钻石的标准切面是多少?

钻石的标准切面是多少?,第1张

标准的圆多面形钻石切割应该是57或58个刻面,其差别在于在57个刻面的基础上将底尖切磨成面。

近来商家所推出的88切面/105切面/108切面与8心8箭一样,只是卖点,但具体是否能提高亮度及火彩应由切工比例决定,而不是切割面的多少。

切割面多的钻石不但要占用更多的工时,而且在切磨过程中的损耗也大,同比下成本高很多。

因此建议大家不必迷信切面多少,切工比例是主要的参考依据

钻石是最坚硬的天然物质但是它具有脆性在突然受力的情况下可能会出现钻石崩裂的情况,按切割来说的话都是57个面,但是比较大的钻它的底尖相对它自身的一个重量来说会比较脆弱,比较小的钻倒很少出现底尖崩裂的情况,为了防止这样的意外,就会把大钻的底尖也切割掉,所以就会产生第58个面

  1、 台面比例变化对价格的影响(除古董款式外):

  可接受的台面百分比:52%-62%

  偏移至50%时,价格下降2%;偏移至48%时,价格下降5%;当偏移量达到48%以下时,可根据重新切割估计的重量计算。

  2、冠面角度变化对价格的影响:

  正常的角度:33度-34度

  偏移达35度减1%,偏移36度减2%……

  3、腰线厚度比例变化对价格的影响:

  偏移度为1%,减2%,偏移度为4%,减2%,7%以上根据重新切割估计的重量计算。

  4、亭部比例变化对价格的影响:

  正常的亭部比例:42%-44%

  偏移度为41%减2%,40%减4%,38%以下或50%以上根据重新切割估计的重量计算。

  5、底尖大小比例变化对价格的影响:

  正常的底尖大小:由零码至小码及至中码。

  标准圆钻型切工

  市面上的钻石琢型一般都是标准圆钻型的。这种琢型共有58个小面。顶部的平面被称为台面,直径最大的部位为腰围,腰围以上为冠部,腰围以下为亭部。

  1919年安特卫普切割师(Marcel Tolkowsky)通过光学计算,绘出了一个圆钻的切磨样式,能很好了反映火彩、光泽,这种切磨共包括台面、上腰和下腰小面、星小面、尖底共58个刻面,对25分以下的小钻则无尖底,共在57个刻面,从而奠定了标准圆钻型切割的基础。但一颗四尖的原石,按这样比率切割,损失的重量最多。因此这只能作为一种参考。托考夫斯基切割比率为:平均腰围直径:100%台面:530%冠部高度:162%亭部高度431%冠部角度:34度30分亭部角度:40度45分这一切割比例奠定了钻石理想切工的基础。不同地区的切割比例有所差别。托考夫斯基切割也叫美国琢型,其他有德国琢型、欧洲琢型等。

  钻石切割三步曲

  将一颗钻胚加工成58个面的明亮琢型即标准圆钻型,要经过三个步骤。首先是成型加gong工blocking)。即加工台面和亭部及冠部的8个面,使之初步成型。不过,在钻石小于05克拉时,这一磨8个面的操作与第二步合并进行。成型加工即粗磨是用钻石与钻石对磨,磨出大致轮廓来。

  第二步为十字切磨或交叉切磨(cross working)。加工出亭部和冠部的各8个主小面并完善台面。第三步为多面切磨(brilliandeering)。加工出冠部的16个上腰小面和8个星小面及亭部的16个下腰小面。一般25分以上的钻还要磨出底尖,这样58个面就完成了。

钻饰八面切工一般是指八心八箭,是钻石专业术语之一,也称“丘比特切工”,所谓“八心八箭”是采用了世界顶级的丘比特切割,完美又对称的八颗心和八支箭,精确无瑕的切工令人惊叹,八心八箭凝聚一体,比喻“邂逅、钟情、暗示、梦系、初吻、缠绵、默契和山盟”八个美丽意境。

那么八心八箭是什么样子呢?钻石底面向上时,从中心看见莫桑石呈现出放射型的八箭图案。顶部向上时,可观察到八颗心的图案,而且每颗心的尖部都朝着中心,这就是所谓的八心八箭。八心八箭的钻石具有极好的亮度、极好的火彩、极好的光学对称性、极好的光学直径、完美清晰的心型圆形。钻石或者莫桑石如果有八心八箭的切工加持,价格会明显贵很多。

钻石是使用高速旋转的锯片切割的。钻石是硬度非常高的矿物质,但是钻石的脆性也很大,用力碰撞就会碎裂。我们在切割钻石时一般会在锯片的边缘涂有钻石粉及润滑剂的磷青铜圆片,然后将钻石固定在夹子上,锯盘以高速旋转,钻石就被锯开了。

