钻石切割工艺

八箭八心式切工是最近市场上新出现的一种切工，属于钻石的花式琢型的其中一种类型。实际上，所谓的八箭八心只是圆明亮式琢型的变形，只是在腰厚和切工角度上略有变化，不属于最优秀的切工，其流行可能带有人为炒作的痕迹。

八箭八心切工的钻石，从冠部的台面角度看，像是有八颗心，心的尖端指向钻石的中心。而从钻石的亭部观察，像是由底心向四周发射八根箭，这可能是指丘比特爱神之箭，象征着爱情吧。

九心一花就是用车工镜从上面看钻石~

可以看见旁边有九颗心 在九颗心的中间有一颗钻石花`

共通之处，就是给钻石切面赋予很强的感情色彩，例如“8心代表爱情的8个阶段”、“9心代表9种不同的爱”等等，这些说法吸引了很多年轻女孩。

“八心八箭”和“九心一花”都只是不同切工呈现出的效果。切工是衡量钻石价值四大因素中的一个，有许多种切割方式，呈现出不同图案，切工衡量标准非常复杂，并没有权威说法说明“八心八箭”和“九心一花”是完美或最佳切工。只因这种营销方式收效显著而成为业内潮流，不排除以后会出现新的切工噱头

钻石在切割成型前都是八面体、十二面体的毛坯状，通过精确计算、设计和完美切割的优良切工对钻石的毛坯重量损耗很大，有些加工厂商为了尽可能保留重量，就不按钻石标准切割，因此同样颜色、品质、重量的钻石，由于切工的不同，钻石价格可能相差40%左右。

当钻石都是标准的圆多面型切工时，钻石的台面大小会因为克拉重量的增加而增大，这就是我们平时看到的50分的钻石看起来比30分的钻石大很多的缘故。有关专家认为，高品质切工的钻石不仅璀璨夺目、光艳耀人，而且有巨大的保值和投资价值。

在GIA证书中，“Cut Grade”是标明切工等级的一项，也是“4C”标准中重要的一点。评价此项时需要综合考虑钻石的正面外观（包括明亮度、火彩和闪光）、设计（重量比和耐久性）以及切工技术（抛光和对称性）。

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钻石切割等级

关于钻石的抛光和切面的对称等说明都清楚详细地列在了每份钻石分级报告里。对于钻石的切工，GIA等级分为EX（理想）、VG（非常好 ）、GD（好）、FR（一般）、P（差），中国国检分为：很好、好、一般、差。

EX（理想切工）: 最高等级的切工。这种切工钻石的比例可以使钻石拥有最美丽的光彩。

用钻石抛光机，把钻石粉放在高速旋转的铅盘上抛光。

钻石的抛光和对称性是切工程序中比较重要的两个方面。抛光的等级描述了钻石表面的光滑度，对称性等级则指钻石各切面的排列。比较差的抛光质量直接影响钻石的光学效应。不平整的表面上，光线产生漫反射，以造成钻石切面的表面暗淡无色，发出浑浊不清或比较暗淡的光线。对称性的偏差使得入射的光线或钻石本身存在的光线不按照设计的的路径运动。关于钻石的抛光和切面的对称等级说明都清楚详细地列在了每份钻石分级报告里对于钻石的抛光、GIA和HRD对称等级分为 ID（标准）、EX(优)、VG（很好）G（好），中国国检分为：EX（优）、VG （很好）、G（好）要避免抛光和对称级为F级或P级的钻石。因为这种等级的对称度的钻石切面可能极大地误导光线的反射和折射，以至于影响了钻石的亮度。

钻石的抛光和对称性的测量很合理，并且用作切工的分级标准，这样使我们很容易地了解钻石的反射光如何。

第一步：钻石是经过多重切割打磨才打造出来的，通常有多个切面，我们简化钻石多个切面，用六边形概括出钻石的顶面。这一步可以用ps的直线工具进行绘画，也有最笨拙的方法，先画出一个长方形，再用直线切割掉正方形的四个角，这样就得到一个好看的六边形啦。

第二步：把钻石想象成一个倒过来的三角形，在上一步六边形两边画出两条延长线，然后将延长线连接起来画出一个倒三角，最后画出六边形底部的平行线，画出钻石的体积。到此，钻石的雏形就诞生了。

第三步：钻石是个多面体，这一步我们要做的就是画出钻石身体的多个切面。将钻石的倒三角形平分成三个平面，用直线工具将几个角连接起来，这样就得到一个完成的钻石线稿啦。

第四步：新建图层，填充上色。为了塑造钻石的体积感，钻石的顶面、正面着自己的斜面用了较浅的蓝色塑造受光效果。这样，一颗超简单的钻石就画完了。

你知道吗？我们平常所看到闪烁生辉的钻石，都是由一颗不起眼钻坯经过仔细的设计、劈、锯、车、磨五道工序制作而成，虽然并不是每一颗钻石从原坯到成品都必须经过设计、劈、锯、车、磨五道工序，但无论任何磨工和琢型的钻石，设计和磨钻这两道工序都是必不可少的，因而直接影响钻石的价值。

