手机上的金子怎么提炼

手机上的金子怎么提炼,第1张

手机里面是有黄金的。

用螺丝刀将手机外壳打开,取出电路板。将电路板上的东西全部拽掉;用钳子将电子板上的电子元器件全部拆下来,仅留完整的电子版;其他手机做同样的处理。接下来将手机的电路板用粉碎机粉碎;最后用王水浸泡粉碎后的电路板,然后过滤一下,即可提炼黄金

金是化学元素,化学符号Au,原子序数79。纯金是有明亮光泽、黄中带红、柔软、密度高、有延展性的金属,是较稀有、较珍贵和极被人看重的金属之一,不仅是用于储备和投资的特殊通货,同时又是首饰业、电子业、现代通讯、航天航空业等部门的重要材料。

1、原矿焙烧:

适宜采用原矿焙烧法处理的金矿石,其性质及特征主要体现在以下几个方面:

①金的载体矿物黄铁矿、砷黄铁矿等嵌布粒度细,以浸染状和星散状分布于矿石中,而大部分金又赋存于细粒黄铁矿、砷黄铁矿等硫化矿物中,因此机械磨矿难以使其暴露解离;

②少部分金与脉石矿物关系密切,呈贫连生或被碳酸盐、硅酸盐矿物包裹;

③矿石中含有“劫金”物质有机碳等有害元素。 该类矿石多为贫硫或少硫化物微细粒浸染型金矿石,且含有大量的泥质矿物,致使金的浮选回收率低,精矿品位也难以提高;而采用全泥氰化工艺,由于有机碳及其他有害元素的存在,金的浸出率也很低,无法实现就地产金。 针对贵州某金矿矿石样品开展了试验研究。

2、金精矿焙烧:

绝大部分难处理矿石中的金与硫化物共生关系密切,采用浮选法可使载金硫化物得到充分有效的富集,产出金精矿,并能获得较高的浮选回收率。 由于浮选金精矿组成复杂,且有益、有害元素含量均较高,直接进行氰化浸出,金的浸出率较低。 因此,对该类型难浸金精矿进行焙烧氧化预处理,是提高金浸出率的有效方法之一。

3、热压氧化工艺:

热压氧化法分为酸性热压氧化和碱性热压氧化。碱性热压氧化适用于碳酸盐含量较高的含金难处理矿石,酸性热压氧化适用于处理含硫砷难浸金精矿,因此酸性热压氧化工艺的应用更加广泛。

热压氧化是在一定的温度、压力下,使黄铁矿和砷黄铁矿氧化分解,因此无论金颗粒多么细小都会被解离,使得金的浸出率较高。 许多难处理金精矿经过加压氧化后,金的浸出率可高达96 %以上。 但是,该工艺很难消除有机碳的“劫金”作用,因此对于含有机碳较高的金精矿,该工艺的应用受到限制。

4、联合预处理工艺:

对于组成复杂、干扰元素种类多、含量高的典型难处理金精矿,采用单一预处理工艺很难得到最佳效果。 例如:在精矿中含有锑和有机碳的情况下,若采用焙烧法除碳,由于锑的挥发温度较低,会在焙烧过程中生成锑酸盐及锑合金,对金形成二次包裹,严重阻碍金的浸出;

若采用生物氧化法或热压氧化法除碳,虽然这些方法对锑不敏感,但不能破坏有机碳的结构,无法消除其“劫金”性,因此金的浸出指标也会受到很大影响。 由于锑矿物和有机碳之间的相互制约、相互抵触,加之其它干扰元素的影响,致使单一预处理工艺的应用受到限制。

扩展资料:

中新网9月12日电 据澳大利亚《星岛日报》报道,澳大利亚西部一个镍矿矿场的矿工上周发现一批天然黄金矿石,仅4日已开采出价值达1500万澳元(约合7319万元人民币)的黄金。

其中最大的黄金矿石重达95公斤,含有逾2400盎司(约68公斤)黄金,估值400万澳元。第二大的黄金矿石重63公斤,预计含有1600盎司黄金,市值约为260万澳元。

澳大利亚矿工一般只能从每吨石头中开采出2克重的黄金,但RNC指,该公司今次能从每吨石头开采出2200克黄金。资深地质学家塔诺斯(Zaf Thanos)说,地球上大部分黄金矿石的黄金都只能用放大镜看到,这一次的发现实属罕见。