钻石切割时要先划线,划线就是在钻石表面做标记;然后分割原石,将划线好的钻石固定在专业的固定架上,然后用另一颗钻石沿分割线划一道凹痕,再把刀具放在凹痕上,用手捶敲击刀具,钻石会沿纹理方向被劈成两半或多块。最后成型,将分割好的钻石可以按照设计要求将钻石做成设计的形状,再进一步抛光加工。

扩展资料

标记是钻石切割的第一步,先检验钻坯、并在钻石表面做标记,做这项工作的人有着丰富的经验并精通加工技术。最终目的是制造出最大、最干净、最完美的钻石,以尽可能高地体现钻石的价值。划线员必须留意两点:即既要尽量保持最大的重量,又要尽量减少内含物。划线员利用放大镜研究钻坯的结构,如果是大颗粒钻石,这项工作可能要历时数月,对普通钻坯则需要几分钟。

其次是劈割,劈割师将划好的线的钻坯安放在套架上,然后以另一颗钻石沿分割线削一个凹痕,再把方边刀放在凹痕上,以手捶在劈刀上以合适的力敲击,钻石会沿纹理方向被劈成两半或多块。

再次是锯切,大多数钻石并不适宜劈开,这时需要用锯切开,由于只有钻石才能切割钻石,因此锯片是一张在边缘涂有钻石粉及润滑剂的磷青铜圆片。钻石固定在夹子上,锯盘以高速旋转,即可将钻石锯开。现代激光技术引入钻石切割,大大提高了钻坯的加工效率。

最后是成型,锯开或劈开的钻石再送到打圆部门去打圆、成型,即按照设计要求将钻石做成圆形、心形、椭圆形、揽尖形、祖母绿形等常见的切割花形,或其它特殊的形状。由于钻石是目前为止人类所认识到的最硬的天然物质,所以只有钻石才能打磨钻石,而且因钻石各个方向的硬度略有不同。所以研磨时要凭借经验,把握住钻石的基本形态:三方体、八面体、十二面体及晶体特性。一般方法是将钻坯高速旋转的车床上,然后用另一臂杆上的钻石把转动中的钻坯打圆。

参考资料:

-钻石切,

[A4213-0017-0001] 钻头

[摘要] 在钻柄上带有限深器的钻头可以用于限定孔深的钻孔加工。$为了避免在放置限深器的部位的砌体壁面受到损坏,推荐一种带弹性防震元件的限深器。

[A4213-0076-0002] 电动工具与装置

[摘要] 一种电动工具,具有一个连接设有扭矩控制环的行星式变速箱的输出端的应用装置,该装置具有一壳体,该壳体支撑一卡盘主轴。壳体外侧是离合器控制装置,该装置包括抵靠扭矩控制环用单个弹簧压紧的滚珠,它们由螺装在壳体上的控制环来控制。$该装置包括一个冲击装置,它具有旋转的和固定的齿形盘以及凸轮环,凸轮环可由杆操作啮合和脱开这些盘,杆在弹簧之间伸出。

[A4213-0120-0003] 钢丝式切断加工装置及方法

使挂设着锯齿钢丝14的三个凹槽滚筒11~13中的二个凹槽滚筒11和12上下地配置,使锯齿滚筒14铅直地行走于这些凹槽滚筒11和12之间。使工件9水平移动,推压向铅直行走的钢丝14。最好将凹槽滚筒13配置在与下面凹槽滚筒12几乎相同高度的位置。

[A4213-0092-0004] 巨型花岗岩方砖的切割方法

[摘要] 一种巨型花岗岩方砖的切割方法,预先将花岗岩原石切锯成长方形方块,用调整型挡石架组将方块固定于方块台车上,以多片钻石圆锯切割至略深于方块一半高度,再移至吊石场,以吊架将方块吊至转面器,转面器将方块作180°转面,再将方块放在有毛板导引组的台车上,毛板方块由挡石架组固定,将台车移至切割机下方,对准锯沟及固定台车,再切割至低于方块一半高度成毛板;将毛板移至自动下料机,逐片卸下毛板并放在连续性定宽机及其他定型作业。

[A4213-0149-0005] 金刚石圆锯片锯齿

[摘要] 本发明是一种人造金刚石圆锯片锯齿,一种用于切割大理石,花岗岩,直径为1600mm的金刚石圆锯片锯齿(即刀头)。通常用于切割大理石,花岗岩的金刚石圆锯片锯齿(即刀头)工作层采用纯金刚石工作层。木刀头采用分层刀头,而且生产工艺简单,易操作,切割速度高,生产成本低。

[A4213-0095-0006] 石材薄板及其生产方法

[摘要] 本发明提供可用作建筑装饰及家具制作材料的石材薄板及其生产方法,这种石材薄板其厚度小于15mm,其可以通过改变传统生产方法的工艺及工序、两面表面加工、生成基座或置入稳定机构、用增强材料模具及粘合剂作增强处理、第二次切割、除去增强材料模具及粘合剂等工艺,从而有效防止天然石材在切割、表面加工、切边、运输、建筑装饰施工或家具制作等过程中震裂或压破,获得厚度小于15mm的石材薄板。解决了现有石材板材过厚而带来重量过重、浪费石材资源、运输困难以及施工难度大等问题,产品适合所有建筑装饰及家具制作使用。

