所谓的钻石加工技术,就是当发现钻石之后,往往必须要通过加工,而且整个的加工过程,不单纯是通过一道工序,要通过整体的设计,然后再进行划线,最终通过切割,打磨等一系列过程,最终才能成为真正的钻石首饰,而且通过这样的一系列的加工,价格也上涨了好多倍。下面内容就具体介绍了钻石加工技术,想了解的朋友,就来一起看看吧。
钻石加工技术流程
不管钻石的大小,首先要进行划线,虽然这只是一种参考,但是由于钻石个头不大,通过精美的设计,这只是一个雏形,然后再进行划线,划线的目的,是为了进一步的处理,所以在划线的时候,必须要清楚的显示出来,保证下一道工序,不会因划线不清楚,造成对钻石损坏,作为操作人员,这一道工序必须要做的精细一点。
其次是劈割,把钻石安放在一个套架上,这样做的目的是为了稳固钻石,以免在进行劈割的时候,出现晃动出现偏差,一般通过这种工序之后,会分成两半,或者是多半,这都要根据这块钻石的大小,以及设计师准备让它变成怎样的首饰而决定多少块。
成型,最后钻石的成型,要根据钻石的外形来进行打磨,由于钻石的硬度比较强,所以会通过钻石来进行钻石的成型,由于在整个成型过程当中,在打磨时钻石的硬度不同,这要靠平时打磨的经验,才能更好的掌握住钻石形态。不管是钻石成为三方体,或者八方体,以及其他的形状,不但和成型手艺人有关,同时也和钻石有关。
最后一道工序就是钻石抛光,在抛光这一方面,必须要用到钻石粉,以及润滑油,这道工序的目的是为了钻石更加有光彩,而且每一个钻石面,都必须要抛光到位,钻石通过多到加工,居然能放射出耀眼光芒,附加值会进一步拉大。
相信了解了本文内容,也对钻石加工技术有了一定的了解,平时在佩戴钻石首饰时,要更好爱护自己所佩戴的钻石首饰,因为钻石首饰的成形,是很多人心血所铸就的一个精品。
大多数钻石并不完美,存在暗色的包裹体、裂隙等,为了提高净度,人们又发明了钻石净度处理方法,主要有激光钻孔和裂隙充填。
激光钻孔是一种通过去除钻石深色内含物使其变白,以改善钻石外观的处理方法。这种处理是永久的,但是会对钻石造成新的净度瑕疵,因此激光钻孔技术不可能提高钻石净度,但可以改变钻石的外观,使钻石变得更受消费者喜欢。激光钻孔又分为外部激光钻孔和内部激光钻孔。
外部激光钻孔是将一束激光聚焦到钻石的包裹体上,聚焦的激光点会将钻石包裹体加热;使其周围石墨化,激光慢慢退出到钻石表面,形成钻孔;用酸洗去石墨和包体残余,钻孔可以用玻璃来充填。
内部激光钻孔也叫KM处理法,分为裂化技术和缝合技术。
裂化技术适用于近表面处包裹体,并且带有裂缝或解理的低净度钻石。使用激光将包裹体加热,使其膨胀,产生压力,使裂缝延伸到钻石的表面。用酸清洗钻石,溶解裂缝中的深色包裹体。
缝合技术是用钻孔将钻石内部的天然裂纹与近表面的裂纹连接起来,形成平行于外部的小孔,看起来很像天然的羽状纹。然后用酸清洗钻石,可以去除内部的深色包裹体。
经过激光钻孔的钻石需要在证书中标注。
参考文献:
吴瑞华; 白峰; 卢琪 钻石学教程
1、使用502强力胶水进行处理。可以收集好脱落的钻石,用502强力胶水进行紧急补粘。待胶水干透后,平铺整齐钻石画,用重物压在上面进行固定,放置一晚上,然后确保钻石无脱落后再进行装裱。
2、使用双面胶进行处理。发现钻石画部分脱落时,可把钻石放置回原本位置,用保鲜膜覆盖画面进行保护,把钻石画翻转过来,在脱落范围贴上双面胶。贴好后,用热风机对准不干胶吹约2分钟,吹好后,用重物压在上面进行固定,放置一晚上,然后确保钻石无脱落后再进行装裱。
3、加热钻石上的不干胶进行补粘。把脱落的钻石收集好,把钻石反面不干胶的部分用打火机等工具进行加热,使其恢复粘性,然后按照原来的位置进行补贴。
