珠宝镶嵌的珠宝镶嵌的工艺流程

(1) 设计：手绘设计团队根据客户要求和工厂设计专家的创意指导绘制出手工珠宝设计草图，再交给工艺精湛的珠宝师傅来完成他们的作品。

(2) 起板：即利用手造方法制造出首饰样板，并在其适当位置焊上能保证浇铸时引导金属液体顺利灌入的水口棒，作为浇铸用样板。在某些情况下，也采用浮雕的技法直接用雕蜡方法制造出首饰原形，称为起蜡板。

(3) 压模：用橡胶片把首饰样板夹在其中，将生胶片塞入一个预选的铝框中，并使被压制的样板填满碎胶片，利用热压机在橡胶中压制后，用手术刀按一定技术规则将胶片割开，取出首饰样板就制成了所谓的胶模。

(4) 倒模：先将蜡树固定在铸笼内，放在抽真空机上抽真空，取出后灌入铸笼，再经过蒸蜡，放入烘箱内进行石膏的烘焙了，逐步升温过程即可完成石膏的烘焙制成石膏模。金属料及补口在熔金炉中加热，当合金完全熔化并搅匀后，把金水浇铸到真空机或离心铸造机的石膏中，冷却后就制成了首饰毛坯。

(5) 执模：执模是指对首饰毛坯进进行精心修理的工序

(6) 镶石：经执模后，通过与手造工艺相同的镶石、抛光、清洗、打字印，以及电金、喷砂等艺术处理，即可完成珠宝首饰加工的全过程。

(7) 抛光：抛光后的首饰表面应光亮无比，给人以光彩夺目的美感。

(8) 电金: 利用白金水（含“铑”元素）对首饰表面进行电镀，使首饰表面更白（白色）、光亮。

(9)品检。

钻石切面一般来说是57-58个，钻石切面多，钻石折射光线也就越多，钻石也相对会更加闪亮，但是这并不能说明钻石切面越多越好。钻石是一种价格昂贵的矿石，若是按照切面越多越好来切的话，难免会浪费很多的钻石，从而减轻了钻石总体的重量，这是我们所不愿意看见的，也是珠宝商们所不愿意面对的，因此，钻石制造商会因为钻石的形状，选择相对应的钻石切工，正常的钻石切面为花式切工，也就是这种切工造就了我们日常生活中比较常见的异形钻，比如马眼钻、椭圆钻、心形钻、梨形钻、长方钻等等。至于你说什么样子的适合求婚，那就很难说了，毕竟每个人喜欢的款式都是不太一样的。但不管你用什么样的款式求婚，你在求婚的时候都要让你女朋知道你会给她一个像DR真爱戒指所代表寓意那样的一生承诺，让她相信你能给她一生的幸福。

首先设计好草图，然后制作师傅会根据珠宝设计的颜色配合，再订出能做好配合的用料金属以及宝石。

一般难度大的珠宝首饰会选用18K金制，因为18K金的硬度适中，不会像铂金过硬或者黄金过软。而宝石会选用各式天然宝石。宝石要配合做好的金模具来选择质量大小，形状。天然的宝石级别当然会用最好的，颜色也找最相似同级的。这样镶制起来会是最完美的。

小小的吊坠或其他首饰，少的镶制几颗石，多的要镶几十或上百颗也不出奇。因此师傅的手工是很重要的，他们以人手细心巧妙地镶牢固每个位置，力求尽善尽美。

到后面的程序就是为宝石与金属打磨抛光、金属某些部位会使用喷磨砂。最后还有激光打印，18K、Pt950、045ct之类，品牌上会刻上自己的名字。

经过多重繁复的工序后，漂亮的珠宝才放到店上的橱窗。（一般繁复设计镶制的珠宝首饰，价格会比其他普通珠宝费用贵，因此名牌是因此昂贵）。

珠宝首饰加工的手造法

1精细处理。焊接完的首饰虽已基本成形，但却相当粗糙，还需用锉、砂纸、皮砂轮等工具，对其进行精细平滑处理，

除去所有多余焊、锉痕和砂纸痕。如果有锉不下去的砂眼存在，还需要用火焊将其修补好，但必须快速准确，避免原有的焊点脱开。

2宝石镶嵌。珠宝首饰的视觉中心是珠宝，所以从设计到加工的整个过程都应当把宝石镶嵌放在首位。首先选择适当的镶嵌方式，

利用吊机、细锉、钳、镊子、木夹子等工具，经过石型观测、宝石摆放、镶口定位、放石加固完成宝石镶嵌工序。一般来说先上副石，后上主石，再用吸珠将爪打圆或用胶轮把包边打光。

3抛光清洗。抛光能提高金属表面的光洁度，通常使用打磨机、毛刷、上绿蜡的黄布轮以及上红蜡的白布轮等工具，对金属内外表面抛亮上光。抛光后的首饰还要在超声波清洗机中清洗除掉加工中的污垢及抛光蜡粉，这时首饰才能达到光亮照人的效果。

4后期处理。制造流行珠宝首饰时，常常在珠宝首饰的金属局部附加电镀彩色金属层(如电镀白18K金等)以及喷砂等表面处理新工艺，以达到新颖的艺术效果。此外，作为工业产品，出厂前还要在首饰上列印上厂标、金银纯度及钻石重量等参数才算是完成了整件珠宝首饰的制作过程。

由于这种工艺的全部流程都是用手工方式进行的，所以款式灵活多变，可做出世间独款，满足了一些客人个性化的追求。但是手造对加工师的技术要求较高，

耗时多，工费高。