飞高水钻机出风口漏油怎么处理

钻机常见故障原因及处理方法

一、柴油机不启动

线路故障 处理方法：线路断路、短路、插接头接触不良、开关失灵，修复。

电瓶缺电 处理方法：充电。

油路未接通 处理方法：100型150型分式钻机连接油管。

操作杆未复位 处理方法：柴油机带负荷不能启动操作杆复位。

快速给进回拖按钮在开位 处理方法：柴油机带负荷不能启动，按钮停止位。

泥浆旋转按钮在开位 处理方法：柴油机带负荷不能启动，按钮停止位。

快速按钮在开位 处理方法：柴油机带负荷不能启动按钮停止位。

启动按钮未到位 处理方法：或按时间太短用力压下按钮冷天按时间稍长

电源开关未合 处理方法：合上开关。

油路气阻 处理方法：松开放气螺钉压按手油泵排气。

缺油 处理方法：加油。

油门电磁阀不动作 处理方法：保养电磁阀。

保险丝熔断 处理方法：更换保险丝

紧急停车按扭被压下 处理方法：紧急停车按扭复位。

冬天天冷 处理方法：加热循环水后启动

其他 处理方法：另请参考柴油机说明书

二、钻杆短节折断

承受大冲击载荷折断，疲劳折断，操作失误折断 处理方法：属易损件更换。后夹持器夹紧钻杆短节开反转卸下，如果不能卸下加热钻杆根部，让丝扣胶熔化，开反转即可卸下。清除主轴孔内渣，涂860丝扣胶后装新短钻杆。

