要想抛光的亮,首先一定要保证首饰的光面保持平整,只有平整的面积才能抛光亮
其次,抛光时候手里最好用点洗洁精,可以避免刮刀刮过的地方再次因为手脏污染而出现效果不好
工厂使用的抛光刀,也有使用玛瑙刀的,但是更多的是使用不锈钢刀,这种刀前面很尖细,有点象毛笔吧,前面尖部可以探到花瓣里面抛光。
还有辅助的电解炸色来清洁
七宝阿育王塔七宝鎏金阿育王塔在银片制作上,先根据阿育王塔造型,将厚为06厘米银片作为毛料,然后取用大于银片的松木板,刨平,“再将房屋上的老屋瓦(古时房屋青瓦较多,尤其是宋代),敲成瓦灰,将松香加热成糊状,将瓦灰拌入松香内,搅拌成黑色胶泥,将黑色胶泥覆盖在事先准备的木板上,铺平,然后将准备好的银片用火烧红,冷却后附在胶板上,用木槌敲平。
这时就可以将佛教纹样构图印到银片上,做出线条后,银片上就形成了佛教纹样的凹形线条,为了达到想要的效果,这期间需要不断地回火和捶打以及其他工艺,直到达到效果为止。
因为七宝阿育王塔上要嵌452枚珠宝,其中一些珠宝是异形的,就必须先在银板上根据宝石挖出一个圆窝。将银板取下、清洗、折弯、折合成形,然后合形时要做框架,因为塔内要放金棺银椁,需要较大空间。
这个空间就是采用千年不变的木材“沉香木”制作出来的,工匠们将做好含有银纹佛教纹的银片,包裹在图样大小的沉香木框架上,然后用铆钉铆成,装上各种银饰部件。最后将做好的银阿育王塔经过清洗、除迹,并将珠宝镶嵌上,再进行鎏金。
古老的鎏金工艺能不变色,且牢固,黄金灿烂光泽、华贵富饶如新。鎏金是中国古老的传统工艺,古称火镀金、汞镀金,混汞法等。鎏金是自先秦时代即产生的传统金属装饰工艺,是一种传统的做法,至今仍在民间流行。在东周和汉代以后均颇为流行,是当时最值得称道的铜器表面装饰工艺之一,先后称为黄金涂、金黄涂、金涂、涂金、镀金,宋代始称鎏金。
这种工艺的程序,包括杀金、抹金、开金、压光等四道工序。先将黄金锻成金箔,剪成碎片,加热至400℃左右,然后倒入汞,搅动使金完全溶解于汞中,然后倒入冷水中使其冷却,成为银白色泥膏状的金汞合剂,这种液体俗称为金泥,这个过程俗称为“杀金”。
其次,用磨炭打磨掉铜饰件器表面的铜锈后,用“涂金棍”沾上金泥与盐、矾的混合液均匀地抹在器物表面,边抹边推压,以保证金属组织致密,与器物粘附牢固。此一工艺过程统称“抹金”。
然后,适当的温度经炭火温烤,使水银蒸发,黄金则固着于铜器上,其色就由白色转为金**,此一工艺过程统称为“开金”。举例来说,在实际操作中,经过四次鎏金的铜件,金层厚度能达到36微米。
最后,用毛刷沾酸梅水刷洗,并用玛瑙或玉石制成的“压子”沿着器物表面进行磨压。使镀金层致密,与被铸器结合牢固,直到表面出现发亮的鎏金层。此一工艺过程统称“压光”。这样一件精美鎏金件便诞生了。
黄金首饰从提取到加工究竟是怎样变成首饰的,我对这个很好奇,因此今天特地找了一篇黄金首饰加工的为你们解读黄金首饰的详细加工过程。提起黄金饰品,每个人都不会觉得陌生,在人类历史上总共已开采黄金161000吨(2010年数据),在过去50年已有超过一半被提取。但要说到它们到底是如何开采、生产加工而成的,相信大多数人都没见过。
一、将回收的旧金饰品作为原材料,熔化至铁槽内形成金条。
二、根据所需型材的厚度,将金条压成黄金板材。
三、将黄金板材进行锻压,取下制作手镯等首饰所需的型材。
在备料部里,工作人员根据模具来加工生产产品的雏形,也就是半成品或是配件,包括项链[2]配件、小圆珠或是橄榄珠等等。然后,这些半成品将被转送到链部,将项链的每一个配件相连接,从而组成一条初步完整的项链。
四、给半成品首饰车出花纹并打磨掉不需要的部分。
油压部的工作内容与备料部是一样的,也是加工生产产品的雏形。有了雏形,则送到执模部进行整形,让戒指、手镯等黄金饰品的形状更加接近成品的模样。
五、把已加工好的黄金珠连接,组成初步完整的项链。
无论是哪种结构的首饰,半成品出来后,接下来要送到车花部。我们看到黄金饰品上精美的花纹,就是这个部门的杰作。最后,黄金饰品要送到电金部进行抛光与压光,也就是清除黄金饰品表面的一些杂质与灰尘,经过专业工艺的进一步处理,使其达到一件成品黄金饰品的最佳效果。
六、一件首饰最终加工完毕后,称重出厂。
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