水晶滴胶系无溶剂型液态环氧树脂体系，可于室温或中温固化，固化后高度透明表面光泽优秀，电气性能佳，有弹性，轻度划擦表面即可恢复原状；防水、防潮、耐化学腐蚀，具有优良的颜色稳定性，合理的配方使之耐紫外线优秀、不黄变。可添加本公司CP系列透明色膏加以染色。 用途：软胶适用于铭板、标牌、商标、CALL机面板、工艺品等表面披覆；涤纶、塑料、纸张等标牌装饰；硬胶适用于电子元气件的透明灌注；太阳能电池表面封装；铭板、五金标牌、徽章、像章、钮扣工艺品等表面披覆；玻璃、水晶制品、压克力、手饰、珍珠穿珠等物质的透明粘接；硬化后高度透明，表面光滑硬度高。也可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶梳子、水晶工艺品,树脂拉手，水晶水等。
树脂胶通常应用在工业中，用来粘合不同的材质。
树脂胶是粘合性产品，用来粘合不同的材质，通常应用在工业中，比如木材、竹材、胶合板及其它材料的粘结，树脂胶本身黏稠较好，在经过一些物理、化学等处理后就更具黏稠性了，在工业中常常会根据具体要求来制作成不同类型的胶，譬如说环氧树脂硬胶和软胶就是比较常见的一款树脂胶。
树脂胶既可以用来制作胶脂产品，还可以用来做树脂镜片，树脂胶还可用于涤纶、纸张、塑料，金属标牌，水晶纽扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等装饰品，并且树脂胶又分为软胶和硬胶。
树脂胶优点
1、树脂胶，含有的内聚力是比较高的，在其内部的结构是较为密致的。相对于酚醛树脂、不包含聚酯而言，环氧树脂胶拥有较高的力学性能，使用起来也更加的牢固。而且经过较长的时间，也不容易出现脱落，保证其质量。
2、树脂胶所含有的粘接功能，也是非常强大的。在环氧树脂胶的内部，含有较强的内聚强度，因此在用于粘接物品的过程中，能发挥出较强的粘力，从而保证在较长的一段时间内，不会出现物品的脱落，充当结构胶进行使用。
3、对于树脂胶而言，含有的固化收缩仅是在1%至2%左右，在其它树脂中属于较小的种类之一，且环氧树脂胶的线膨胀数也是相对较小的，因此其内应力较小，后期出现开裂的概率也是非常小的，确保正常的使用。
洁仕康航空水晶餐具的生产材质是采用食品级ps材料制作而成，而食品级ps材料是可用于食品容器包装的。ps简称聚苯乙烯，在聚苯乙烯中分为两类:一类是通用级聚苯乙烯(GPPS)，另一类是高抗冲击级聚苯乙烯(HIPS)等两种。而洁仕康航空水晶餐具的生产材质是采用通用级聚苯乙烯制作而成。
洁仕康通用级聚苯乙烯(GPPS)为无色透明的珠状或粒状非结晶型热塑性树脂。洁仕康通用级聚苯乙烯具有无毒、无味，有较高的刚性，表面硬度强。对于用于生产洁仕康航空水晶餐具的聚苯乙烯是具有卫生要求，材质是符合国家GB9692标准的。
对于洁仕康航空水晶餐具的回收再利用，因为洁仕康航空水晶餐具本身就是采用卫生要求比较高的通用级聚苯乙烯制作而成的，洁仕康餐具用完后，进行打碎处理，可作为工业原材料进行二次利用。如果不想回收再利用，作为垃圾处理，那么洁仕康餐具埋入土下也可以迅速降解，融入土壤中
洁仕康航空水晶餐具以其健康环保、外观精致的特点获得市场的广泛认可，短期内迅速覆盖餐具领域，并且受到广大消费者的好评，这样的洁仕康餐具必将走进千家万户。现在洁仕康航空水晶餐具已进驻江西，并且在湖北的部分市县已广泛使用，洁仕康航空水晶餐具也火爆武汉，寻找好项目，您还在等什么，快来咨询洁仕康航空水晶餐具公司吧!