公丝扣断在主轴孔 内处理方法： (1)加热公丝扣和主轴孔，再注加机油于丝扣中慢慢冷却后旋出公扣。(2)用粗钢筋弯成7字形捍于公丝扣孔内并加热主轴孔，旋出公丝扣。

三、水封漏水

水封磨损 处理方法：均匀拧紧压盖螺栓。

水封严重磨损 处理方法：属易损件更换。卸下压盖螺栓，取去全部水密封圈，更换新水密封圈，装时注意方向。

四、油路有压力，动力头不转，或转速低

液压马达油密封圈损坏 处理方法：更换油密封圈，卸下马达连接螺栓，拆开马达，更换油密封圈。

连接套损坏 处理方法：卸下马达，更换连接套。

马达受大冲击载荷损坏 处理方法：更换马达。

马达磨损 处理方法：更换马达。

五、动力头无劲或不转

油路压力偏低微调高溢流阀 处理方法：调好后锁紧。 出厂前已调好，微调无效果请立即恢复原位，找其它原因

溢流阀油蚀或损坏 处理方法：更换溢流阀。

安全阀弹簧松或不复位 处理方法：微调安全阀。

安全阀损坏 处理方法：更换安全阀。

快速接头阻塞 处理方法：清除快速接头阻塞物。

控制阀油蚀或磨损 处理方法：更换控制阀。

油泵磨损 处理方法：更换油泵。

柴油机转速低 处理方法：加大柴油机油门。

液压油过热 处理方法：油粘度低 停机休息，并补加液压油或更换液压油

液压油变质 处理方法：更换液压油。

六、马达嗡嗡响

油箱缺油 处理方法：补充液压油

七、马达连接螺栓常松动

承受不均匀载荷振动 处理方法：取下螺栓，丝扣部位涂抹860丝扣胶，待10小时后再动转。

八、齿轮油泵不工作

柴油机飞轮与托盘螺栓扭断 处理方法：卸下油泵、托盘 更换螺栓 用公斤扳手用力拧紧螺栓。

齿轮轴折断 处理方法：更换或送厂维修。

九、齿轮油泵喷油

密封圈损坏 包括主轴密封及串泵之间密封 处理方法：更换密封圈。

壳体爆裂 处理方法：更换油泵。

输出油接头渗油或喷油 油泵孔内丝扣损坏 处理方法：更换油泵。

丝扣松脱，垫圈变形 处理方法：更换垫圈拧紧接头。

十、回拖无力回拖压力低

油路压力偏低 处理方法：微调溢流阀压力，调好后锁紧。 出厂前已调好，微调无效果，请立即恢复原位，找其它原因。

溢流阀油路蚀或磨损 处理方法：更换溢流阀。

安全阀弹簧不复位 处理方法：微调安全阀。

安全阀损坏 处理方法：更换安全阀。

快速接头阻塞 处理方法：清除快速接头阻塞物。

控制阀油蚀或磨损 处理方法：更换控制阀。

齿轮油泵磨损 处理方法：齿轮泵更换。

十一、溢流阀渗油

溢流阀底部渗油 处理方法：更换密封圈，卸下连接螺栓。

溢流阀后部渗油 处理方法：用内六角扳手拧紧螺栓。

十二、电磁阀渗油

阀底密封圈损坏 处理方法：更换密封圈。

连接螺栓过长 处理方法：更换螺栓。

密封胶结块 处理方法：清除密封胶结块。

十三、起塔油缸渗油复位

活塞密封圈损坏 处理方法：更换密封圈。

液压锁锁不住 处理方法：清洗液压锁阀芯， 松开液压锁两头螺钉，取下阀芯。

十四、夹紧油缸夹不紧

快速接头阻塞 处理方法：清除阻塞物。

卡瓦磨损、折断 处理方法：更换卡瓦。

夹紧钻杆位置不好 处理方法：调整钻杆夹紧位置。

夹头断掉 处理方法：更换夹紧油缸。

活塞密封圈损坏 处理方法：更换密封圈。

活塞、缸体磨损 处理方法：更换油缸。

油路压力低 处理方法：同回拖无力，回拖压力低一样检查。

液压系统的保养主要是：检查是否缺油；检测油的品质；更换液压油；检查油管组合、先导油路滤芯、回油滤芯、卸油滤芯、辅助滤芯、自由落钩滤芯等。我们要坚持每天（10h）检查一下油量，每两年或3000h更换一次液压油，1000h或半年进行一次油品的检测，其他油管组合、先导油路滤芯、回油滤芯、卸油滤芯、辅助滤芯、自由落钩滤芯等每半年或1000h后检查更换。

旋挖钻机泵分配变速箱保养主要是检查油量以及换油，建议每周或工作50h检查一次油量，半年或工作1000h换油。

蓄能器要检查它的预装压力，建议500h或每个月检查一次

液压油冷却器主要是清理工作和检查损坏情况。建议每月或250h清理一次，每天检查一次损坏情况。

电气系统要检查电瓶液的剩余、检查电缆连接、检查保险。每周应检查一次电瓶液的剩余量，每周检查一下电缆连接情况，每月检查一次保险。

回转机构的保养主要做的就是润滑和紧固两项任务。回转齿圈外齿要每天润滑一次，回转轴承滚子每月或工作250小时润滑一次，每年或2000h要紧固安装螺栓。

1、水钻机尺寸的选择。随着电钻头尺寸的增大，其价格也会随之增高，个人而言，家用的电钻头尺寸一般为20mm就可足够。不过具体根据个人情况而定。

2、水钻机附加功能选择：同一种型号的，还会有一些附加功能，例如，型号中有R的表示钻头可以正反转，其好处就是当正转不行时，可转换为反转；型号中有E的表示电钻可以调速，当不需要高的速率时可调至低速运行，当然功能越多，价格也会随之增高。具体选不选用，则看个人的喜好。

探放水作业安全操作规范

一、钻探作业的工作要点

钻机开工前，必须由机（班）长亲自检查主轴的方位、倾角是否与设计相符，检查钻机各部件安装是否稳固，并进行运转。检查按钮、仪表是否齐全、灵活可靠；检查液压系统的测量和各油管接头控制阀密封是否完好；制动装置、摩擦离合器、紧锁装置是否正常，必要时进行调整；水泵转动是否正常，排量压力是否达到要求。

