钻石的切工分哪几种?

钻石的切工分哪几种?,第1张

一、题主是想问钻石有哪些琢形?

白色钻石最常见的就是圆形,其他的还有梨形、公主方、马眼形、椭圆形、雷迪恩、祖母绿、心形、垫形、三角形、上丁方形等等,如图:

八心八箭就是圆形又称为“标准明亮型琢形”的切工比率和对称性很好以上等级的表现。

二、如题主是想问钻石的切工等级分几种?

全球切工等级划分基本统一,只是各机构侧重点不一样,尺度有所差异;

标准明亮型琢形有三个小项目,分别是切工比率、抛光、对称性,后两者有统称为修饰度;

除圆钻外的所有琢形都只有两个项目,分别是抛光、对称性,也就是说只有修饰度分级,没有切工比率。

每个小项目又可以分为五个等级,分别:excellent简称EX(完美)、very good简称VG(非常好)、good简称GD(好),Fair简称FR(一般),poor简称PR(差);

如果一颗圆钻三个小项评级都是EX,那这就是我们常说的3EX完美切工的。

八心八箭只是好的切工的表现,3EX切工一定是八心八箭,但是八心八箭不一定是完美切工,常见的VG切工也会有漂亮的八心八箭。

要充分考虑在切割的技术保证之间,让钻石的天然之华彩魅力可以绽放到更好,这就是在钻石的切割工艺中,从先艺术机器,到操作的精准效果,再到保证有完美的精致加工设计作为基础,都有极好的艺术感觉与效果。而通过切割,对原材料进行加工处理,体现在冠部,腰围、亭部几个重要的部分,要有全面的切磨效果,实现最高水准的对称,经过抛光之后,追求最终效果的明度,明亮程度越好,价值越高,越完美。

对天然钻石进行切割加工的过程,要有严格的钻石的切割工艺,而每个设计师自己做什么样的作品,在同一块材料的加工过程中,要有目标性进行切割加工,也往往因为操作的方法与具体的熟练程度,审美的标准等等,导致钻石成品最终的切工有很大差别。切工好的钻石价值更高。以明亮度作为最重要的切工标准,从实际的切工应用与表现来说,要达到极好的切工水准与切工的目标保证,切割的技术与专业标准严格,就是其中的亮点。

钻石的切割工艺的基本条件就是机器,重要软件就是师傅的手艺。能否让一块天然的钻石,绽放出无限的魅力,在很大程度上来说,就是一个不断的进行有效切割与体现专业的过程。而完美切工的体现,重点就在于有专业的基础,有更精致的设计,可以让实际的切工质量,在具备了更完美的设计基础上,通过人工的切割操作,最在程度上实现钻石完美魅力展现的效果,是保证工艺精良的基础,是完美切割技术掌握的要素。

精制加工有效切割,钻石的切割工艺的技术性标准,就在于保证有更好石材基础,有精湛的工艺特点,有完美的切割工艺保证,从而让切割目标的实现,可以在更专业的角度,体现实用的公平。尤其是在工艺标准当中,有追求极致的目标,三个层面的质量保证,是普遍的追求与做法。一是抛光度,二是切磨度,三是对称性,这些加在一起,就是切工质量的关键。

材:指钻石的材质,是18K金Au750,还是pt990铂金

型:指钻石的造型,钻戒是扭臂,四爪,还是直边,是心形还是流线型还是方形

工:指工艺,爪镶工艺,群镶工艺,豪华镶工艺,钉镶工艺等

意:指情感寓意,这件钻石产品代表了什么,寓意着海誓山盟还是浪漫邂逅还是闪耀自我

饰:指首饰的佩戴效果,佩戴上这件产品以后可以为客户带来什么样的效果,使手指修长或使皮肤看上去更白亮。

扩展资料:

钻石的质地坚硬不变,但它也会因污渍而暗淡不明,或不小心而碰碎。若使你的钻石饰物永保美丽,请注意下面几点:

1、当洗手、使用化妆品或在厨房工作时,不要戴钻石戒指,因为肥皂、奶制品和污渍都会影响钻石戒指的光辉而使其黯淡模糊。

2、不要把几种钻石饰物一起混放在首饰盒里,以免立相摩擦导致磨损。最好是用薄纸包好,或把它们分别放在盒中不同的小格里。

3、钻石要时常清洁以保持它的光彩。方法是用几滴液体肥皂,调匀于2倍分量的温水里,然后把钻石放进其中旋动,并用小刷轻轻擦洗,再将钻石饰物于微温水中清洗,然后浸在医用酒精中除去肥皂,最后用细纱布擦干。

