自己买一台普通车床和一台钻床干机械加工能行,但需要固定外协加工业务,没外加工业务是很难生存的,技术好还不如打工一个月还挣个6-8千的,买车床一般人都能买得起为啥都不去买就因为没加工业务渠道。
机械总院海西分院生产的数控机床,具有高精度、高速度、高灵活性、高自动化等优势,适用于以下广泛领域:
1、模具制造行业:数控机床可以将复杂的三维曲面寿命构造成几何曲面,进行加工,可应用于生产各种塑料模具、橡胶模具、压铸模等。
2、精密机械制造行业:包括钟表、珠宝、天平、光学仪器、卫星器件等,能够加工复杂的、具有高精度要求的精密零件。
3、航空航天行业:数控机床可以生产各种飞机发动机零件、航空仪表等航空零部件。
4、军工行业:能够生产各种武器装备的零部件。
5、医疗器械行业:可生产各种医疗器械零部件。
6、能源行业:适用于生产各类石油、天然气、新能源发电设备等。
如何用五金材料制作漂亮的手镯?制作五金手镯方法及材料有哪些?用五金材料制作漂亮的手镯!这款简单的手镯看起来很高档,但却一点都不贵,而且样式经典,制作简单。
1♥工具和材料
如果手头没有的话,就把如下工具弄来。其中一些,比如圆鼻钳,主要算是珠宝类的专用工具,有的五金店里也卖。
●一副铁砧或者校正平台(一大块平滑的实心金属)
●锤子,表面非常光滑
●钢丝钳
●尼龙头钳(或者普通的钳子,钳口裹有几层胶带,保证其表面的平滑)
●圆鼻钳(钳口被裹住的针头钳也可以)
●2副针手钳
●尺子
●花艺胶带
●金属锉刀
●抛光布
●以及五金店里卖的叫作“快速夹子”的小东西
〇一卷20ga的黄铜线
〇一卷20ga的紫铜线
〇一卷18ga的紫铜线
2♥切割并拉直铜丝
首先剪下一段24英寸长的18ga铜线。擦干净并拉直,然后将它剪成5英寸长的几段。最后会剩下4英寸长的一段。
用铁砧和榔头将5英寸长的几段敲平。尽可能越直越好。敲完后长度会增加大约1/4英寸,并有些弧度。你只要用尼龙钳将弧度扭直就行了。用抛光布和锉刀将每一根铜丝都打磨光亮。然后就放在一边。
将4英寸长的铜丝对折,然后轻轻敲打。这一根不必和其他的一样那么平。打磨光亮后放在一边。
3♥制作外围的麻花线
剪下一段18英寸长的20ga铜线,黄铜紫铜都要。擦干净并拉直,然后用针手钳将它们扭到一起。放在一边。
4♥编织中间的辫子
这是最复杂的一步。你需要多读几遍。
第一张照片。
剪下4段长10英寸的黄铜线和紫铜线。分别擦干净并拉直。将它们捆在一块儿,呈直线,一头贴上花艺胶带,黄铜和紫铜相互间隔。可能不会特别整齐,但也不要紧。尽量整齐点就行。
第二张照片。
将夹子夹在捆绑胶带的位置上。一对一对地(一根黄铜,一根紫铜)将铜线朝不同方向弯折。一组朝前,一组朝后。
第三张照片。
将右边的那对铜线向左弯曲,横跨过去,注意铜线保持对齐。
第四张照片。
将剩下的三对铜线朝相反方向弯折,压在那根横跨的铜线上面。
第五张照片。
将横跨的铜线,也就是一开始最右边,而现在是最左边的那对弯曲成与第二对平行。
第六张照片。
非常小心地放开夹子,将铜线往下放,让它们正好位于夹子的边缘。这样就把第一层辫子给夹住了。然后把夹子重新夹好。反复进行这些步骤,直到所有的铜丝都编织完毕。(夹住、编织、放开、下放、重新夹住、再来一次。)如果你要临时放下手头的铜线去做别的事情,那就应该把现在那一侧是正面记下来,等你重新开始的时候就不会搞错了。(如果编织的方向反了的话,就错了。)
第七张照片。
当你在编织的时候,让铜丝从夹子右侧以一定角度戳出来。当你已经没法编下去的时候,就可以把这条辫子从夹子上取下来,用尼龙钳拉直。你也可以轻轻地用榔头敲打,把纠结起来的部分展平。将末端修剪一下,留下6英寸长的编织后的铜丝。如果需要的话,可以打磨一下铜丝末端,将粗糙的部分修光。
我试着让照片看上去更清晰点。如果你还是搞不清楚,需要极其详细的说明的话,可以看看LindaChandler写的《WovenWireJewelry》,我基本上都是从上面摘抄的。许多图书馆都有这书。
5♥制作封套
将扭成麻花的铜线对折,套在编织后的铜线上。