-金矿石

人民网-罕见!澳镍矿掘出金矿石 最大一块含68公斤黄金

金在自然界中是以游离状态存在而不能人工合成的天然产物。按其来源的不同和提炼后含量的不同分为生金和熟金等。 \x0d\  生金亦称天然金、荒金、原金,是熟金的对象,是从矿山或河底冲积层开采的没有经过熔化提炼的黄金。生金分为矿金和沙金两种。 \x0d\\x0d\  矿金,也称合质金,产于矿山、金矿,大都是随地下涌出的热泉通过岩石的缝细而沉淀积成,常与石英夹在岩石的缝隙中。矿金大多与其他金属伴生,其中除黄金外还有银、铂、锌等其他金属,在其他金属未提出之前称为合质金。矿金产于不同的矿山而所含的其他金属成分不同,因此,成色高低不一,一般在 50%-90%之间。 \x0d\\x0d\  沙金,是产于河流底层或低洼地带,与石沙混杂在一起,经过淘洗出来的黄金。沙金起源于矿山,是由于金矿石露出地面,经过长期风吹雨打,岩石经风化而崩裂,金便脱离矿脉伴随泥沙顺水而下,自然沉淀在石沙中,在河流底层或砂石下面沉积为含金层,从而形成沙金。沙金的特点是:颗粒大小不一,大的像蚕豆,小的似细沙,形状各异。颜色因成色高低而不同,九成以上为赤**,八成为淡**,七成为青**。 \x0d\\x0d\  熟金是生金经过冶炼、提纯后的黄金,一般纯度较高,密度较细,有的可以直接用于工业生产。常见的有金条、金块、金锭和各种不同的饰品、器皿、金币以及工业用的金丝、金片、金板等。由于用途不同,所需成色不一,或因没有提纯设备,而只熔化未提纯,或提的纯度不够,形成成色高低不一的黄金。 \x0d\\x0d\  人们习惯上根据成色的高低把熟金分为纯金、赤金、色金 3种。 \x0d\  黄金经过提纯后达到相当高的纯度的金称为纯金,一般指达到996%以上成色的黄金。 \x0d\\x0d\  赤金和纯金的意思相接近,但因时间和地方的不同,赤金的标准有所不同,国际市场出售的黄金,成色达 996%的称为赤金。而境内的赤金一般在992%-996%之间。 \x0d\\x0d\  色金,也称 “次金”、“潮金”,是指成色较低的金。这些黄金由于其他金属含量不同,成色高的达99%,低的只有30%。 \x0d\\x0d\  按含其他金属的不同划分,熟金又可分为清色金、混色金、 k金等。清色金指黄金中只掺有白银成分,不论成色高低统称清色金。清色金较多,常见于金条、金锭、金块及各种器皿和金饰品。 \x0d\\x0d\  混色金是指黄金内除含有白银外,还含有铜、锌、铅、铁等其他金属。根据所含金属种类和数量不同,可分为小混金、大混金、青铜大混金、含铅大混金等。 \x0d\\x0d\  k金是指银、铜按一定的比例,按照足金为 24k的公式配制成的黄金。一般来说,k金含银比例越多,色泽越青;含铜比例大,则色泽为紫红。我国的k金在解放初期是按每k415%的标准计算,1982年以后,已与国际标准统一起来,以每k为41666%作为标准。

1、硝酸分离法

提炼黄金可以使用硝酸分离法,将浓硝酸倒入烧杯中,把需要提炼黄金的金属放入烧杯内。之后将烧杯放在烧杯架上,同时用酒精灯加热,之后就可以得到片状黄金。

2、王水分离法

此外提炼黄金也可以使用王水分离法,将一份硝酸和三份盐酸配置成王水后,把需要提炼的金属放入王水内,等金属反应结束后进行过滤。之后进行加热,最后放入铜片进行置换,同样可以将黄金提炼出来。

3、硫酸双氧水分离法

按照一比一的比例将硫酸和双氧水混合,再把需要提炼的技术放入硫酸双氧水溶液内,等金属反应结束后,得到的**金属物体就是黄金。

黄金提炼的原料

以前黄金提炼的原材料主要来源于金矿石,从金矿山开采出来的含金的矿石,其中还含其他贵金属。众所周知,黄金的应用面是相当广的,电子元件、首饰、电池、医用胶片、线路等,应用方面非常广。所以现在电子垃圾、首饰废料也都可以提炼黄金以及其他贵金属。

黄金精炼是批将金泥或合质金中的杂质去除,使金产品能够达到黄金交易质量标准要求的工艺。

对于黄金

的提炼,其实是比较困难的,一般只能是工厂才能做,如果楼主你是个人的话,我还是奉劝你不要做了,因为提炼黄金需要比较多的设备,还有一些化学药品。一般来说,岩石状的金矿的含金量一般为每吨矿石4克左右,也就是说,就算是大的黄金提炼厂,一般来说,也只能从每吨的金矿石中提炼出4克左右的黄金,而楼主你只有50斤的矿石,也就是25公斤的矿石,按照这样算来,一般情况来说,最多也只能提炼出01克左右的黄金,楼主你试想一下,01克的黄金到底是有多少,并且你的提炼技术也不可能达到大型的提炼厂的技术程度吧?

也就是说,你基本上不能提炼出其中的黄金。所以我还是奉劝楼主你,最好不要这样做!

别人的提炼程序是一般先把矿石粉碎,然后再经过筛选,得到含金量较高的金矿石,然后再用氰化法来提炼其中的黄金,而且还有经过一些过滤等等的过程,是很复杂的,要不然,黄金的生产成本也不会在我国达到80块左右一克啦

古代人如何提炼黄金:古代炼金技术受限制于科技,大多仅使用高温方式,即使用锅炉或柴烧等将可能为黄金矿石的矿石进行融化,再使用一个自制模具,将融化后的带有**的矿石溶液装入模具即可,但纯度不高。

古代黄金详细提炼方法:

1、第一道工序是磨矿:先将矿石放入水碓,通过水力作用将大块的矿石粉碎,然后用石磨磨成粉末。

2、第二道工序是淘洗。就是将矿石粉末放在水中淘洗,去除不含矿的部分,留下含金银较多的粉末,行话叫精矿粉。

3、第三道工序叫制团烧结。也就是将含金银的粉末和米饭等混合在一起做成球团,与木炭分层垒成堆,去除硫化物的硫、烧结成松脆的矿团。

4、第四道工序叫铅还原冶炼。将矿团铅混合熔炼,进行化学置换,形成含金银的铅块。

5、第五道工序叫灰吹法。也就是把含金银的铅块放在草木灰上熔炼,吹入氧气,去除铅块的铅。吹去草灰,便可收获高纯度的黄金白银。

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