切磨过程:
一颗钻坯看起来并不起眼,必须经过仔细的切磨、加工,才会成为我们所惯见的闪烁生辉的钻石。因此,钻石的车工,直接影响钻石的价值,详见后述。最理想的切割效果当然是保持钻石的最大重量、尽量减少瑕疵,并充分展示钻石的美,以使钻石光彩照人。一般的切割过程包括以下几个步骤:
标记(划线):这是钻石切割的第一步,先检验钻坯、并在钻石表面做标记,做这项工作的人有着丰富的经验并精通加工技术。最终目的是制造出最大、最干净、最完美的钻石,以尽可能高地体现钻石的价值。划线员必须留意两点:即既要尽量保持最大的重量,又要尽量减少内含物。划线员利用放大镜研究钻坯的结构,如果是大颗粒钻石,这项工作可能要历时数月,对普通钻坯则需要几分钟。不过,不论钻坯如何细小,每一颗钻石都要经过详细的检查以做出正确的判断。
划线员用印第安墨水在钻坯上划下标记,显示该钻坯要沿此线分割。通常尽可能沿钻石的天然纹理方向划线。
分割原石:包括劈割和锯切。
劈割:劈割师将划好的线的钻坯安放在套架上,然后以另一颗钻石沿分割线削一个凹痕,再把方边刀放在凹痕上,以手捶在劈刀上以合适的力敲击,钻石会沿纹理方向被劈成两半或多块。
锯切:大多数钻石并不适宜劈开,这时需要用锯切开,由于只有钻石才能切割钻石,因此锯片是一张在边缘涂有钻石粉及润滑剂的磷青铜圆片。钻石固定在夹子上,锯盘以高速旋转,即可将钻石锯开。现代激光技术引入钻石切割,大大提高了钻坯的加工效率。
成型:锯开或劈开的钻石再送到打圆部门去打圆、成型,即按照设计要求将钻石做成圆形、心形、椭圆形、揽尖形、祖母绿形等常见的切割花形,或其它特殊的形状。由于钻石是目前为止人类所认识到的最硬的天然物质,所以只有钻石才能打磨钻石,而且因钻石各个方向的硬度略有不同。所以研磨时要凭借经验,把握住钻石的基本形态:三方体、八面体、十二面体及晶体特性。一般方法是将钻坯高速旋转的车床上,然后用另一臂杆上的钻石把转动中的钻坯打圆。
起瓣、抛光:在一个涂有钻石粉和润滑油的铸铁圆盘上,车磨出所有瓣面(刻面),使钻石发出诱人的光彩。研磨的过程通常是,首先在底层做出8个大面,然后做16个刻面。加尖底,共25个刻面,正确改错了,并由此延伸出三角小面,风筝面及腰上刻面,一共33个刻面,这样一颗圆形钻石一共58个刻面,如果没有底尖的小刻面则共有57个刻面。并不是每颗钻坯都必须经过全部五道工序,这须视钻坯的本身特点、所要达到的目标而定,如对前述的“扁平状”钻坯可能就不用劈割这道工序,又如加工祖母绿钻石就不须经“打圆”的工序。然而,任何钻石毛坯,有两道工序是必不可少的,这就是“划线”、“起瓣、抛光”。一颗精工切割的钻石所产生的瓣面,其位置和角度都是经精确计算的,使钻石发出最大的光彩。由此可见,切割世界上最坚硬的宝石——钻石,不仅需要先进的设备,更需要切割师由丰富的经验、高度责任心和全神贯注,才能释放钻石全部的灵彩。首饰柜台里一颗钻石,可能遗穿越过许多国家,经过若干人之手,通过加工、镶嵌、制作后才成为一件钻石首饰。 随着科学技术的进步,激光技术、电子计算机记述的引入,可以使钻坯的设计、切磨更加精确无误。
吸热。钻石激光绿属于深色系的颜色,深色的物体吸收的光要多一些,而这些光会产生热量,深色的物体要比浅色的物体吸热,因此改色膜钻石激光绿容易吸热。汽车改色贴膜就是使用与车身原颜色不同的有颜色的膜,整体覆盖的方式到达改变汽车车身颜色的目的。
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