黄金首饰是怎么生产制作的

熔金：利用乙炔火焰烧石英坩埚（耐高温埚）内的（未锻造）黄金，使乙熔炼成适合加工饰品的单件配料件。

倒模：利用高周波或中周波离心浇铸机将黄金配料熔化后再倒入石膏模中浇铸出铸件。

抛光：使用磁力抛光机或滚筒抛光机将铸件表面产生光泽的加工过程。

执模：利用戒指铁、坑铁等辅助工具对铸件进行焊接、锉、锤，以修整铸件在铸造过程中的变形及表面粗糙。

压光：用玛瑙笔接触金面并磨擦工件，使工件表面产生光亮。

车花：使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的批花雕刻。

扩展资料：

保养方法

1、洁精的化学物质会改变金子的色泽，所以做清洁工作之前应该脱掉金饰品。

2、避免直接与香水 、发胶等高挥发性物质接触，否则容易导致金饰褪色 。

3、游泳时要取下金饰，以免碰到海水或池水后，表层产生化学变化。

4、保管的时候用绒布包好再放进首饰箱，避免互相摩擦损坏。

5、黄金比较软，容易变形，所以不要拉扯项链等饰品，以免变形。

6、纯金饰品在遇水银时会产生化学反应 ，出现白色斑点，清洗时只要在酒精灯下烧烤一会儿 ，就能恢复原色 。

7、配戴后的金饰常因污渍及灰尘的沾染而失去光泽, 此时，只要将金饰置于中性洗洁剂以温水浸泡并清洗，再取出拭擦干即可。

清洗方法

1、保护黄金饰品的光泽，可以上面薄薄地涂上一层指甲油。

2、如果表面已有黑色银膜，可用食盐2克，小苏打7克，漂白粉8克，清水60毫升，配制成"金器清洗剂"，把金首饰放在一只碗中，倒入清洗剂，2小时后，将金首饰取出，用清水（最好不是硬水）漂洗后，埋在木屑中干燥，然后用软布擦拭即可。

3、镶宝石的戒指用冰棍或火柴棒卷一块棉花，在花露水和甘油的混液中沾湿后，擦洗宝石时其框架，然后用绒布擦亮戒指。切忌用刀片一类锐物去刮。

4、 盐和醋混合成清洗剂，用它来擦拭纯金首饰，可使历久常新。

5、牙膏擦拭或用滚热的浓米汤擦洗，也可恢复光泽。

6、可以用70%硝酸和98%的硫酸按一比三比例配置，不过这对是化学反应，来清洁的，对金有一定的损失。

避免接触

温馨提示：自行清洗黄金首饰要注意方法：可以将黄金首饰置于稀释的皂液中清洗，再以软布吸干水分即可。

参考资料：

　　黄金首饰从提取到加工究竟是怎样变成首饰的，我对这个很好奇，因此今天特地找了一篇黄金首饰加工的为你们解读黄金首饰的详细加工过程。提起黄金饰品，每个人都不会觉得陌生，在人类历史上总共已开采黄金161000吨（2010年数据），在过去50年已有超过一半被提取。但要说到它们到底是如何开采、生产加工而成的，相信大多数人都没见过。

　　一、将回收的旧金饰品作为原材料，熔化至铁槽内形成金条。

　　二、根据所需型材的厚度，将金条压成黄金板材。

　　三、将黄金板材进行锻压，取下制作手镯等首饰所需的型材。

　　在备料部里，工作人员根据模具来加工生产产品的雏形，也就是半成品或是配件，包括项链[2]配件、小圆珠或是橄榄珠等等。然后，这些半成品将被转送到链部，将项链的每一个配件相连接，从而组成一条初步完整的项链。

　　四、给半成品首饰车出花纹并打磨掉不需要的部分。

　　油压部的工作内容与备料部是一样的，也是加工生产产品的雏形。有了雏形，则送到执模部进行整形，让戒指、手镯等黄金饰品的形状更加接近成品的模样。

　　五、把已加工好的黄金珠连接，组成初步完整的项链。

　　无论是哪种结构的首饰，半成品出来后，接下来要送到车花部。我们看到黄金饰品上精美的花纹，就是这个部门的杰作。最后，黄金饰品要送到电金部进行抛光与压光，也就是清除黄金饰品表面的一些杂质与灰尘，经过专业工艺的进一步处理，使其达到一件成品黄金饰品的最佳效果。

　　六、一件首饰最终加工完毕后，称重出厂。

六福的黄金进货渠道有两个，一个是深圳珠宝首饰城，有自己的厂家业务员去深圳各大品牌的工厂去拿货然后工厂直接给打上六福的品牌印记。常用的品牌厂家是深圳粤豪。另一种就是六福总公司自己的工厂和合作的品牌工厂，由六福总部工作人员负责接配货单然后配货，一般都是六福自己版权的主打款。

1，备料和加工

不同黄金首饰所需的模具材料是不同的，要根据黄金首饰的特点选择合适的模具材料。接下来就是对黄金首饰的加工，加工分为粗加工和细加工，粗加工是选择好材料后，用铣床对平面及侧面进行初步加工。细加工是需要用磨床加工平面及四角打直角。将公夹板，脱料板，下模板及垫板研磨平面再打直角，再将底板及上盖板研磨平面即可。

2，划线和组装

将经过细加工处理的模具板材放置在划线台上，根据模具制作图纸，用划线高度尺进行划线，把划好线的模具打点，钻孔，攻牙。然后对黄金首饰进行热处理，将需要热处理的模块经过高温淬火，回火，调质，退火。最后就是组装试模，选用模架或配套导柱，导套来完成模具组装，并将组装好的模具安装调试冲压，最后确认是否符合要求，完成整个冲压加工。