玻璃是什么材料做的？
玻璃是什么呢？我们知道固体材料可以分为有机材料和无机材料两大类。有机材料有木材、塑料、有机玻璃、棉布、羊毛、尼龙等等。无机材料按照结构可以分成单晶体、多晶体和玻璃三大类。单晶体有规则的外形和严格规则的结构，例如红宝石是氧化铝单晶，水晶是二氧化硅单晶，金刚钻则是碳的单晶。多晶体是大量小单晶的 体，各种陶瓷、金属都是多晶材料。玻璃是经熔融、冷却、固化而得到的非结晶固体。它的结构在原子、分子范围内有一定规则（近程有序），但在宏观范围却又没有规则（远程无序）。它可以依靠模具做成各种形状。玻璃的这种无规则结构，决定了玻璃的下列特性：
1．各向同性，玻璃的质点排列总的说来是无规则的，但又是统计均匀的，因此，它的物理、化学性质在任何方向都是相同的。而晶体则是各向异性的。例：电阻率、导热系数、透过率、折射率等。
2．无固定熔点，玻璃由固体转变为液体是在一定温度范围内逐渐变化的。而晶体是有确定的熔点的，例如，冰（水的晶体）在0゜C融化。玻璃的这一特性使它可用吹、拉、压等多种方法成形。
3．组成和性能的可调性，玻璃的性能可随其成分在一定范围内发生连续和逐渐的变化。而晶体则具有固定的成分和确定的性能。这样，我们就可以调节玻璃的成分，使它的性能满足使用的要求。
玻璃是如何生产出来的呢？玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下：
1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米2。
3． 成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。
A． 人工成形。又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。
B． 机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。（2）浇铸法，生产光学玻璃。（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流
玻璃属于什么材料？
标准答案:玻璃属于无机非金属材料
玻璃是用什么材料制造的？
网友见解：的混合物。通常是由砂子、碳酸钠和碳酸钙共熔而制得；也可用硫酸钠和碳的混合物代替碳酸钠来熔制。
其他一些玻璃如钾玻璃，是一种较耐高温、较硬和较耐化学作用的玻璃，可在熔制玻璃时用碳酸钾或硫酸钾部分地代替钠盐而制得，主要用于制造实验室常用的化学容器。燧石玻璃是一种高密度和高折射率玻璃，可在熔制玻璃时用铅代替钠玻璃中的钙而制得，适于制造光学玻璃和雕刻玻璃制品。特硬玻璃热膨胀系数小，耐骤冷骤热，耐高温和抗化学腐蚀，可在熔制玻璃时，减少钠的含量，保持二氧化硅的高含量，并加入12％～15％的三氧化二硼而制得，主要用于制造较高级的化学反应容器。
熔制玻璃时加入少量玻璃着色剂，可制得各种有色玻璃。氧化铜(Ⅱ)或氧化铬(Ⅲ)产生绿色；氧化钴(Ⅱ)产生蓝色；二氧化锰产生紫色；二氧化锡或氟化钙产生乳白色；铀化合物产生黄绿荧光;胶态硒产生红玉色;胶态金产生红、红紫或蓝色；氧化亚铜产生红、绿或蓝色；亚铁化合物产生绿色，量多时为黑色；铁(Ⅲ)化合物产生**。制玻璃时，由于原料中含有亚铁的杂质，常使玻璃带绿色，可加入少量二氧化锰或硒，使之变成无色玻璃。
ZWP抄自大百科全书
网友见解：玻璃由不同的硅酸盐混合而成。普通玻璃又称钠玻璃，是硅酸钠和硅酸钙与过量二氧化硅的混合物。通常是由砂子、碳酸钠和碳酸钙共熔而制得；也可用硫酸钠和碳的混合物代替碳酸钠来熔制。
其他一些玻璃如钾玻璃，是一种较耐高温、较硬和较耐化学作用的玻璃，可在熔制玻璃时用碳酸钾或硫酸钾部分地代替钠盐而制得，主要用于制造实验室常用的化学容器。燧石玻璃是一种高密度和高折射率玻璃，可在熔制玻璃时用铅代替钠玻璃中的钙而制得，适于制造光学玻璃和雕刻玻璃制品。特硬玻璃热膨胀系数小，耐骤冷骤热，耐高温和抗化学腐蚀，可在熔制玻璃时，减少钠的含量，保持二氧化硅的高含量，并加入12％～15％的三氧化二硼而制得，主要用于制造较高级的化学反应容器。