4、钻石饰物最好每年拿到珠宝店检查一次,看看钻石有否松动,扣针有否弯曲和保险扣是否失灵等。还可请珠宝店给清洗洁净。

钻石的切割 切磨过程: 一颗钻坯看起来并不起眼,必须经过仔细的切磨、加工,才会成为我们所惯见的闪烁生辉的钻石。因此,钻石的车工,直接影响钻石的价值,详见后述。最理想的切割效果当然是保持钻石的最大重量、尽量减少瑕疵,并充分展示钻石的美,以使钻石光彩照人。一般的切割过程包括以下几个步骤: 标记(划线):这是钻石切割的第一步,先检验钻坯、并在钻石表面做标记,做这项工作的人有着丰富的经验并精通加工技术。最终目的是制造出最大、最干净、最完美的钻石,以尽可能高地体现钻石的价值。划线员必须留意两点:即既要尽量保持最大的重量,又要尽量减少内含物。划线员利用放大镜研究钻坯的结构,如果是大颗粒钻石,这项工作可能要历时数月,对普通钻坯则需要几分钟。不过,不论钻坯如何细小,每一颗钻石都要经过详细的检查以做出正确的判断。 划线员用印第安墨水在钻坯上划下标记,显示该钻坯要沿此线分割。通常尽可能沿钻石的天然纹理方向划线。 分割原石:包括劈割和锯切。 劈割:劈割师将划好的线的钻坯安放在套架上,然后以另一颗钻石沿分割线削一个凹痕,再把方边刀放在凹痕上,以手捶在劈刀上以合适的力敲击,钻石会沿纹理方向被劈成两半或多块。 锯切:大多数钻石并不适宜劈开,这时需要用锯切开,由于只有钻石才能切割钻石,因此锯片是一张在边缘涂有钻石粉及润滑剂的磷青铜圆片。钻石固定在夹子上,锯盘以高速旋转,即可将钻石锯开。现代激光技术引入钻石切割,大大提高了钻坯的加工效率。 成型:锯开或劈开的钻石再送到打圆部门去打圆、成型,即按照设计要求将钻石做成圆形、心形、椭圆形、揽尖形、祖母绿形等常见的切割花形,或其它特殊的形状。由于钻石是目前为止人类所认识到的最硬的天然物质,所以只有钻石才能打磨钻石,而且因钻石各个方向的硬度略有不同。所以研磨时要凭借经验,把握住钻石的基本形态:三方体、八面体、十二面体及晶体特性。一般方法是将钻坯高速旋转的车床上,然后用另一臂杆上的钻石把转动中的钻坯打圆。 起瓣、抛光:在一个涂有钻石粉和润滑油的铸铁圆盘上,车磨出所有瓣面(刻面),使钻石发出诱人的光彩。研磨的过程通常是,首先在底层做出8个大面,然后做16个刻面。加尖底,共25个刻面,正确改错了,并由此延伸出三角小面,风筝面及腰上刻面,一共33个刻面,这样一颗圆形钻石一共58个刻面,如果没有底尖的小刻面则共有57个刻面。并不是每颗钻坯都必须经过全部五道工序,这须视钻坯的本身特点、所要达到的目标而定,如对前述的“扁平状”钻坯可能就不用劈割这道工序,又如加工祖母绿钻石就不须经“打圆”的工序。然而,任何钻石毛坯,有两道工序是必不可少的,这就是“划线”、“起瓣、抛光”。一颗精工切割的钻石所产生的瓣面,其位置和角度都是经精确计算的,使钻石发出最大的光彩。由此可见,切割世界上最坚硬的宝石——钻石,不仅需要先进的设备,更需要切割师由丰富的经验、高度责任心和全神贯注,才能释放钻石全部的灵彩。首饰柜台里一颗钻石,可能遗穿越过许多国家,经过若干人之手,通过加工、镶嵌、制作后才成为一件钻石首饰。 随着科学技术的进步,激光技术、电子计算机记述的引入,可以使钻坯的设计、切磨更加精确无误。

你知道吗?我们平常所看到闪烁生辉的钻石,都是由一颗不起眼钻坯经过仔细的设计、劈、锯、车、磨五道工序制作而成,虽然并不是每一颗钻石从原坯到成品都必须经过设计、劈、锯、车、磨五道工序,但无论任何磨工和琢型的钻石,设计和磨钻这两道工序都是必不可少的,因而直接影响钻石的价值。

