钻石大家都不陌生，那你了解钻石的切割技术吗？

要充分考虑在切割的技术保证之间，让钻石的天然之华彩魅力可以绽放到更好，这就是在钻石的切割工艺中，从先艺术机器，到操作的精准效果，再到保证有完美的精致加工设计作为基础，都有极好的艺术感觉与效果。而通过切割，对原材料进行加工处理，体现在冠部，腰围、亭部几个重要的部分，要有全面的切磨效果，实现最高水准的对称，经过抛光之后，追求最终效果的明度，明亮程度越好，价值越高，越完美。

对天然钻石进行切割加工的过程，要有严格的钻石的切割工艺，而每个设计师自己做什么样的作品，在同一块材料的加工过程中，要有目标性进行切割加工，也往往因为操作的方法与具体的熟练程度，审美的标准等等，导致钻石成品最终的切工有很大差别。切工好的钻石价值更高。以明亮度作为最重要的切工标准，从实际的切工应用与表现来说，要达到极好的切工水准与切工的目标保证，切割的技术与专业标准严格，就是其中的亮点。

钻石的切割工艺的基本条件就是机器，重要软件就是师傅的手艺。能否让一块天然的钻石，绽放出无限的魅力，在很大程度上来说，就是一个不断的进行有效切割与体现专业的过程。而完美切工的体现，重点就在于有专业的基础，有更精致的设计，可以让实际的切工质量，在具备了更完美的设计基础上，通过人工的切割操作，最在程度上实现钻石完美魅力展现的效果，是保证工艺精良的基础，是完美切割技术掌握的要素。

精制加工有效切割，钻石的切割工艺的技术性标准，就在于保证有更好石材基础，有精湛的工艺特点，有完美的切割工艺保证，从而让切割目标的实现，可以在更专业的角度，体现实用的公平。尤其是在工艺标准当中，有追求极致的目标，三个层面的质量保证，是普遍的追求与做法。一是抛光度，二是切磨度，三是对称性，这些加在一起，就是切工质量的关键。

你好，钻石不是打磨出来的，而是切割出来的。

钻石的主要成分都是二氧化硅，而不是碳元素，是天然矿物中的硬度最高，一般无法打磨，只能是切磨。

钻石的切割  最早出现在戒指上的钻石，是天然八面体形状的原石，大约从十四世纪开始，人们将钻石进行一定的加工后再镶嵌，早期切割工匠将钻石设法磨出尖。

十五世纪出现台面切割，到十六世纪，玫瑰式切割开始出现，这种切割样式一直延续到十九世纪。明亮式切割的出现饰钻式切割的一大进步，使钻石有更美好的亮光与火彩。  1914年安特卫普的钻石切割样师托考夫斯基发表了他根据钻石的折射率和色散率切割的比例，受到广大欢迎。

今天明亮式的切割虽有改进，但大多仍是以托考夫斯计算的比例为基础，然而，钻石切割是艺术与技术相结合的产物，需要长期的经验积累和人才培训，因此钻石的切割主要集中在那些传统的切割中心。

目前，世界上有四个主要的切磨中心。  印度的孟买  美国的纽约  比利时的安特卫普  以色列的特拉维夫  除此之外，泰国、中国俄罗斯、南非也正在发展成为主要的钻石加工、切割中心。

当代的年轻人经济压力都是非常大的，既想要购买大克拉的钻石，又希望花费的钱少一些，于是都会选择自己购买钻石原料，加工裸钻。那么裸钻加工品牌哪个比较好呢？

裸钻加工品牌蒂芙尼

蒂芙尼是世界奢侈品品牌中较为受欢迎的，很多的女性都非常的认可蒂芙尼这个品牌，并且蒂芙尼品牌珠宝设计非常的时尚潮流，可以给带来更多的美。蒂芙尼使用的钻石都是成色比较好的，而且是知名的世界珠宝原产地供应商，裸钻加工的技术非常的纯熟，可以承诺裸钻的加工品质。

 裸钻加工品牌宝格丽

宝格丽是意大利的奢侈品品牌，该品牌设计的宗旨就是体现佩戴者的尊贵气质，在设计款式方面是大胆的融入了潮流元素与时尚元素，与各种颜色的宝石相搭配，使得单一的珠宝呈现出来丰富的色彩感和视觉冲击感。其具备的裸钻加工技艺也是非常的高超的，加工出来的钻石都是相当的亮丽夺目的。

