亮的环形磨砂状痕迹。新工钻速高，磨削快，工时紧，往往用钻头直接向瓶膛内各个方向冲钻，而后再磨平。做出来的内膛成锥形，膛壁上部厚下部薄，很不舒服。

　　六、 压地：老工精雕细琢，地子用解玉砂细心压平，不惜工时，但终因手工操作，地子只能压得柔和平整，总体来看还有误差，有深浅或轻微波浪感；新工制作效率高，工时紧，粗工地子不平，特别是边边角角处理潦草；而细工用机器与工具操作，地子特别平整无误差。

　　七、 抛光：老工抛光均匀，柔光柔润可爱，玻璃在地下埋藏千年出土仍然明亮反光，很少能见到磨痕。老工未抛光处和抛光处的反差小，这是因为解玉砂比金刚砂软，而且混有其他杂质，加工后留下的糙面比较光滑，虽未抛光但与抛光面相比反差不大。

　　新工抛光急成，特别是粗工，工件上的弯曲弧度时有过渡不匀，边边角角留有死角，有的地方能见到抛光磨痕或加工磨痕，未抛光处与抛光处的反差大。在高速强力抛光下，有过度磨光（损）现象。

　　八、 圆雕：在雕刻弧面圆面时，老工细腻无过度磨损，而新工磨削快掌握不好，圆弧不圆滑，会有棱起的现象。

　　九、 粗沟：开挖粗沟时往往用铊扩切，老工下铊细腻。新工加工快速，有过渡不均等粗糙现象，边坡有磨痕。

　　以上就点不是每件玉器都会全有，有些特征表现也会不够典型。但综合观察，这项不清那项清，是老工还是新工也就可能判断了。

　　如果我们手中的玉器是一件出土受沁的老玉，玉质老化沁色自然，那么一般不用关心它会是新工，古人加工只能是老工，除非是老玉新做。反过来假如有一件玉器是新工特征，那不一定是现代作品，不管它是老玉也受过沁，甚至编出一个刚出土的故事，可以不用相信。

　　以下来谈谈老玉新工和新工老玉：

　　老玉新工有三种情况，一是老玉补工，如在老玉素器上加上纹饰。二是老玉改制，如将断壁改作玉璜。三是老玉新做，利用残破的老玉改制一些小件玉器，如肛塞、鼻塞、冲牙之类。老玉新做的目的是提高玉件的身价，想谋个好价。但老玉新工会有很多蜘丝马迹，除上述9种之外，首先是破坏了老玉的皮壳。大家知道玉器埋地久远之后，其表面会有一层蜡状、石灰状的皮壳，如果施以新工，那末新工之下玉质表面光泽与质感。就会不同于原来的表面光泽与质感。老玉新工还会破坏原来老玉的沁色、沁纹，使之断开，这也是老玉新做的一个特征。改制的老玉露出皮壳之下的玉质，也不同于透过皮壳看到的老玉的颜色，这是因为受沁的皮壳被磨去，沁色就变为空中楼阁，成了“孤立”的沁色，失去了从哪里沁入的“大门”。老玉新做很有迷惑性，一不小心就会上当。

　　新玉老工，是在新玉上模仿老工制作。因为世间有一些石材和边玉具有自然花纹条斑，有的像沁色，有的像钙化，有人就利用这些石材来仿造老玉器。为了在做工上不露马脚，有的开窗口也用手锯拉出来，有的先用新工做好，再用解玉砂磨砂，有的用特别细密的金刚砂砣，减少转速细心勾线，不让线条出现崩口……等。做好之后还要人造皮壳、灰皮、假沁、土咬种种花头，包装出笼骗人骗钱。新玉老工除了认玉之外，在钻孔、线条沟底、开窗时首先钻下的钻孔（就算线锯锯完，仍然会留下残剩的半个钻孔）、沿底死角、膛内形状等处很容易找到新工的痕迹，从而识破伎俩。

　　现在据报道，新工有了新的发展，如激光雕刻、微波振动雕刻、喷砂雕刻等等，但只要我们认识了老工，那么别的什么加工方法都不会与老工完全一样。这是因为古人与现代人在审美观点、文饰与造型的理解、使用的工具设备的差别都不可能相同，因此制作出来的器件在神韵、气质上必然不会一样，在做工和工艺处理上也会有所差别。尽管有些仿件也精心模仿，百般掩饰，只要我们多看多想细心留神，总会查出端倪看出破绽，避免上当。有一点要指出的是，现代新工由于设备、工具、磨料都会比古时先进，精心制作的玉器完全可能超过陆子刚！用先进的加工方法和现代工艺去创造当代崭新的玉器艺术，是我们共同赞成和希望见到的！（此文章转发，供研产考）

工具：气泵，喷枪，吊栏。

操作工艺：

1、涂封闭底漆：喷涂（刷涂、滚涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度10℃以上，喷涂量02-03Kg/m2

　　2、喷涂中层真石漆：采用喷涂方法，喷涂压力在05-10mPa/cm2，根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在10℃以上，厚度1-2mm，涂抹两道，间隔两小时，干燥24小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60厘米。对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量3-5Kg/m2

　　3、打磨：采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。

　　4、喷罩面漆：采用喷涂（刷涂、辊涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度不得低于10℃，完全干燥需要10天，喷涂量02-03Kg/m2

金属表面状态发生变化，使它具有贵金属的低腐蚀速率和正电极电势增高等特征的过程。金属与周围介质自发地进行化学作用而产生的金属钝化称为化学钝化或自钝化作用 。通常强氧化剂（浓HNO3、KMnO4、K2Cr2O7、HClO3 等）可使金属钝化。钝化后的金属失去原有的某些特性。若金属通过电化学阳极极化引起钝化称为阳极钝化 。例如将 Fe浸于 H2SO4水溶液中作为阳极和甘汞电极作为阴极，并与外电源连接构成电解电池，连续改变阳极电极电势（j ），观察电流（ I）与j变化得出结果如图所示。曲线 AB 表示金属按正常阳极溶解规律进行，称活化区。在CD段，I数值很小且与j无关，称为钝化区。这时金属表面生成一层耐腐蚀的保护膜处于钝化状态。DE段为过活化区，可能在进行某种新的阳极反应。维持阳极电极电势在CD范围就能防止金属腐蚀。金属钝化主要理论为：①吸附理论。认为在金属表面上生成氧或含氧离子表面吸附层。②成相膜理论。认为在金属表面上生成致密的覆盖性良好的氧化膜，其厚度约为 10-10～10-9 米。吸附层或氧化膜都是把金属和溶液隔开，降低金属的腐蚀速率，使金属成为钝态。

喷砂工艺是将金属首饰件，按设计要求局部喷砂面，使金属首饰的抛光面形成鲜明对比，来增强首饰的线条艺术美感。喷吵工艺分两种：一是干砂，二是水砂。

一、喷砂所需主要工具

①喷砂机；

②空气压缩机；

③金刚砂（石英砂）；

④防护胶纸或防护蜡

二、操作步骤

1、将抛光并清洗后的首饰件所不需要喷砂的部位用防护蜡或防护胶纸封上作保护。贴防护胶纸或点防护蜡时，线条要流畅、整齐。

2、按要求挑选适当粗细的金刚砂，放在喷砂机内。然后调试所需要的空气压力。

3、手持首饰坏件，将需要喷砂的部位放入喷砂机内，对准喷砂机出砂口，打开气压阀门，金刚砂通过空气压力喷在金属首饰件上，喷到符合要求为止。喷砂位的置要求完整、均匀，以便达到效果。

自己对比便知道。