镶嵌工艺又称实镶工艺，以锤锯、钳、锉、削为主，是将一块金经过锤打锻制，锯制成部分纹样，锉光焊接成一个整体的过程。加工程序如下：

1、制作零部件：通过锯割方法、插花方法、翻卷方法、锉削方法等将经过多次过火的黄金原料制成具有一定图案的零部件。

2、焊接：将制作好的各种零部件按照图纸的设计要求严丝合缝地拼攒在一起，用焊药焊接起来制成首饰的主形体。

3、鉴定质量：制作好的首饰主形体由检验人员进行质量检查，分析成色后打上印签，并附上质量鉴定标签。

4、抛光；制作好的首饰主形体通过用玛瑙刀、酸洗、抛光机等进行抛光。

5、镶嵌宝石：将宝石固定在首饰主形体上，常见的镶嵌方法有爪镶、槽镶、包镶等。

6、再抛光：将镶嵌好的首饰再一次进行抛光。

7、镀金：为了使首饰更显辉煌灿烂和色彩迷人，在首饰上镀上一层纯金或K金。

-18K金

我们国家有固定的具有国家审核资质，也就类似于国企一样的这种保存黄金的地方，比如说银行，比如说固定的几个工厂，他们具有保存黄金的资格，然后基本上全国各大黄金首饰店，都是从他们这里进到原料，或者说直接尽责成品，然后进行销售的。

黄金的价值很高，除了黄金本身，还有一些黄金制品也被当作珍宝收藏，其中，黄金制成的金箔是中华民族的财富和文化。因为黄金具有很好的延展性，一克黄金可以模压成05平方米厚约012毫米的金箔。这种金箔存在于东晋时期，那时候，只归富人所有，穷人也看不见。 

许多人喜欢金箔和各种金箔做的饰品，但不知道如何制作金箔，金箔是用锤打成薄片的金箔，金箔具有很好的延展性和可塑性，可以锤打出一两片1万多毫米厚的纯金162平方米的金箔，由于黄金的性质是稳定和永久的，可以抗氧化，防潮，耐腐蚀，防霉，耐辐射等，因此，制作金箔有许多用途，金箔被广泛应用于生活的方方面面。

制作工艺让人大长见识，首先，会有一些经验丰富的大师，用各种专业的工具将金箔锤成25万锤后的金箔形状，但这个厚度还达不到金箔的要求。然后把金箔放在煤油熏过的黑金纸上，再打八小时左右，就变成金箔了。这一次，金箔的面积大约是金箔的40倍，然后被切成正方形。在打浆和保存过程中，为了保护金箔的原始外观，采用了好的黑金箔纸，并在两张黑金箔纸之间夹上一层薄薄的金箔纸，这样就保存好了。

传统的金箔制作工艺是以金条为主要原料，经过提纯、锤击、切箔等十余道特殊工艺，直至金箔色泽金黄，柔软光亮，薄如鸟翅。随着时代的发展，金箔的生产与现代科技相结合，产量和质量都有了很大的提高。开发了各种金箔，采用高科技激光浅雕技术对金箔进行雕刻，金箔已成为工艺精品。因此，金箔现在具有保存、收藏、纪念和欣赏的价值。

黄金是在自然界中以游离状态存在而不能人工合成的天然产物。按其来源的不同和提炼后含量的不同分为生金和熟金等。

生金亦称天然金、荒金、原金，是熟金的对象，是从矿山或河底冲积层开采出，没有经过熔化提炼的黄金。生金分矿金和沙金两种。

矿金，也称合质金，产于矿山、金矿，大都是随地下涌出的热泉通过岩石的缝细而沉淀积成，常与石英夹在岩石的缝隙中，矿石经过开采、粉碎、淘洗，大颗的金可以直接拣取，小粒的可用水银溶解。矿金大多与其他金属伴生，其中除黄金外还有银、铂、锌等其他金属，在其他金属未提出之前称为合质金。矿金产于不同的矿山而所含的其他金属成分不同，因此，成色高低不一，一般在50%-90%之间。

沙金，是产于河流底层或低洼地带，于是石沙混杂在一起，经过淘洗出来的黄金。沙金起源于矿山，是由于金矿石露出地面，经过长期风吹雨打，岩石北风化而崩裂，金便脱离矿脉伴随泥沙顺水而下，自然沉淀在石沙中，在河流底层或砂石下面沉积为含金层，从而形成沙金。沙金的特点是：颗粒大小不一，大的像蚕豆，小的似细沙，形状各异。颜色因成色高低而不同，九成以上为赤**，八成为淡**，七成为青**。

熟金是生金经过冶炼、提纯后的黄金，一般纯度较高，密度较细，有的可以直接用于工业生产。常见的有金条、块、锭和各种不同的饰品、器皿、金币以及工业用的金丝、片、板等。由于用途不同，所需成色不一，或因没有提纯设备，而只熔化未提纯，或提的纯度不够，形成成色高低不一的黄金。人们习惯上根据成色的高低分为纯金、赤金、色金3种。按含金量不同分为清色金、混色金、k金。

黄金经过提纯后达到相当高的纯度的金称为纯金，一般指达到996%以上成色的黄金。

赤金和纯金得意思想接近，但因时间和地方的不同，赤金的标准有所不同，国际市场出售的黄金，成色达996%的称为赤金。而境内的赤金一般在992%-996%之间。

色金，也称“次金”、“潮金”，是指成色较低的金。这些黄金由于其他金属含量不同，成色高的达99%,低的只有30%。

按含其他金属的不同划分，黄金又可分为清色金、混色金、k金等。清色金指黄金中只掺有白银成分，不论成色高低统称清色金。清色金较多，常见于金条、锭、块及各种器皿和金饰品。