 裸钻加工品牌梵克雅宝

梵克雅宝是法国的奢侈品品牌，其推出的每一款珠宝都是原创的，而且坚持使用的是优质的钻石和宝石，精湛的裸钻加工技术，保证了出来的每一个裸钻的火彩。

裸钻加工品牌周大福

周大福是香港的珠宝品牌，该品牌主要是以中国传统风格为主，融入了时尚元素和西方元素，打造出来的钻戒都是美不胜收的。周大福裸钻加工能力是很强的，引入的先进的加工设备，聘用的都是技艺高超的切工师傅，可以保证每一颗钻石都发挥出来其真实的无与伦比的火彩。

 裸钻加工品牌六桂福

六桂福同样是香港的珠宝品牌，其出品的每一款珠宝也都是设计师原创的，并且其具有的加工裸钻的水平是较高的，优质的加工师傅承诺裸钻加工的质量。

为了将钻石原石切磨加工切磨成各种琢型的成品钻石，必然按步骤实施一系列加工工序。一般而言，切磨加工钻石有四个独立的步骤，即标记（marking）、分割（dividing）、成型（shaping）和抛磨（polishing）。

1、标记原石

主要在对钻石原石作正确评价基础上，将设计意途用专门的笔标记在钻石上，切磨加工师按标记对钻石实施切磨加工。标记是钻石切磨加工的第一步，这也是整个切磨加工环节中最重要的工作，它直接影响钻石切磨加工的经济效益，也影响最终钻石成品的完美程度，因此，做这项工作的人必须具备具坚实的宝石学专业知识，丰富的实践经验，并精通加工技术。他的最终目的是制造出最大、最干净、最完美形态的成品钻石，并创造最大的经济效益。

2、分割原石

出于各种原因，需要对原石进行分割。分割原石也是一项十分重要的工作，它也直接影响钻石成品的质量，并最终影响钻石成品的价值。分割原石时所需要考虑的重要因素有：钻石原石的形状、钻石的内部瑕疵、双晶及结晶学特征等。例如外形为八面体的钻石，通常采用原石截顶（topping the stone）的方法，也说是把原石锯成（图4-7）所示的不等部分。这样将获得更大的商业价值。以一颗6克拉的原石为例，若原石按截顶分割后，底部大的部分的重量大约为4克拉，顶部大约重2克拉，成品可能将示一颗重2克拉、一颗重1克拉。若按腰部等分的办法分割，两部分的原石重3克拉，仍以50%的出品率计算，将获得两件大约15克拉的成品，显然采用第一种办法所获得的商业价值会更大。

3、粗磨

粗磨是将钻石原石进行成型加工处理的过程，它是一项切削或切磨工艺，这项工艺类似于在车床上加工木头或金属。

钻石粗磨的过程是：首先将腰磨的钻石粘在一个夹具上，并把夹具装在粗磨机的卡上，

将另一颗充当切削夹在夹具上。操作者用手臂夹住长柄，当粗磨机带动钻石旋转时，使两颗钻石相互接触柄互磨成型。

4、抛磨

抛磨是对粗磨成型的钻石实施一系列工序而将其抛磨成最终成品的过程。抛磨设备的主要部件有磨盘、夹钳、夹嘴。抛磨是一项技术性能极强的技术，需要钻石切磨工懂得一定的工艺，并需要丰富的经验。

钻石首饰的加工

钻石的主要功能之一是佩戴，以装饰美化人们的生活，要佩戴，必须制作成首饰。因而钻石首饰的加工制作应是整个钻石加工环节中极其重要的组成部分。钻石首饰加工有下列二种最基本的方法：

4．3．1 手造法加工

手造法加工是最原始的钻石首饰制造方法，也是最基础的加工步骤，无论是铸造法还是锻压法，均要以手造的首饰为模具。所以手造师傅在首饰加工厂里常常是技术水平最高的。钻石首饰手造法加工的基本过程是：

（1）前期准备：加工师在拿到一张完整的珠宝首饰设计图样后，首先要进行读图，以了解珠宝设计师的设计意图，分析首饰的整体结构和钻石镶造方式等。在此基础上，预备加工材料，调整加工设备。

（2）分件加工：根据结构分析的结果，按取大优先的原则，将整个首饰分解成若干独立元件，然后依照各个元件的重量、薄厚、宽窄、粗细、长短准备金属材料，利用压片机、拨丝机、窝砧、坑铁、打金锤、剪钳等工具，经过压片、压条、拨丝、剪切、打金等工艺，制成各元件的基本外型；并用锉、钳等工具进行比较准确的元件成形处理。钻石首饰要按镶嵌方式，首先加工好主石及副石的镶口。

