金刚石
切割钻石主要采用劈钻,锯切等方式。钻石虽然硬度很高,但是并不是所有方向硬度都很高,就像农村劈材一样,沿着木头的纹理劈就轻松很多。劈钻也同理,以一块钻石在另一块钻石的纹理上凹痕,再用方边刀在凹槽上用适当力度很容易劈成两块或者多块。不过很多钻石都不适合劈钻,所以还有一种方式是锯切,锯切就是将钻石粉涂在锯片上高速旋转即可切开。随着现在激光技术的引进,切割钻石效率也提高了很多。
圆钻
接下来便是如何把钻石切割成那么多个面,标准圆形钻石都是57或58个面。主要是因为一个八角手的工具,圆钻的台面虽然很多,但是其实就是四个面重复,八角手其实就是固定好钻石以后旋转八次,得出32个面。亭部也同理,不过亭部只有3个面,重复八次就是24个面加一起就是56个面再加上一个台面磨完剩下来的一个面一般就是57个面,不过亭部有时可能会磨个小面有时可能不会,所以最后得出的面是57或58个。
黄钻
钻石切工是唯一一个人工可以直接影响到的钻石品质,所以切工非常重要,世界最早的钻石切割是比利时人路德维希·凡·伯克姆1454年发明的,他利用钻石自身的硬度打磨原石。550年过去了,尽管钻石打磨工具有所改进,但原理一直没变。
需要的工具有:
1、一个类似小电钻的打磨机;
2、一个圆盘抛光机;
3、相应的一套金刚石钻头;
4、相应的一套毡磨头和橡胶磨头及抛光膏;
5、相应的一套圆砂纸和圆布轮;
6、一套金刚石什锦锉;
7、一些600#---1200#的抛光砂纸,作为手工抛光用。
扩展资料
玉石打磨介绍
1、sanding 在涂装中是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面,谓之打磨。是涂装过程中的重要步骤,一般是手工作业,也可用风动或电动器械进行。打磨贯穿于整个涂装过程中,不但白坯、打底或刮腻子都需打磨,涂面漆后也要打磨。
其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘;清除涂层表面的粗颗粒及杂质,获得平整表面;对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度,增强涂层的附着力。分为干打磨法(dry sanding)和湿打磨法(wet sanding),后者是用水或其他湿润剂润滑,以获得更平滑的表面和洗掉磨粉。
2、打磨就是把CPU、内存等芯片用机器把原来的文字打磨掉,再抛光。
3、近似“抛光”。其实人工是一样的,区别在于使用的磨料粗细而已,号越小,粒度越细,号数越大就越粗,8000#就是最细。把玉器研磨抛光,用粗号研磨,细号抛光后的玉器很亮。抛光的玻璃,宝石,玉器,不锈钢,石材,可以达到镜面效果。
:打磨
钻石的正确打磨方式具体如下:
1、标记(划线):这一步既要尽量保持钻石的最大重量,又要尽量减少内含物,以尽可能高地体现钻石的价值,因而划线员需要丰富的经验并精通加工技术。
2、分割原石:大多数钻石并不适宜劈开,需要用锯切开,锯片是一张在边缘涂有钻石粉及润滑剂的磷青铜圆片。而现代激光技术引入钻石切割,也大大提高了钻坯的加工效率。
3、成型:将钻坯高速旋转的车床上,然后用另一臂杆上的钻石,把转动中的钻坯按照设计要求切割成常见的花形或其它特殊形状。
4、起瓣、抛光:在涂有钻石粉和润滑油的铸铁圆盘上,车磨出所有瓣面(刻面)。一颗精工切割的钻石所产生的瓣面,其位置和角度都是经精确计算的,务求使钻石发出最大光彩。
作为自然界经历亿万年风雨洗礼的结晶,每一颗钻石在世界都具有其各自不同的特征,对于钻石原石的开采与挑选,需要相当丰富的经验。令原石成为夺目美钻,就需要根据每一枚原石本身的特点精心雕琢,这就4C标准中的切工所需要做的工作。
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