[A4213-0037-0007] 金刚石小球和由其制作的锯刀片

[摘要] 本发明提出解决金刚石锯刀和刀片工艺中某些问题的建议。本发明的一个方面是制作可以处理的、坚硬的、分离的、金属包覆的磨料小球的方法。本发明的另一方面包括用金属包覆的磨料颗粒制造锯刀片的方法。<

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[A4213-0026-0009] 制造复合贴面构件的方法

[摘要] 一种制造石料镶面复合贴面构件的方法,其中当树脂处于未固化状态时,把浸渍过树脂的纤维席放到石板的二个相对表面的每个面上。把底板放到纤维席的每个暴露出的表面上。通过纤维席作为媒介物,固化树脂将每个底板与石料表面粘接。沿着基本平行于并位于石板的两相对表面中间的切割面将石板锯成二块,留下粘接到各个底板上的一层薄石料层。在纤维席已附着在石板上之后,通过把一层轻质多孔材料放到纤维席的每个暴露表面上,就地制成底板,然后把外表材料放到多孔材料层的外表面上。

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传统的钻石切割是57个面,包括冠部33个和亭部24个,但由于钻石在携带,切磨过程中容易损坏底尖,所以在不破坏钻石的火彩和亮光的情况下在钻石的尖部磨出一个面来,去掉了底尖。

所以58个面就在底尖处多出一个面。钻石的各个特征和效果不会有改变

  一般的切割过程包括以下几个步骤:

  标记(划线):这是钻石切割的第一步,先检验钻坯、并在钻石表面做标记,做这项工作的人有着丰富的经验并精通加工技术。最终目的是制造出最大、最干净、最完美的钻石,以尽可能高地体现钻石的价值。

  划线员必须留意两点:即既要尽量保持最大的重量,又要尽量减少内含物。划线员利用放大镜研究钻坯的结构,如果是大颗粒钻石,这项工作可能要历时数月,对普通钻坯则需要几分钟。

  不过,不论钻坯如何细小,每一颗钻石都要经过详细的检查以做出正确的判断。

  划线员用印第安墨水在钻坯上划下标记,显示该钻坯要沿此线分割。通常尽可能沿钻石的天然纹理方向划线。

  分割原石:包括劈割和锯切。

  劈割:劈割师将划好的线的钻坯安放在套架上,然后以另一颗钻石沿分割线削一个凹痕再把方边刀放在凹痕上,以手捶在劈刀上以合适的力敲击,钻石会沿纹理方向被劈成两半或多块。

  锯切:大多数钻石并不适宜劈开,这时需要用锯切开,由于只有钻石才能切割钻石,因此锯片是一张在边缘涂有钻石粉及润滑剂的磷青铜圆片。钻石固定在夹子上,锯盘以高速旋转,即可将钻石锯开。现代激光技术引入钻石切割,大大提高了钻坯的加工效率

  

  成型:锯开或劈开的钻石再送到打圆部门去打圆、成型,即按照设计要求将钻石做成圆形、心形、椭圆形、揽尖形、祖母绿形等常见的切割花形,或其它特殊的形状。由于钻石是目前为止人类所认识到的最硬的天然物质,所以只有钻石才能打磨钻石,而且因钻石各个方向的硬度略有不同。

  所以研磨时要凭借经验,把握住钻石的基本形态:三方体、八面体、十二面体及晶体特性。一般方法是将钻坯高速旋转的车床上,然后用另一臂杆上的钻石把转动中的钻坯打圆。

  起瓣、抛光:在一个涂有钻石粉和润滑油的铸铁圆盘上,车磨出所有瓣面(刻面),使钻石发出诱人的光彩。

  研磨的过程通常是,首先在底层做出8个大面,然后做16个刻面。加尖底,共25个刻面,正确改错了,并由此延伸出三角小面,风筝面及腰上刻面,一共33个刻面,这样一颗圆形钻石一共58个刻面,如果没有底尖的小刻面则共有57个刻面。并不是每颗钻坯都必须经过全部五道工序,这须视钻坯的本身特点、所要达到的目标而定,如对前述的“扁平状”钻坯可能就不用劈割这道工序,又如加工祖母绿钻石就不须经“打圆”的工序。然而,任何钻石毛坯,有两道工序是必不可少的,这就是“划线”、“起瓣、抛光”。

  一颗精工切割的钻石所产生的瓣面,其位置和角度都是经精确计算的,使钻石发出最大的光彩。

  由此可见,切割世界上最坚硬的宝石——钻石,不仅需要先进的设备,更需要切割师由丰富的经验、高度责任心和全神贯注,才能释放钻石全部的灵彩。首饰柜台里一颗钻石,可能遗穿越过许多国家,经过若干人之手,通过加工、镶嵌、制作后才成为一件钻石首饰。

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