在南方还行,那边珠宝市场大一些,北方主要就是几个大城市,有珠宝加工厂的地方才好做。这个工作就是比较辛苦,做的多收入就稍微多点,也要看个人的能力吧。北京、广州、深圳、云南这几个珠宝集散地会好做一些,别的地方需求不大。
首先了解珠宝制作过程 设计-起版获得蜡板-失蜡铸造-执模-抛光成品。 里面的失蜡铸造需要用到前面起版获得的蜡板。3D打印就是增加了一种蜡版获取渠道。还不能完全取代。就像缝纫机不能取代高级定制的手工缝制一样。
传统蜡板,蜡模获取方式有两种:(1)手工制作银版或铜板-压制胶膜-注蜡-得到蜡版。(2)手工或者机器直接雕刻蜡块得到蜡版-蜡版还能通过铸造再压制成胶膜。
有了3D打印之后就能直接3D打印出蜡板来。但是也多了一道工序-3D绘图。
3D打印相对传统制作蜡板来说,主要就是精度更高,复杂的产品制作更快。因为是电子文档原版更利于保存。简单的产品时效相对于传统制作方法也许更慢。 就好比需要一个动物,3D绘制1天左右可以完成+喷蜡总的消耗1天半的时间就完成。 传统雕蜡也许半个月还不一定完成。 但是一个简单钻戒,雕蜡半小时就能出版。 3D打印,绘图就需要半小时,喷蜡需要几个小时。
五颜六色的珠宝首饰可以让人赏心悦目,但其制造工艺不是一蹴而就的,而是要经过很多工艺,比如设计制作打磨抛光等。,而每一步都要经过设计师的精心操作,才能打造出漂亮的首饰。接下来,我们将走进珠宝镶嵌的制作过程。
第一步:设计图纸
传统上,设计师会先在纸上画一幅新作品的草图,然后用铅笔水粉完成设计图。这个过程从几天半月到几个月不等。
一张设计图,要新颖独特时尚精美高档大气,还要考虑材料技术和裸石搭配。此外,品牌理念和设计师风格的体现,是每一位优秀设计师的成功。
对于设计师来说,有时即使在一件作品上画了100遍,但到最后觉得有点不到位,也要全部推倒重来。
同时,在珠宝定制的设计中,也需要随时与客户沟通,经过多次修改,最终可以确定一个珠宝设计图。
然而,随着科学技术时代的进步,传统手绘逐渐被科学技术所取代。现在设计师将首先在纸上起草草稿,然后通过绘图软件进行精细绘图,这样效率更高,颜色更鲜艳、更真实。
第二步:起版
一般来说,在传统方式中,工匠会根据设计图纸手工雕刻蜡版。这是珠宝制作过程中要求最高的过程。蜡版必须光滑无痕,各部分结构合理,镶嵌宝石的位置和尺寸准确。
但是现在科技越来越发达,手工制作的珠宝也越来越少。现在大多数使用电脑CAD软件绘图,精度高于手工版本,同时也更有效地减少误差值的发生。
第三步:倒模
古老的脱蜡铸造方法是根据设计制作蜡模的。如果批量生产,蜡板将制成银板,压成胶膜,蜡模将批量生产。如果是定制珠宝,每件商品只有一件,将直接进入倒模过程。
以下是以戒指为例的倒模过程。
1种蜡树
手工将每个蜡环焊接到一根蜡棒上,最后得到一棵看起来像大树的蜡树,准备浇铸。
2灌石膏
将种植的蜡树与底盘连接在一起,用不锈钢管覆盖,并沿钢管内壁缓慢注入相应重量的石膏浆。在蜡树之前,在抽真空后自然放置6-12小时,使石膏凝固。
3烘焙石膏
烘烤石膏模具的作用是脱蜡、干燥和铸造保温。
4浇铸
取出烤好的石膏模,同时准备好要浇铸的金属溶液。从水口注入熔融金水。
5石膏模具的油炸和清洗
铸造的石膏模具处于高温状态,从铸造机中取出,自然放置10-30分钟,然后放入冷水中炸洗。石膏因收缩而爆裂后,取出金树,用钢刷刷掉大块石膏,用30%氢氟酸浸泡10分钟,夹紧后冲洗干净,去掉剩余的石膏,直到金树表面干净。
6剪切铸件
沿着水口底部剪下金树上的首饰。
第四步:执模
所有的模型都是手工制作的,用特殊的压刀在首饰表面来回推动,这个过程需要一定的技术和技术。
打磨配件
第五步:配石
根据珠宝设计图纸,手工分类钻石或宝石,挑出合适的颜色切割大小匹配,准备镶嵌。
第六步:镶嵌宝石
这一步是对镶嵌师手工制作的真正考验。他手工镶嵌每一颗钻石和宝石。如果设计是一个简单易行的主题,那么镶嵌自然是容易的。如果设计风格涉及复杂的工艺或大量的宝石钻石镶嵌珠宝,难度会更高,更考验镶嵌师的熟练程度。因此,这一步需要不同的时间。
微镶嵌,是一项技术活动,要在几十倍的放大镜下镶嵌宝石。
第七步:抛光电金
进一步抛光金属表面和细节部分,部分首饰需要处理表面电金,使其表面更加光滑。
第八步:质检
设计师还需要检查完成的首饰,不合格的首饰需要退回前面的工序再制作!
每一件优秀的珠宝都被设计师和制造商注入灵魂,是精美的宝石原料与精湛的工艺的完美结合。
如下所示:
1、高级珠宝建模师:从事珠宝行业5到8年或以上,拥有较强的珠宝制作经验,月薪在12万元到2万元。
2、中级珠宝建模师:从事珠宝行业2到5年,熟练掌握珠宝设计和制作技术,月薪在8000元到12万元。
3、初级珠宝建模师:从事珠宝行业不到2年,需要不断积累经验和技能,月薪在5000元到8000元。
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