用花艺胶带将它们暂时固定起来。
6♥将封套与辫子捆绑起
在一根5英寸长的扁平黄铜线上弯一个钩子。整齐地将它绕在手镯的末端,将编织后的铜线固定在麻花线上,留出一个小环,作为钩子。绕上3、4圈,然后剪断、压平扁平铜线背面的一头。
(你要将扁平铜线切掉大约一半,不过多余的部分是不可或缺的,否则就无法紧紧地抓住它了。)
在另一个位置上也这样处理另一头,两者的末端之间大约有15英寸的间距。将粗糙的地方打磨光亮。
注意扁平铜线是如何绕在封套上面的。
7♥完成
左下和右上的照片:将麻花铜线修剪到大约1/2英寸长。如果有必要的话,再绕得紧一点。将它们卷入两个环中,末端塞入扁平铜线里面。你得确保扁平铜线不会滑出来……
右上的照片:将4英寸长的铜线对折的那一头弯成一个钩子。此时,测量一下钩环的尺寸,然后将钩子修剪到适当大小,让手镯扣上之后能贴合你的手腕。处理铜线的时候要有耐心,让钩子的末端不会扎到手——在接近完成的时候距离很近。
左下的照片:将钩子连接在麻花铜线上。两头穿入这一步第一部分中制作的那两个环里,然后再将末端在手镯内部卷起来(就像卷轴那样)。
背景照片:从手边的工具中找一个可以做圆形心轴的东西,小心翼翼地将手镯弯成适合手腕的形状。我用的是一根PVC塑料管来将侧面的曲线拉紧,然后我就能将手轻松地套进这曲线中了。由于一些原因,圆形其实不好。当你扣住钩子以后,就可以试着将短的一侧拉开,让两边对称。
8♥欣赏你的作品
既然你已经花了两三个小时来制作这手镯,那现在就该舒舒服服地坐好,欣赏一下自己的手工作品了。还可以拍一些照片(你可以像我一样用小石块做背景,或者选择自己喜欢的)。
然后你可以再做一个,我猜你大概不舍得把第一个送人吧!
要保持黄铜的光亮,你可以抹上一些干燥的小苏打,然后用旧的、干燥的牙刷擦拭,接着用水冲洗,晾干。用牙刷刷的方法就像你刷牙时一样,可以让你的手镯闪烁光芒。
设计戒指有哪些软件细数这些创造经典戒指的神器
戒指虽然只是手上的装饰品,但是对于新人来说却是非常重要的,它是一个联系彼此的关系的物件,也是彼此间的羁绊,一款好的戒指设计要被所喜欢才行,
设计戒指
也是要学习不少软件的,那么设计戒指有哪些软件呢来看看这些创造经典戒指的神器吧。
设计戒指软件一:
1、Rhino(犀牛),这是一款世界顶尖的电脑辅助工业造型软件,是一家美国公司所开发的,主要用于三维动画设计当中,可以构建3D模型设计,精确每个细节的数据,在戒指的设计软件中加入V-Ray渲染插件就可以将首饰细节表现出来了;
2、Matrix,这是珠宝设计软件中新推出的一款,是在犀牛的基础上研发而来,不管是曲面还是功能延伸都是不错的,是近年来戒指设计师比较喜欢的。
设计戒指软件二:
1、JewelCAD,这是一款性能稳定,专业化高的首饰设计软件,集合了三维软件的核心技术,对图像可以很容易做调整,还可以自由转化视面,是比较常用的一款软件;
2、Jewelsmith,是市面上技术比较顶尖的3D珠宝设计和制造程序软件,在设计好戒指的款式后可以直接进行雕刻操作,完成整个成品的制作。
设计戒指软件三:
1、ArtCAM,这是一款可有2D成像转化为3D立体成型的珠宝设计软件,可以做出非常复杂的设计,还可以原本的基础上做修改,关键是快速、稳定,设定非常容易,操作起来也是很方便的;
2、3DESIGN,由法国法国VisionNumeric公司专门为珠宝业界开发的三维设计软件,同时也是一款简单好用的专业软件,结合了图形艺术软件及工业设计软件的特点,可随意创造设计。
设计戒指软件四:
1、DigitalGoldsmithFour,一款容易执行的珠宝设计软件,关键是可以让用户定制设计,可以通过电脑屏幕将设计成果展现给客户;
2、FreeFormmodelingsystem,这是一个计算机设计软件,也是第一个将设计实体化的软件,画面的成像非常真实立体,戒指设计师可以通过这个软件将设计的创意完美展现出来。
编辑小结:以上就是关于
设计戒指