熔制玻璃时加入少量玻璃着色剂，可制得各种有色玻璃。氧化铜(Ⅱ)或氧化铬(Ⅲ)产生绿色；氧化钴(Ⅱ)产生蓝色；二氧化锰产生紫色；二氧化锡或氟化钙产生乳白色；铀化合物产生黄绿荧光;胶态硒产生红玉色;胶态金产生红、红紫或蓝色；氧化亚铜产生红、绿或蓝色；亚铁化合物产生绿色，量多时为黑色；铁(Ⅲ)化合物产生**。制玻璃时，由于原料中含有亚铁的杂质，常使玻璃带绿色，可加入少量二氧化锰或硒，使之变成无色玻璃。
ZWP抄自大百科全书
参考资料：
玻璃是什么材料做成的
制造玻璃的主要原料是石英砂。由于石英砂的熔点极高，因此在熔化时，要加一种助熔剂－－碳酸钠（也就是我们日常用的面碱），冶炼成水玻璃，然后再加上碳酸钙，让它与前面两种原料一起发生作用，就制成普通玻璃。
玻璃什么材质的好
都是玻璃杯，就无所谓材质好坏了。当然，也有水晶玻璃、石英玻璃、钢化玻璃、高硼玻璃等等。做水杯，主要是接触冷热水不容易“炸”的为好。好像石英玻璃比较好。
玻璃是什么材料做的
玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2，主要成分是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
玻璃是什么材料做的…
玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下：
1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米2。
3． 成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。
玻璃都是用什么原材料做的！
玻璃最初由火山喷出的酸性巖凝固而得。约公元前3700年前， 古埃及人已制出玻璃装饰品和简单玻璃器皿，当时只有有色玻璃，约公元前1000 年前，中国制造出无色玻璃。公元12世纪，出现了商品玻璃，并开始成为工业材料。18世纪，为适应研制望远镜的需要，制出光学玻璃。1873年，比利时首先制出平板玻璃。1906年，美国制出平板玻璃引上机。此后，随着玻璃生产的工业化和规模化，各种用途和各种性能的玻璃相继问世。现代，玻璃已成为日常生活、生产和科学技术领域的重要材料。
种类 玻璃通常按主要成分分为氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品种和数量很少，主要有硫系玻璃和卤化物玻璃。硫系玻璃的阴离子多为硫、硒、碲等，可截止短波长光线而通过黄 、红光 ，以及近、远红外光 ，其电阻低，具有开关与记忆特性。卤化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光学玻璃。
氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为SiO2的玻璃，其品种多 ，用途广。通常按玻璃中SiO2以及碱金属 、碱土金属氧化物的不同含量，又分为 ：①石英玻璃。SiO2含量大于995％，热膨胀系数低，耐高温，化学稳定性好，透紫外光和红外光，熔制温度高、粘度大，成型较难。多用于半导体、电光源、光导通信、激光等技术和光学仪器中。②高硅氧玻璃。SiO2含量约96％，其性质与石英玻璃相似。③钠钙玻璃。以SiO2含量为主，还含有15％的Na2O和16％的 CaO，其成本低廉，易成型，适宜大规模生产，其产量占实用玻璃的90％。可生产玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、灯泡等。④铅硅酸盐玻璃。主要成分有 SiO2 和 PbO ，具有独特的高折射率和高体积电阻，与金属有良好的浸润性，可用于制造灯泡、真空管芯柱、晶质玻璃器皿、火石光学玻璃等。