钻机操作人员不准离开钻机，并做到“三看”、“二听”、“一及时”，即看给进压力和进尺速度、看水泵表指示情况、看管路及阀门接头情况；听机器运转声、听孔内震动声；发现异常现象及时处理。

严格执行钻具检查制度，合理使用钻杆，做好“四检查、三不下、两准备”。钻进中将质量好的钻杆放在下部。

1“四检查”，即：（1）开钻前检查，对所有钻杆及接头进行检查，不合格的要更换。（2）重大事故处理后进行检查，将不合格钻具进行更换、调整。（3）上、下钻具检查，每次要检查其磨损和弯曲程度。（4）加尺前进行钻具检查。

2“三不下”，即：（1）钻杆磨损超过规定（50钻杆磨损超过2mm，42钻杆磨损超过25 mm ）不下；（2）丝扣拧不紧不下；（3）钻杆弯曲超标不下。

3“两准备”，即：（1）做好备用钻具的准备；（2）上班为下班做好准备。

二、安全技术措施

1、当回转器停止转动时，方可进行维修或辅助工作。取芯钻进时，根据岩芯采取情况，适当控制回次进尺，注意进尺与孔底压力的变化，做好判层记录；当出现不进尺、岩芯堵塞等情况时应立即起钻。

2、当钻杆发生摇晃时，禁止用手扶接头和送水管，以防伤人；操作机长应集中精神站在操作台位置。

3、上、下钻具时，前后要互相联系，密切配合。操作要稳、准，严防墩钻、跑钻。扩孔、扫孔、扫脱落岩芯或钻进不正常时，均必须由机长或熟练钻工操作。新工人操作钻机时，机长必须亲自指导。

4、岩芯管提出孔口后，应立即盖好孔口，不准用手探摸、伸头观看管内岩芯；在机械运行时，不得进行部件的拆卸和修理。

5、在巷道内搬运长钻具时，要注意周围的情况，防止碰坏丝扣和发生触电事故。

6、钻进时如果电器发生故障或停电，应及时将操作手柄放到中间位置（断开）。

7、水平孔或上仰孔起下钻具时，要注意观察钻杆在孔内的起下情况。孔内遇有阻力不应强行通过，防止拉弯或折断钻具；（立轴式钻机：在近水平、斜探孔口距立轴下卡盘大于3 m时，中间要设钻杆托架，避免甩断钻杆和加大偏斜；打上仰孔和瓦斯孔时，操作人员要避开钻杆活动方向，防止钻杆折断冲出孔外伤人。为防止煤尘瓦斯喷出，操作人员要背向钻进方向）；打灰岩孔或其它水压较大的钻孔，用注浆水泥固定的孔口管及注浆层，都要进行耐压和漏水试验。在透水前必须做好防止松开卡瓦顶丝时钻杆射出的措施。

8、在强含水的灰岩中钻孔，以作长期观测孔、疏水孔或饮水孔时，除将中间所遇的弱含水层及可采煤层逐层进行封闭外，要在透目的层之前下入套管用水泥固定；打深水孔时，要注意孔口出水情况，发现水压、水量增大时，要立即停钻（不得移动钻杆）并及时报告矿调度室或主管人员；凡打高压水钻孔（大于15MPa）都必须设防喷装置，钻探人员要穿雨衣、雨裤、长筒靴，戴防水眼镜或透明面罩。