软件有哪些的,戒指的设计需要这些软件来呈现画面效果,更好的表达出设计所要的表达,所以运用好这些设计软件是很有利的,希望我带来的分享让大家对设计戒指的软件有一些了解。
谁能帮我给QQ旋舞上自定义戒指设计个字给你个网址,可以在里面自己设计喜欢的图案和字体,还有好多好玩的名片等:
如何自己制作戒指和设计戒指用什么样的软件能设计出立体感如何自己制作戒指和设计戒指可以用JewelCAD能设计出立体感,也比较简单方便。
JewelCAD具有可旋转观察3D效果,直接转化手画成3D效果,直观反映产品的最后成品效果。简易快捷的高效能建模功具,大大缩短制作复杂设计款式的时间,并可直接计算产品的金重,表面面积,石头大小及数量。
另外JewelCAD可输出大部份快速成型机可接受的切片式SLC及STL文件格式,广泛应用於CNC机器制造,RolandJWX-10珠宝数控车床,美国SolidscapeT76/D76/T612/R66等原型机,德国EnvisionTec-Perfactory原型机,以色列Objet-Eden原型机,意大利DWS-DigitalWax原型机,美国3DSystem-ProJetCPX3000原型机,等等输出的数据完整无缺,无需后加工及验证,快捷省时。
为了将钻石原石切磨加工切磨成各种琢型的成品钻石,必然按步骤实施一系列加工工序。一般而言,切磨加工钻石有四个独立的步骤,即标记(marking)、分割(dividing)、成型(shaping)和抛磨(polishing)。
1、标记原石
主要在对钻石原石作正确评价基础上,将设计意途用专门的笔标记在钻石上,切磨加工师按标记对钻石实施切磨加工。标记是钻石切磨加工的第一步,这也是整个切磨加工环节中最重要的工作,它直接影响钻石切磨加工的经济效益,也影响最终钻石成品的完美程度,因此,做这项工作的人必须具备具坚实的宝石学专业知识,丰富的实践经验,并精通加工技术。他的最终目的是制造出最大、最干净、最完美形态的成品钻石,并创造最大的经济效益。
2、分割原石
出于各种原因,需要对原石进行分割。分割原石也是一项十分重要的工作,它也直接影响钻石成品的质量,并最终影响钻石成品的价值。分割原石时所需要考虑的重要因素有:钻石原石的形状、钻石的内部瑕疵、双晶及结晶学特征等。例如外形为八面体的钻石,通常采用原石截顶(topping the stone)的方法,也说是把原石锯成(图4-7)所示的不等部分。这样将获得更大的商业价值。以一颗6克拉的原石为例,若原石按截顶分割后,底部大的部分的重量大约为4克拉,顶部大约重2克拉,成品可能将示一颗重2克拉、一颗重1克拉。若按腰部等分的办法分割,两部分的原石重3克拉,仍以50%的出品率计算,将获得两件大约15克拉的成品,显然采用第一种办法所获得的商业价值会更大。
3、粗磨
粗磨是将钻石原石进行成型加工处理的过程,它是一项切削或切磨工艺,这项工艺类似于在车床上加工木头或金属。
钻石粗磨的过程是:首先将腰磨的钻石粘在一个夹具上,并把夹具装在粗磨机的卡上,
将另一颗充当切削夹在夹具上。操作者用手臂夹住长柄,当粗磨机带动钻石旋转时,使两颗钻石相互接触柄互磨成型。
4、抛磨
抛磨是对粗磨成型的钻石实施一系列工序而将其抛磨成最终成品的过程。抛磨设备的主要部件有磨盘、夹钳、夹嘴。抛磨是一项技术性能极强的技术,需要钻石切磨工懂得一定的工艺,并需要丰富的经验。
钻石首饰的加工
钻石的主要功能之一是佩戴,以装饰美化人们的生活,要佩戴,必须制作成首饰。因而钻石首饰的加工制作应是整个钻石加工环节中极其重要的组成部分。钻石首饰加工有下列二种最基本的方法:
4.3.1 手造法加工
手造法加工是最原始的钻石首饰制造方法,也是最基础的加工步骤,无论是铸造法还是锻压法,均要以手造的首饰为模具。所以手造师傅在首饰加工厂里常常是技术水平最高的。钻石首饰手造法加工的基本过程是:
(1)前期准备:加工师在拿到一张完整的珠宝首饰设计图样后,首先要进行读图,以了解珠宝设计师的设计意图,分析首饰的整体结构和钻石镶造方式等。在此基础上,预备加工材料,调整加工设备。