含有大量 PbO的铅玻璃能阻挡X射线和γ射线。⑤铝硅酸盐玻璃。以 SiO2和Al2O3为主要成分，软化变形温度高，用于制作放电灯泡、高温玻璃温度计、化学燃烧管和玻璃纤维等 。⑥ 硼硅酸盐玻璃 。以 SiO2和B2O3 为主要成分，具有良好的耐热性和化学稳定性，用以制造烹饪器具、实验室仪器、金属焊封玻璃等。硼酸盐玻璃以 B2O3为主要成分，熔融温度低，可抵抗钠蒸气腐蚀。含稀土元素的硼酸盐玻璃折射率高、色散低，是一种新型光学玻璃。磷酸盐玻璃以 P2O5为主要成分，折射率低、色散低，用于光学仪器中。
此外 ，玻璃按性能特点 又分为 ：钢化玻璃 、多孔玻璃(即泡沫玻璃 ，孔径约 40 ，用于海水淡化 、病毒过滤等方面）、导电玻璃(用作电极和飞机风挡玻璃)、微晶玻璃、乳浊玻璃（用于照明器件和装饰物品等）和中空玻璃（用作门窗玻璃）等。
生产工艺 玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体，其余为辅助原料。主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物；辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。
玻璃生产工艺主要包括：①原料预加工。将块状原料粉碎，使潮溼原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
问题一：理论上什么材质的手机套/壳最耐摔？不能释放有害气体的！ 硅胶的相对好一些，没有异味，属于软质材料，必须选择厚实的外壳才可以。
其实再好的手机外壳，相对于触摸屏的手机都不能说是防摔的，触摸屏怕搁、摔，外壳再好也需要爱惜使用。建议选择品牌的手机外壳，有硅胶材质无异味！
问题二：手机壳什么材质防摔 硅胶！！！！！！！！！！！！！
问题三：防摔手机壳哪种好 手机壳哪种材质最抗摔 手机壳的材质确实很重要 UAG手机壳，以其卓越的防护品质获得了美国军工认证，绝对防摔，可以考虑入手奥
问题四：什么材质手机壳抗摔？？！ 铁
问题五：什么材料手机套耐摔 个人感觉，硅胶的手机套比较耐摔。PC的比较硬，摔了之后有可能就裂开了。硅胶的话就比较软，摔了基本上可以还原成原来的样子。
或者，用莫凡U套也可以，四周的缓冲比一般的手机套要大。
U套是目前首款立体雕刻的手机套，十分抢眼。U套在材质、手感和质量上，都胆非常不错，从无外露缝纫线等设计细节，采用激光立体雕刻技术，外皮内绒，手感舒适，三层结构能够有效的保护手机不被磨损，同时有多种颜色可供选择，颇具个性。
问题六：手机壳什么材质的最好 硅胶防摔性最但厚
水晶壳
由有机玻璃制作而成，外观厚实坚固，壳身晶莹剔透。不仅能有效保护手机，而且也不大影响外观，可谓深得硅胶套与皮套之长。水晶壳当然也有弊端，由于它跟手机都有一定硬度，所以两者就会不可避免地产生摩擦，尤其是手机的边角，通常手机的这四个部位磨损都是最严重的。购物需谨慎，别怕货比货
和硅胶套不同，硅胶套比起清水套是非常软的那种、一般不透明的。
硅胶套的优点：柔软、细腻。缺点：易沾灰尘而且不易清理。
而清水套具有一定的硬度，不会瘪下去，不变形（人为拉扯甚至脚踩都没问题）不易沾灰尘、易清理，会发黄。
手机网壳是软壳的亚种，以壳身布满网状透气孔而得名，设计通常比较简单。Iphone兴起以后，很多用主偏爱手机网壳。原因无他，结构坚固散热快，一眼看去手机显得清爽简洁。当然，网壳的弊端也很明显，即无法有效地防尘和防水。佩戴时间久了，会有许多污垢淤积在小孔内，不利于手机美观，所以要注意适时清洗。
目前市面上开始兴起贴皮网壳，即网壳主体由皮质外套覆盖，仅维持按键部位的网状设计。这加强了网壳的防水效果，外观也多了别致之处，同时还保留了部分散热功能。总体而言，实用性较之前有了综合的提高。
都有优缺点，找适合自己的，请采纳谢谢！