工艺流程一、钻石的原石分选

根据钻石原石的大小、颜色、净度、晶形四个方面进行分选。从设计的角度观察原石,主要考虑晶形和净度两个方面的因素。①净度:如果说晶形主要影响出成率的话,净度则直接影响到成品钻石的价值。从设计的角度看原石,应先搞清内含物的种类、大小、数目、位置、对比度;其次确认通过加工可以去掉的瑕疵最后对于去不掉或去不干净的瑕疵要尽可能把它们安置在不显眼、不反射的位置。②晶形:习惯上把原石的晶形分为六类,即规则晶形(Stones)、变形晶形(Shapes)、劈理晶形(Cleavages)、双晶(Macles)、薄片(Flats)、 和六面体形(Cubes)。客观地说,这几类晶形之间的区分并没有严整划一的尺度,在一定程度上要凭经验来判断。

工艺流程二、钻石的琢磨设计

(有关钻石设计小编已经前面几期中已经分享,不作累赘,可以查阅往期《钻石原石到成品如何设计?钻石切面设计4个通用原则》)

工艺流程三、钻石的劈钻

劈钻起源于几个世纪之前的印度,是一门古老的钻石加工工艺。到现在只是在对付晶形极不规则、解理上有严重瑕疵的原石或者接触双晶的时候才用到它。迄今世界上最大的原石——3106ct的库利南钻石和后来726ct的琼克钻石的加工,都是先行靠劈钻工艺进行磨制的。此项工序要求劈钻师对钻石的特性,尤其对诸多异常情况要准确判断并谨慎。

工艺流程四、锯钻

17世纪,锯钻被运用到实际之中。那时的锯钻的工具是一根绷紧拉直的细铁丝,抹上钻石微粉,与现在掏空用的木工钢丝锯相似。410ct的“摄政王”钻石,前后花了一年时间才锯开。由此可知这道工序的劳动效率非常低。目前锯钻的方法主要是机械锯钻,最近兴起的还有激光切割。现代的机械锯钻机一般是十台一组,安装在铸铁机架或实心水泥机座上。通常一个工人可以照看20锯钻机。钻石设计标好锯切线之后,便可送到锯钻工序进行钻钻、装机、开孔、锯切、清洗、质检等程序。

工艺流程五、车钻工艺

车钻的针对的是钻石腰棱,目的是赋予它以未来成品钻琢型的优美曲线(圆形、双弧形、弯弓形等)。阶梯型的磨工腰棱也是直线,打磨它们的时候用不着车钻这道工序。

工艺流程六、磨钻工艺

钻石根据其硬度的各向异性,同一颗钻石不同的晶面硬度会有差异,其相对硬度之比约为1:1414:2308。同一个晶面不同的方向上的硬度也会有差异。所以设计师在选择台面时,也应该参照这个比率,在同质等大的前提下,设计成四向纹是上策,两向纹是中策,三向纹是下策。当然,钻石相对硬度的大小,还有可能受其他因素的影响,比如结构现象(双晶缝、生长线等)、应力状态、内含物乃至荧光颜色等,这些都需要技师综合考虑。

磨钻是占据钻石加工工艺整个流程工作量50%~60%的一道主要工序。西方国家传统的做法是分两步走。

第一步:“磨十字”(Cross),即磨台面、底四面、冠四面。

第二步:“添光加彩”(Brilliantering),即磨底八、底腰小面、冠八、冠腰小面、星小面。

遇到这种情况的话,磨底和磨冠是交替进行的。也有先磨底在磨冠的,或者反过来。前者一般适合用于小钻,后者一般小型钻石厂大都采取这种做法。最细致的做法可以分成八大工序:台面—>底四—>冠四—>底八—>冠八—>底腰小面—>星小面。具体怎么做,依习惯而定。但是专业分工、流水作业无疑是发展趋势。生产规模则是一个重要的制约因素。

工艺流程七、清洗和检验分级

钻石磨成之后的清洗是成品分级前最后一道工序。将1000ml浓硫酸掺100g硝酸钾配成溶液,注入盛有适量钻石的瓷盘或烧杯,煮沸几分钟,冷却后用蒸馏水或开水冲洗几遍滤干,然后送检并分级。以上七个流程就是钻石原石到成品的一个具体流程,复杂和繁琐的流程,也证明了钻石光辉来之不易。

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