9、钻进中，当孔内瓦斯压力增高，出现顶钻、憋泵现象时，不得强行给进，待瓦斯压力泄放后再进行了钻进。

10、钻进中，如遇孔内有瓦斯逸出，应在孔口管安装水、气分离器，与抽放管路接通，边打边泄，防止瓦斯在作业场地自由扩散。

三、探水注意事项

在探放水过程中有许多求知的水源条件，随时可能发生突水，因此，探放水施工中应采取如下安全措施：

1、探放水施工人员必须严格按照批准的设计施工，未经审批单位批准，不得擅自改变设计。

2、探放水工作应尽量避免在雨季进行。

3、施工前，电工必须对钻机检查维修，保证钻机完好，设备不失爆，将钻机运到位，接好钻机后，并做到风电闭锁。

4、风筒必须接至钻进地点，并保证足够的风量，保证巷道的正常通风。钻进时，必须有专职瓦检员检查瓦斯，保证施工地点及钻进过程中瓦斯浓度不得大于10%，否则停止作业，采取措施处理，正常后方可正常作业。

5、钻进时，班组长必须携带便携式瓦斯报警仪，并悬挂在钻机上方，加强对瓦斯的检查，严禁瓦斯超限作业。

6、开钻后，要做好钻孔施工记录，施工记录包括深度、岩性、见煤位置、煤层厚度、见水深度、水量、瓦斯涌出量等，并填好记录。

7、钻进时，要先通水，待钻孔中返水后，再进行开钻，严禁干孔。钻孔当班一次不能施工结束，必须将钻杆全部退出，防止卡钻。

8、钻探过程中发现孔内显著变软，或有水沿钻杆流出时，应立即停钻检查。孔内压力很大时，应马上将钻杆固定，严禁移动及起拔钻杆。钻机后面严禁站人，以免钻杆伤人。

9、一个钻孔施工结束，无水涌出时，必须用黄泥将眼口封堵，防止瓦斯涌出造成瓦斯积聚或超限。

10、探水孔深度不到5m即穿透积水区时，所有受水威胁地区人员全部撤出，并汇报矿调度室，等待指示后行动。

11、出现透水预兆时，必须立即撤出受水威胁地区人员，并向上汇报，采取措施处理。

四、放水注意事项

1、放水时要有专人监视观察水情，并携带报警仪，当出现有毒有害气体超限时，必须立即采取措施处理，并向矿调度室汇报。

2、放水人员填写好放水记录，记录内容有水量大小、水量变化、水量变化时间、有毒有害气体情况、水色的变化、本班抽水情况以及其他异常情况，并认真进行交接班，出班后填写记录，并向值班人员汇报，便于矿领导分析水量情况。

3、放水过程中，出现钻孔堵水、水量变小等情况时，及时采取措施，将钻孔疏通，保证出水正常，采取措施后，水仍然变小或不出水，重新钻孔进行放水，直至水流不出为止。

4、放水过程中，遇紧急情况，马上发出警报，撤出受水威胁地点人员。

5、瓦斯检查作业人员加强瓦斯检查，瓦斯超限时及时采取措施进行处理。

工具水钻的出现，对于打孔工序来说又创造了一个革新，它打孔比电锤快的多，是近些年建筑行业、家装行业经常会用到的技术。对于很多刚上手的师傅来说，也有很多需要适应的地方。比如水钻打孔时，钻头不要正直钻，首先斜着磨墙，要注意，开关按下，松开，利用停电时惯性磨墙小编为大家集合了一些注意要点，下面就来看看水钻打孔如何正确操作。