（3）拼合定型：依据设计图样形态，在橡胶皮泥上摆放加工好的零散元件，要注意整体的协调和高低位层次，这对于能否完美表达设计要求是非常重要的。在整体摆好后，用预先调配好的石膏浆浇在被橡皮粘住的首饰雏形上，当石膏干燥后，去掉橡皮泥，这时整个首饰的正面就会被石膏牢固的定型。

（4）整型焊接：先在石膏底托上清理出首饰面的焊点，准备好从高温到低温的几种金属焊，用硼砂做焊药，用风球-油壶-火吹构造的焊具，按先大后小的顺序，依次焊接上。焊接后洗净首饰毛胚的石膏粉，用低温金属焊，焊上细小的元件。要注意检查焊点的虚实，并尽能在较短时间内完成焊接，保持焊点的洁净。

（5）精细处理：焊接完的首饰虽已基本成形，但却相当粗糙，还需用锉、砂、纸、皮砂轮等工具，对其进行精细平滑处理，除去所有多余焊、锉痕。如果有锉不下去的砂眼存在，还需要用火焊将其修补好。做此工序时，必须快速准确，避免原有的焊点脱开。

（6）钻石镶嵌：钻石是整件钻石首饰的中心，所以从设计到加工的整个过程都应把钻石镶嵌放在首位。首先选择适当的镶嵌方式，利用吊机、细锉、钳、镊子、木夹子等工具，经过石型观测、宝石摆放、镶口定位、放石加固，完成钻石镶嵌工序。镶嵌时一般先上副石，后上主石，再利用吸珠将瓜打圆或用胶轮把包边打光。

（7）抛光清洗：抛光是为了提高金属表面的光洁度。通常使用的工具有打磨机、毛刷、上绿蜡的黄布轮以及上红蜡的白布轮等。

（8）后期处理：加工制作钻石首饰时，常常在钻石首饰的金属局部附加电镀彩色金属层（如电镀18K白金等），以达到新颖的艺术效果。此外，作为工业产品，出厂前还要在钻石首饰上打印厂标、金属纯度及钻石重量等参数，才能算是完成了整件钻石首饰的制作过程。

4．3．2 铸造法加工

铸造法是当前比较流行的贵金属钻石首饰加工镶嵌方法。此法的加工步骤如下：

（1）起板：即利用手造方法制造出首饰样板，并在其适当位置焊上能保证浇铸时引导金属液体顺利灌入的水口棒，作为浇铸用样板。在某些情况下，也采用浮雕的技法直接用雕蜡方法制造出首饰原形，称为起蜡板。

（2）压胶、注蜡：用塑性生橡胶片把首饰样板夹在其中，将生胶片塞入一个预选的铝框中，并使被压制的样板填满碎胶片，利用热压机（150℃±）在橡胶中压制30-60分钟，而后用手术刀，按一定技术规则将胶片割开，取出首饰样板就制成了所谓的胶模。用联接抽真空机的铸蜡机（70-90℃，1-12×105Pa）将熔融状的石蜡注入胶模中，冷却硬化后从胶模中小心取出，就成了所谓的蜡模。

将蜡模上的毛边去掉，并按客户要求修改圈口后，种在一根准备好的蜡杆上，从一个方向依次种上一批首饰蜡模，构成一个蜡树。较小的种在树顶部，而较粗大的放在树底部，种的角度应在45°左右，以保证液体金属能顺利灌入到所有的部位上。

（3）浇铸：先将蜡树称重后，固定在铸笼内，按劳1：40的比例将石膏粉与水搅伴均匀，放在抽真空机上抽真空大约90秒，取出后灌入铸笼，再抽真空约90秒后小心取出。石膏经大约2小时就能凝固，而后再经过1-2小时的蒸蜡，就可以将铸笼放入烘箱内进行石膏的烘焙了，经过约6小时的逐步升温过程即可完成石膏的烘焙，制成石膏模。

下一步则将金属料及补口在熔金炉中加热，当合金完全熔化并搅匀后，把金水浇铸到真空机或离心铸造机的石膏中，冷却后就制成了首饰毛坯。

（4）执模、炸金：执模是指对首饰毛坯进进行精心修理的工序；而炸金是指执模后对金属首饰进行除污加亮的工序。两道工序对于加工钻石首饰都必不可少。

（5）镶石及后期处理：经炸金后，通过与手造工艺相同的镶石、抛光、清洗