(2)分件加工:根据结构分析的结果,按取大优先的原则,将整个首饰分解成若干独立元件,然后依照各个元件的重量、薄厚、宽窄、粗细、长短准备金属材料,利用压片机、拨丝机、窝砧、坑铁、打金锤、剪钳等工具,经过压片、压条、拨丝、剪切、打金等工艺,制成各元件的基本外型;并用锉、钳等工具进行比较准确的元件成形处理。钻石首饰要按镶嵌方式,首先加工好主石及副石的镶口。
(3)拼合定型:依据设计图样形态,在橡胶皮泥上摆放加工好的零散元件,要注意整体的协调和高低位层次,这对于能否完美表达设计要求是非常重要的。在整体摆好后,用预先调配好的石膏浆浇在被橡皮粘住的首饰雏形上,当石膏干燥后,去掉橡皮泥,这时整个首饰的正面就会被石膏牢固的定型。
(4)整型焊接:先在石膏底托上清理出首饰面的焊点,准备好从高温到低温的几种金属焊,用硼砂做焊药,用风球-油壶-火吹构造的焊具,按先大后小的顺序,依次焊接上。焊接后洗净首饰毛胚的石膏粉,用低温金属焊,焊上细小的元件。要注意检查焊点的虚实,并尽能在较短时间内完成焊接,保持焊点的洁净。
(5)精细处理:焊接完的首饰虽已基本成形,但却相当粗糙,还需用锉、砂、纸、皮砂轮等工具,对其进行精细平滑处理,除去所有多余焊、锉痕。如果有锉不下去的砂眼存在,还需要用火焊将其修补好。做此工序时,必须快速准确,避免原有的焊点脱开。
(6)钻石镶嵌:钻石是整件钻石首饰的中心,所以从设计到加工的整个过程都应把钻石镶嵌放在首位。首先选择适当的镶嵌方式,利用吊机、细锉、钳、镊子、木夹子等工具,经过石型观测、宝石摆放、镶口定位、放石加固,完成钻石镶嵌工序。镶嵌时一般先上副石,后上主石,再利用吸珠将瓜打圆或用胶轮把包边打光。
(7)抛光清洗:抛光是为了提高金属表面的光洁度。通常使用的工具有打磨机、毛刷、上绿蜡的黄布轮以及上红蜡的白布轮等。
(8)后期处理:加工制作钻石首饰时,常常在钻石首饰的金属局部附加电镀彩色金属层(如电镀18K白金等),以达到新颖的艺术效果。此外,作为工业产品,出厂前还要在钻石首饰上打印厂标、金属纯度及钻石重量等参数,才能算是完成了整件钻石首饰的制作过程。
4.3.2 铸造法加工
铸造法是当前比较流行的贵金属钻石首饰加工镶嵌方法。此法的加工步骤如下:
(1)起板:即利用手造方法制造出首饰样板,并在其适当位置焊上能保证浇铸时引导金属液体顺利灌入的水口棒,作为浇铸用样板。在某些情况下,也采用浮雕的技法直接用雕蜡方法制造出首饰原形,称为起蜡板。
(2)压胶、注蜡:用塑性生橡胶片把首饰样板夹在其中,将生胶片塞入一个预选的铝框中,并使被压制的样板填满碎胶片,利用热压机(150℃±)在橡胶中压制30-60分钟,而后用手术刀,按一定技术规则将胶片割开,取出首饰样板就制成了所谓的胶模。用联接抽真空机的铸蜡机(70-90℃,1-12×105Pa)将熔融状的石蜡注入胶模中,冷却硬化后从胶模中小心取出,就成了所谓的蜡模。
将蜡模上的毛边去掉,并按客户要求修改圈口后,种在一根准备好的蜡杆上,从一个方向依次种上一批首饰蜡模,构成一个蜡树。较小的种在树顶部,而较粗大的放在树底部,种的角度应在45°左右,以保证液体金属能顺利灌入到所有的部位上。
(3)浇铸:先将蜡树称重后,固定在铸笼内,按劳1:40的比例将石膏粉与水搅伴均匀,放在抽真空机上抽真空大约90秒,取出后灌入铸笼,再抽真空约90秒后小心取出。石膏经大约2小时就能凝固,而后再经过1-2小时的蒸蜡,就可以将铸笼放入烘箱内进行石膏的烘焙了,经过约6小时的逐步升温过程即可完成石膏的烘焙,制成石膏模。
下一步则将金属料及补口在熔金炉中加热,当合金完全熔化并搅匀后,把金水浇铸到真空机或离心铸造机的石膏中,冷却后就制成了首饰毛坯。
(4)执模、炸金:执模是指对首饰毛坯进进行精心修理的工序;而炸金是指执模后对金属首饰进行除污加亮的工序。两道工序对于加工钻石首饰都必不可少。
(5)镶石及后期处理:经炸金后,通过与手造工艺相同的镶石、抛光、清洗、打字印,
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