问题七：手机壳哪种防护性最好，主要是防摔 你要是冲着手机壳防摔功能去的，我强烈介绍你看看UAG手机壳的，这款手机壳可是通过了万米高空跌落试验的，非常可以的啊。
问题八：什么样的手机壳防摔 硅胶套相对效果好一些。
建议淘宝京东等等网站搜索购买，最好厚一些的。
另外，建议钢化膜。
问题九：手机保护套买什么质地的比较防摔。 硅胶的防摔很好，软性，保护很周弗，完全可以帮您解决问题，我前几天在网上买了个硅胶套玩玩，推荐您去这家厂商购买，在百度上搜下梦想彩虹网络。即可进入，麻烦给个采纳哦！
问题十：手机的外壳一般是什么材料 手机外壳各种材质的都有，当然材质越好，显得品味也越高，当然价格也就越贵，大部分的手机都主要使用合成塑料，可塑性好，加工工艺简单，成本也很低。
而一些大厂也有选择使用金属做机身的，不过虽说用金属，但很少有直互用铁或者钢这样的材料的，现在主流是使用铝合金、镁合金、钛合金等，当然这些金属一种比一种要好，合金相比钢铁不仅质量非常轻俄而且耐腐蚀性也非常好。
看你用什么手机了，如果是小米一类的发烧手机当然要选散热效果好的金属壳子，要不然手机热量散不出去，后果
但如果是不发烧的手机（比如华为，苹果或者配置较低的低端手机），因为厂家设计周到，考虑周全，他们主板和处理器发热很少，根本不需要考虑散热效果，这时用金属外壳不仅增加重量，遮挡信号，如果贴合不紧还容易划伤手机外壳 ，并且在手机跌落时也起不到缓冲的作用，这样的手机选硅胶再合适不过了。
至于皮套外壳。。现在的手机厂商除了拼配置，就是比外观了，有些用户拿着个工业设计挺不错的手机，套个皮套外壳加个屏幕盖子，使用的时候还用一只手去兜着皮套，感觉这动作挺二的，个人看法。
扩展资料：
2、硅胶套：硅胶套，材质为硅胶，即硅橡胶。硅胶套是最为人熟知的手机保护套类型。它质地柔软、手感略滑，流行市场已经多年。从粗制滥造的地摊货发展到做工精良的个性品牌，市场份额始终保持领先。因为其卓越的性价比，大行其道，受到许多人的青睐。3、水晶壳：硅胶套和皮套各有千秋，也各有不足，为实现综合保护，又一种手机保护套应运而生。这就是备受女性青睐的水晶壳。它由有机玻璃制作而成，外观厚实坚固，壳身晶莹剔透。不仅能有效保护手机，而且也不大影响外观，可谓深得硅胶套与皮套之长。
硅胶材质手机壳对于手机来说并不太利于散热。因此在夏天这个本来就不利于手机散热的季节，大家在使用手机时可以尽量不要佩戴手机壳，或者选择散热效果相对较好的塑料手机壳；
手机散热能力要依照不同使用环境来分析，手机内部的热量传递到手机表面是一个散热的过程，但室外的环境温度则会对手机表面温度的下一步传导造成影响，换句话说它会影响到手机的散热表现。
人造水晶是由水晶树脂、消色促进剂，甲乙酮等原料混合而成的一种高分子复合材料，经化学反应后所形成的类似水晶的产品。
(一)工艺流程如下： 清理模具--打蜡、涂脱模剂--组合模具--配料--浇注--成型--开模--修整--打磨--抛光--包装入库 (二)配方：(重量份) 水晶树脂 100 固化剂 15 消色促进剂 15 (三)生产工艺： 1将玻璃钢模具的内面用海棉粘少许99牌上光蜡擦拭一遍，再刷上一层脱模剂，干后组装模具备用。 2按实际需要量依照配方比例将水晶树脂、固化剂、消色促进剂混合均匀后即可浇注进模具内，采用抽真空的方法，将料浆内的气泡抽掉。 3待料浆在模具内固化后，即可起模，拆除模具后产品要养护7-15天，待完全坚硬方可打磨抛光。四、产品操作程序及注意事项 1、模具在使用前应进行彻底的清理和整修，需整修的地方刷涂胶衣树脂后，覆盖上涤纶膜，滚涂即可，固化后进行面层抛光。 2、用软布在模具表面打上一层耐高温蜡，稍干后即擦亮如镜。 3、在打过蜡的模具面上，涂刷上一层脱模剂，涂脱模剂要注意涂刷均匀，千万不要漏涂，否则影响产品质量，甚至造成废品。 4、待脱模剂彻底干燥后，用面层树脂(产品胶衣)刷在模具上，做一层表面层，表面层为胶衣树脂，可用任何一种胶衣装饰型耐高温树脂。 