省模是什么意思

省模：对模具的模仁部分进行抛光处理叫省模

一 般 省 模 认 识：

1 当一件新模件开始加工时,应先用火水(煤油)抹洗清洁它,后用酒精将所有油渍及不应有的什物抹清,令模具打油石时,油石面不会粘上污物以至失去切削功能

2 省模时应先省模件底角边,骨坑及死角位地方,后省凸出位和大平面

3 部分模件是三至四件夹埋而组成一件模件,个别模口沿边只打去粗纹或火花纹,后将所有模件夹齐省至平滑,塑料件啤出时夹口位会稍为顺滑

4 大平面或高凸出位的模件,一定要打去粗纹后要用平的钢片与红丹检查模件有否高低不平或反口的不良情况出现如有不平成品会粘模或拖花

5 模件是一块平面可能在某地方是封胶位的话,我们可用双面胶纸贴上砂纸贴在不想省模的边沿上,这样可保证不省到不应省的地方。

6 用铜片或竹片压着砂纸省模要谨记砂纸不应大过工具面积以至不应打到的地方被多出的砂纸打至圆口或变了不平现状

7 用铜片或竹片加工,工具形状应跟模具近似，以免将模件省到变形例如：平面要用平的竹片,小或圆面用小或圆的竹片加工

13 当省模平面到凸出位旁边的时候,砂纸或油石应向斜打15至30度省模,以免造成一条深坑在凸出位旁边

14 如当粗省模油石在150#,180#,220#等油石不应加火水,打光320#以上除外手动用铜片或竹片视乎当时环境而定

15 模件如不允许有火花纹的, 省模者要看清楚或用不同方法找出火花纹而将至除掉因每次试模后发现有纹模件要装拆又再试模,这样会费去很多工时和浪费物料

16 检查模件火花纹方法，可先将模件洗干净后,用扫均匀地涂上铜酸于其表面,约3~5分钟后,用水洗净模件,用风枪吹干测试后,表面上无火花纹的模件上将变暗,表面有火花纹的将显现闪亮的斑点重复用油石或砂纸处理至无火花纹,达到经铜酸测试后完全变暗为止(铜酸份量是水3份半,铜酸1份)

17 省粗铜公不用比幼铜公认真,只要将铜公面或凸位突出的东西省去,凹下的不一定要省顺,最好找出问题才省模,幼公我们要省至光滑,所有角位凸出位要省至清楚顺服,凹下的一样找出原因,也不一定要打顺

18 铜公如收在火花机青铜夹具上,下面四粒基准钉,一定要用软物件放在底部(如布仔,纸皮),以免造成工件移动时有不必要的损坏,放在台或架上也同一做法

19 用手或机打至400#砂纸以上注意模件周围环境清洁,砂纸应在剪开前将砂纸卷上互相磨擦,将砂纸上稍粗砂粒去除,这样会减低打光时突然打出粗纹

20 省模者如发现有异常或已省模件翻省时,发现有被不明对象撞花平面时应报给主管知另省模完成应通知主管,不应未完成而交出,日后试模后才发现而废时失事

21 碳晶省模: 碳晶铜公在CNC锣床加工后,视乎表面粗度,先从400#砂纸开始省去粗纹,再转600#,800#,1000#,当没有纹后,可采用金砂纸打光,但要用钻石膏一同省,最后可用干静布仔将其抛至光面

12767 X6NiCr是德国产高韧性冷作模具钢，简称：2767

它的主要化学成份:：

C:045 Cr:135 Ni:40 Mo:025 Si：025 Mn：040

12767模具钢特性：

油淬以及气淬高韧性模具钢，拥有良好的淬透性，淬火变形量小，极好的抛旋光性能。

高淬透性，极好的耐磨性，极佳的韧性及冲压能力，适于电火花加工作塑料模具时在机械加工和热处理后有极侍的尺寸稳定性和极好的抛光性，适于纹理制作

12767模具钢主要用途：

高韧性压印模需高应力成型模具，重型冷作工具，剪切工具，高韧性高耐磨之塑料模具餐具模

大尺寸冲裁模，钢坯剪切刀片，拔丝机钳口，压花模，折弯工具，塑料模具压塑模和注塑模、模具加强箍

12767模具钢热处理:

软化退火：

加热温度：610-650 ℃

冷却方式：随炉冷却

硬度：≤HB260

淬火：

加热温度：840-870℃

冷却介质：气,油或热浴

硬度HRC50-58

出厂状态：软性退火至HB255—260

看了上面你一定知道12767的强项并不是做轴，目前国内还没有完全可以替代2767的材料。若一定要国产材料替代，,那么做轴时可以用轴承钢Gr15或模具钢Gr12替代。这两种材料在做轴时基本上能达到2767的效果。但Gr15在热处理后的变形要比2767大一些，Gr12热处理后的韧性要比2767差。

S136模具钢材需要正确的研磨技术，能避免产生裂缝，且能增加工具的寿命。如果材料在低温回火状态下研磨，则在研磨期间变得很敏感，只有柔软的且开放晶粒式的砂轮才能使用，同时必须有良好的冷却剂。S136在淬硬及回火后的状态下，具有非常优良的抛光性,一般磨削选择46-120#的38A 25A HA磨料的砂轮。抛光选择