工艺流程一、钻石的原石分选

根据钻石原石的大小、颜色、净度、晶形四个方面进行分选。从设计的角度观察原石，主要考虑晶形和净度两个方面的因素。①净度：如果说晶形主要影响出成率的话，净度则直接影响到成品钻石的价值。从设计的角度看原石，应先搞清内含物的种类、大小、数目、位置、对比度；其次确认通过加工可以去掉的瑕疵最后对于去不掉或去不干净的瑕疵要尽可能把它们安置在不显眼、不反射的位置。②晶形：习惯上把原石的晶形分为六类，即规则晶形（Stones）、变形晶形（Shapes）、劈理晶形（Cleavages）、双晶（Macles）、薄片（Flats）、 和六面体形（Cubes）。客观地说，这几类晶形之间的区分并没有严整划一的尺度，在一定程度上要凭经验来判断。

工艺流程二、钻石的琢磨设计

（有关钻石设计小编已经前面几期中已经分享，不作累赘，可以查阅往期《钻石原石到成品如何设计？钻石切面设计4个通用原则》）

工艺流程三、钻石的劈钻

劈钻起源于几个世纪之前的印度，是一门古老的钻石加工工艺。到现在只是在对付晶形极不规则、解理上有严重瑕疵的原石或者接触双晶的时候才用到它。迄今世界上最大的原石——3106ct的库利南钻石和后来726ct的琼克钻石的加工，都是先行靠劈钻工艺进行磨制的。此项工序要求劈钻师对钻石的特性，尤其对诸多异常情况要准确判断并谨慎。

工艺流程四、锯钻

17世纪，锯钻被运用到实际之中。那时的锯钻的工具是一根绷紧拉直的细铁丝，抹上钻石微粉，与现在掏空用的木工钢丝锯相似。410ct的“摄政王”钻石，前后花了一年时间才锯开。由此可知这道工序的劳动效率非常低。目前锯钻的方法主要是机械锯钻，最近兴起的还有激光切割。现代的机械锯钻机一般是十台一组，安装在铸铁机架或实心水泥机座上。通常一个工人可以照看20锯钻机。钻石设计标好锯切线之后，便可送到锯钻工序进行钻钻、装机、开孔、锯切、清洗、质检等程序。

工艺流程五、车钻工艺

车钻的针对的是钻石腰棱，目的是赋予它以未来成品钻琢型的优美曲线（圆形、双弧形、弯弓形等）。阶梯型的磨工腰棱也是直线，打磨它们的时候用不着车钻这道工序。

工艺流程六、磨钻工艺

钻石根据其硬度的各向异性，同一颗钻石不同的晶面硬度会有差异，其相对硬度之比约为1:1414:2308。同一个晶面不同的方向上的硬度也会有差异。所以设计师在选择台面时，也应该参照这个比率，在同质等大的前提下，设计成四向纹是上策，两向纹是中策，三向纹是下策。当然，钻石相对硬度的大小，还有可能受其他因素的影响，比如结构现象（双晶缝、生长线等）、应力状态、内含物乃至荧光颜色等，这些都需要技师综合考虑。

磨钻是占据钻石加工工艺整个流程工作量50%~60%的一道主要工序。西方国家传统的做法是分两步走。

第一步：“磨十字”（Cross），即磨台面、底四面、冠四面。

第二步：“添光加彩”（Brilliantering），即磨底八、底腰小面、冠八、冠腰小面、星小面。

遇到这种情况的话，磨底和磨冠是交替进行的。也有先磨底在磨冠的，或者反过来。前者一般适合用于小钻，后者一般小型钻石厂大都采取这种做法。最细致的做法可以分成八大工序：台面—>底四—>冠四—>底八—>冠八—>底腰小面—>星小面。具体怎么做，依习惯而定。但是专业分工、流水作业无疑是发展趋势。生产规模则是一个重要的制约因素。

工艺流程七、清洗和检验分级

钻石磨成之后的清洗是成品分级前最后一道工序。将1000ml浓硫酸掺100g硝酸钾配成溶液，注入盛有适量钻石的瓷盘或烧杯，煮沸几分钟，冷却后用蒸馏水或开水冲洗几遍滤干，然后送检并分级。以上七个流程就是钻石原石到成品的一个具体流程，复杂和繁琐的流程，也证明了钻石光辉来之不易。

较为传统的方法：首先是由专业人员进行画图，以最大限度保留钻石原坯，确定后将钻石原坯固定后，用铜质砂轮进行切割（会在砂轮上涂撒钻石粉），将两颗钻石切开后粘在金属棒上，高速转动并进行相互切磨，以磨出钻石各个切面。