5、将S—793耐高温不饱合聚脂树脂加入4—8%的固化剂搅匀，再加入3—6%的促进剂搅拌均匀(气温高促进剂加入量少，气温低促进剂加入量多)将混合好的料浆注入模具，稍加振动，抽真空排除气泡，静置约30分钟后，待原料自然固化后，先除去阴模，放出模具内的热量，待产品完全固化后再脱去阳模。 6、将从模具中脱出来的产品修去废边，然后用清水洗去脱模剂，抛光成型即可包装入库。 注： ①固化剂及促进剂尽量掌握精确，过多易发生炸烈、变形，影响产品质量发生收缩变型，用量过少又产生固化过慢，发生粘连等问题。配方比例是依照室温18摄氏度的配比，在实际生产中要根据具体的室温来调节配方的实际应用比例，即温度高降低甲乙酮及消色促进剂的用量，反之则增加其用量。增加与减少甲乙酮及消色促进剂的用量依据每升高5摄氏度温度减少05%的用量，反之则增加5%的用量。 ②生产产品应注意室温，控制在18—22℃之间，温度过高易炸裂，过低易变形。使用玻璃钢模具要注意必需擦涂上光蜡及脱模剂，否则，难以脱模，造成废品。 ③脱模后的产品应静置反应7-15天，待彻底固化后再进行修饰，打磨、拼装。二、水晶模具生产用配方：(重量比) 1表面层料模具胶衣树脂100份固化剂4份—8份促进剂2—4份 2加强层料耐高温树脂100份固化剂4份—8份促进剂3—6份 三、模具制作工艺流程：原胎打磨——原胎上蜡——原胎刷涂脱模剂——刷第一遍模具胶衣树脂——刷第二遍模具胶衣树脂——刷第三遍模具胶衣树脂——刷耐高温树脂——铺三层表面毡——铺一层短切毡——铺3—6层玻纤布——放入预先做好的木支架——用玻纤布粘耐高温树脂将支架包严打实加压——固化后从原胎将模具脱下——洗去模具表面脱模剂——用800＃以上水砂纸打磨光滑——表面抛光——模具成型四、模具制作操作程序及注意事项 1�将所需制作的产品造型打磨光滑，模具的光泽度与原胎打磨程度有着直接的关系，打磨越光滑，模具成型后所制产品越光泽，一定要在原胎打磨修整上下功夫，才能生产出高质量的产品。 2�在造型表面上涂刷耐高温蜡(美国产巴西棕榈蜡、台湾产船牌、三星牌蜡或99上光蜡均可)用软布打亮如镜。 3�涂上一层聚乙烯醇脱模剂(脱模剂配制比例为聚乙烯醇17-99型9份+100份水熬制，如欲让其快干，可加10—20%的酒精)。注意所使用的聚乙烯醇的分子量应高于80%，否则脱模效果下降。 4�待脱模剂彻底干燥后，刷上三层耐高温胶衣树脂，制成耐磨层(表面层)。 5�待耐磨层干燥后，再刷上耐高温型树脂，然后铺刷上三层表面毡用刷子打实(无碱中性玻纤毡30克/平方)。 6�在表面毡上面再铺刷上一层短切毡粘上树脂打实(中碱玻纤毡300—400克/平方)。 7�在短切毡上，铺刷上5—6层04＃中碱玻纤布粘上树脂打实。 8�放入预先准备好的模具框架(模具支架可用木料预先做好)。 9�用04＃中碱玻纤布粘树脂，将模具支架包严打实、加压。 10�待彻底固化成型后，即可将模具从原胎上脱出来，洗去脱模剂，用800＃以上的水砂纸沾水打磨光滑，进行表面抛光处理，就制成了一件完整的模具。 注意：模具制作中所需树脂均须加入固化剂和促进剂，其配方比例为： 树脂100份 固化剂4份—8份 促进剂3—6份(根据气温决定，温度高少加，温度低多加)。五、原材料采购： 水晶树脂(日本)--36元/KG(20KG/桶包装) 产品胶衣(进口)……4000/KG(5KG/包装) 模具胶衣(台湾)----9000/KG(5KG/包装) 模具胶衣(美国)-------17000/KG(5KG/包装) 耐高温树脂(国产)……22元/KG(16KG/桶包装) 甲乙酮……26元/KG(5KG/桶包装) 消色促进剂(进口)……38元/KG(5KG桶包装) 100070北京市丰台区丰台南路122号中技长风公司010-63746821 63835018 以上原材料只按包装销售,不零售，可函购(另加5%的托运费)；祝你好运
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