1， 使用粒度180—320的砂轮或磨石做初步研磨。

2， 使用粒度400—800的砂纸或粉末研磨。

3， 使用粒度126及3μm的钻石膏，和抛光用的纤维垫。 S136镜面模具钢材，高纯度，高镜面度，抛光性能好．防锈防酸能力极佳，热处理变形小，适用干镜面模淬火后防

S136模具钢材酸性高。可保证冷却管道不受锈蚀，适合PVC,PP,EP,PC,PMMA塑料，食品工业机械。

出厂状态及参考硬度：退火HR230预硬30-36HRC

s136钢材用途：

适于潮湿环境及弱酸碱性环境下使用的模具钢，经ESR重熔的（A级）钢材适于制作光学仪器、镜头、镜片模具等，适用于最子零件、舍弃式的餐刀具、器皿,照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品，高光洁度的表面： 生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器、注射器、分析仪器及塑胶制品等。

是表面光洁度的美国一个标准，如果是钢料的话我就是知道用320号的油石经过加工得到的效果

另附：表面粗糙度国际标准加工方法

标准等级代号 表面粗糙度 加工工具(方法) 加工材料及硬度要求 光度描述

粗研磨砂粒粒度 精研磨砂粒粒度 钻石膏抛光

SPI(A1) Ra0005 S136 54HRC 光洁度非常高,镜面效果

SPI(A2) Ra001 DF-2 58HRC 光洁度较低,没有砂纸纹

SPI(A3) Ra002 S136 300HB 光洁度更低一级,但没有砂纸纹

SPI(B1) Ra005 没有光亮度,有轻微3000#砂纸纹

SPI(B2) Ra01 没有光亮度,有轻微2000#砂纸纹

SPI(B3) Ra02 没有光亮度,有轻微1000#砂纸纹不辨加工痕迹的方向

12767属于德标特种合金结构钢，执行标准：EN 10083-3-2006

12767相当于国内牌号：5CrNi4Mo

12767化学成分如下图：

先用砂纸，600#-800#，1500#，2000#砂纸砂光，再用钻石膏（国产W05细-W40粗，可选）配羊毛磨头抛光，其中还有用到油石，视表面光洁度要求而定，根据你的研磨材料，多试几次，就能找到你想要的效果了！一般进口的效果更好一些！

　1、表面橙皮效应

　　对策：减轻抛光压力，使用较大的油石或加钻石膏的木条、使用较软的毛毡, 抛光布加钻石膏、减小打磨抛光工序间的砂号差别、检查被抛模具的硬度是否正确、

　　2、部分表面被拉出或出现表面细针孔、

　　对策：检查被抛模具的硬度是否正确、减小打磨抛光工序间的砂号差别、仅使用 6 mm 及更细的钻石膏、使用较6 mm 为粗的普通抛光磨料、最终的光学镜面抛光, 使用优质纸巾手工抛光加钻石膏Kemet 牌 1-KD-C2 、

　　3、抛光面不够平整

　　对策：如可能, 可用 KEMET牌抛平系列, 或:使用GESSWEIN牌的平面油石整平表面;尽量使用最大面积的砂纸, 木条或油石

　　4、内孔抛光不够均匀

　　对策：对于预先磨削的内表面, 可试用Kemet 牌的钻石膏6-KD-C2 作螺旋式抛光

　　5、抛光中如何避免产生划花

　　对策：分开不同砂号的磨料工具、一种打磨工具专用一种砂号的磨料、仅按一个打磨方向打磨、 更换砂号时须改变方向 45°或90°、 使用油石及砂纸打磨时, 应使用润滑剂、砂纸打磨后须清洁干净后再进行钻石膏抛光、 对形状复杂的零件及模具的清洁, 可使用KEMESONIC 超声清洗机

热作模具淬火加热可在盐浴炉，箱式炉以及可控气体或真空炉中进行。冷作模具钢的合金化主要特点是加入强碳化物形成元素，获得足够数量的合金碳化物，并增加钢的淬透性和回火稳定性，以达到耐磨性和强韧性的要求。

区别：

1、性能要求不同：冷作模具钢材比较侧重于硬度、耐磨性方面，且其含碳量高。而热作模具钢比较侧重于红硬性，导热性，耐磨性方面，含碳量低。

2、物理特性不同：冷作模具钢材的硬度，耐磨性，机械加工性良好。其合金元素主要用于增加淬透性，不易出现淬裂。热作模具钢材的红硬性，导热性，耐磨性较好。合金元素主要用以增加淬透性，提高耐磨性，红硬性为主。

3、工作条件不同：冷作模具钢材制作的模具的工作部分，一般都需要承受很大的压力，弯曲力，冲击力及摩擦力，因此变形抗力比较大。热作模具钢材制作的模具的工作部分，最大的一种特点就是与热态金属相接触。

扩展资料：

注意事项：

1、塑胶模具钢材在进行抛光时的每一个步骤都必须要保持清洁。

2、在开始进行抛光时，应先处理角落、边角和圆角等较难抛光的地方。而且在处理这些地方时，应注意不要形成圆角或圆边，尽量采用较硬的抛光工具。

3、若是想要获得较大的塑胶模具钢材除去率，必须使用较硬的抛光工具和较粗砂粒的钻石膏来进行。

4、在抛光时所使用的压力应与抛光工具的硬度等方面进行互相调整和适应。

5、抛光对于环境的要求高，因为若是塑胶模具钢材在抛光时出现硬尘粒会污染研磨材料，从而会损害已接近完成的模具表面，所以抛光必须在清洁无尘的室内进行。

-冷作模具钢

-热作模具钢