金矿石怎么提炼出黄金?

金矿石怎么提炼出黄金?,第1张

1、 单一浮选法:适用于处理粗、中粒自然黄金铁矿石。将经破碎后的矿进入球磨机,磨细呈矿浆后进入浮选;在浮选过程中,用碳酸钠作调整剂,使黄金上浮。同时用丁黄药与胺黑药作补收剂,使金矿粉与矿渣分离,便可产出金精矿粉。

2、 混汞浮选法:适用于处理自然金嵌布粒度较粗,储存在黄铁矿和其它硫化矿石。与单一浮选不同的是在磨矿后加汞板进行金回收,回收率可达30-45%。混汞后的矿浆,通过分级机溢流进行浮选。为使更好地生成汞金,磨矿时加添一定浓度的碳酸纳、苛性钠等,可使汞金回收率提高到70%。

3、 最简单的是把矿石打碎成细面状用氢化纳提取最快,最简单。

金矿提炼黄金的方法有混汞法、重选法、浮选法、氰化法、堆浸法。

针对不同的金矿石类型,采取不同的提金工艺。金矿石提取金子的五种简单方法,包括重选法、浮选法、堆浸法、氰化法、混汞法提金工艺等。

国内的黄金选冶工艺流程有单一重选、单一浮选、重选一浮选、混汞一浮选、全泥氰化——锌粉置换、全泥氰化炭浆、全泥氰化树脂提金工艺、浮选+金精矿氰化、堆浸工艺等。根据需要可采用联合工艺流程,如重选一浮选、浮选一氰化(精矿或尾矿氰化)、氰化一浮选以及重选(浮选)一炭浸工艺等均在黄金矿山中的应用。

重选法简介

重选法是一种古老的金矿石提取金子的方法,并较早地应用于黄金选矿生产中,是一种主要的选金方法。在砂金矿中,金通常是呈单体自然自然金形态存在,密度一般与脉石密度差大,因此重选是选别砂金矿主要、有效、经济的方法。但在脉金选厂,重选则很少单独使用,多作为联合提金流程的一部分。

一般是在磨矿与分级回路中,采用跳汰机或螺旋溜槽与摇床配合,提前回收已解离的粗粒单体金,以利于其后的浮选或氰化作业,并可获得合格的金精矿。

金饰加工会出现一些损耗,24K黄金正常损耗1%,K金铂金正常损耗20%,手工金饰正常损耗20%。如果市民金饰翻新过程中损耗在标准之内,加工点就不承担责任。

黄金饰品主要生产工艺流程:

1熔金:利用乙炔火焰烧石英坩埚(耐高温埚)内的黄金,使之熔炼成适合加工饰品的原料。(设备设施:乙炔、石英坩埚)

2倒模:利用高周波或中周波离心浇铸机将黄金配料熔化后再倒入石膏模中浇铸出坯件。(设备设施:中周波离心浇铸机、石膏模)

3执模:利用戒指铁、坑铁等辅助工具对铸件进行焊接、锉、锤,以修整铸造过程中的变形及表面粗糙。(设备设施:戒指铁、坑铁、火抢、锉、锤)

4抛光:使用磁力抛光机或滚筒抛光机将坯件表面产生光泽的加工过程。(设备设施:磁力抛光机、滚筒抛光机)

5压光:用玛瑙刀接触金面并压摩工件,使工件表面产生光亮。(设备设施:玛瑙刀)

6车花:使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的批花雕刻。(设备设施:钻石车花刀、车花机)

7检测:有质量检查员对饰品进行质量检查。

黄金饰品损耗原因及环节

⑴黄金熔金使产生损耗(温度高、时间长、黄金氧化挥发就多)。

⑵浇铸过程中的倒模氧化损耗。

⑶锉、修正外形等工序造成的损耗。

⑷车花时微碎粒流失损耗。

999的黄金熔金和倒膜都是不会有消耗的,准确说是可以忽略不计的。999的很软,一般就是做个开口戒。这种纯金制作是不该有消耗的,手艺不好才会消耗大,或是故意耗损。说到现在各种首饰造型繁多,为了硬度需要,一般都做18K的,你要拿999纯金去做18K的首饰,这种制作过程行业内就很乱了,混合比例很难准确,这里才是扣金的第一步,其次就是制作抛光打磨再扣第二次金,因不纯所以才要消耗大些。

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