水钻打孔故障及解决措施

原因1：遇到墙体内较硬的物体，如钢筋、硬物体，且钻头与钢板材质（主要是钢板硬度）不符

措施：根据钢材材质选择适当的钻头种类

原因2：手电钻功率太小，转速太高，或钢板厚度太大

措施：根据工件厚度选择大功率手电钻，钢板厚度太大应降低电钻转速

原因3：没有及时倒出水钻筒里的渣子，前进时被里面的渣子堵住了

措施：及时清理水钻内杂物

原因4：钻头角度不对或磨损太多或磨损太多，卡住钻筒了

措施:重新修磨电钻钻头角度，必要时更换新钻头



水钻被卡住了怎么办

1、需在墙外，向里面打个小孔，即两头对打（例如打160孔，在200深的地方钻头卡住，整个墙400厚，那么在墙外用63的头，向里打200深之后，用锤子，钢钎打）。

2、如果是楼上打孔，没有条件在墙外向里打孔，或是打楼板孔被钻头卡住，这时候，用丝杠也许可以顶出来，即丝杠从钻头处拧紧，再用锤子震击钻头，边震，边拧丝杠。

3、一般钻头370高，用手持水钻做动力，势必力不从心，如果把钻头高度减少一半，做成200高就不容易被卡住了。

4、电动水钻若是卡死需立马松开开关，要是在继续按开关就会把水钻烧坏，解决方法是首先把水钻和钻头分离，在使用扳手或者其他的工具慢慢松动，再使用水钻反转反出来。



水钻开孔中的异常运行状态

1、如果水钻开进的速度很快，那就说明墙体结构是松散型的不用考虑别的。

2、如果水钻开进中进的容易出来的费力，那就证明你可能打到线棉麻布料铁丝等缠绕型的杂物。

3、如果水钻开进中开进的速度很慢，那就说明你遇到了硬体质的东西，这个时候建议你，降低供水流量，断续式的轻点水钻开关。

4、如果水钻开进速度快，脱离墙体上慢，那么你就要注意了，也许你打到的是沙子，砖渣，碎石子等小体型硬物。这时你需要做的就是频繁清理水钻头里面的杂物

水钻打孔如何正确操作

建议你不管是干打还是湿打，开始打孔时，钻头不要正直钻。

首先斜着磨墙，要注意，开关按下，松开，利用停电时惯性磨墙，当墙上磨出一个月牙形槽的时候，钻头可以慢慢调直，直至完全磨成一个圆形，当磨成圆形后可按下开关，适当施加力下压。 注意水钻后面有个肩托，一定要紧紧靠紧肩膀，手只要负责开关和定住即可，下压力要靠肩膀下压，当钻到一定深度时，要把钻头拉出插进，这个动作大家应该很熟悉，就是抽插，这要做是为了把里面的粉末拉出，不要增加钻头的摩擦力，当感觉钻孔下行速度很慢的时候，请把钻头拉出来，看看里面有没有断掉的砖块或水泥墙皮。当快打通时，要注意减小下压力，以免一下冲出去，或把外墙打破一块。

水钻打眼技巧

1、马路边条石打排水孔：如果量大，可以将台钻，用螺丝把在一个用槽钢，或方钢加工的“日”字型底座上。这样打孔省时省力。

2、用手持水钻打直径300（大孔）的定位方法：如，打直径300的，在墙上画个300圆，在290的内圆的内边打25孔3个，约6公分深，上边1个，左右各1个。然后，钉上木楔子。打时，套上水钻头，往前并往下推，开钻即可打成。

3、如果打大孔，水钻动力不足，特别是打楼板时：可将4000瓦台式水钻的钻机，用一根约1米5长的6分管，焊上两个螺丝帽，用直径8毫米圆钢，或带钢，弯成u型，两个头部焊上两个直径12的螺丝杆，以紧固水钻的钻机。使用操作时，要两人。一人把握6分管，一人打孔。

4、不加水，干打时：墙体必须干燥，潮湿不可以。干打时，有新水钻头，尽量用新水钻头，太旧的容易夹头。

5、当钻到钢筋时：电流会突然增大，这时候要适当减小钻头压力，但也不能使压力太小，若电流过大，保护开关会自动断开，若电流过小则下钻速度会慢，增加钻头磨损；当混凝土质量不高，掉沙粒或者卡钻时候，此时要立刻停钻，不得强行下钻，当遇到木块，油毛毡时电流也会增大，但不会产生强烈震动，可以按正常速度。

6、当钻头下钻地板时：注意下钻速度一定要慢，防止下钻过猛使钻头拔不出来。这里有个诀窍：就是垂直打眼的时候画个十字，拿两块砖头，摆成“7”的形状，让你的钻头卡在“7”。

7、一旦岩芯卡在钻头里时：应卸下钻头用自来水冲钻头内腔，再小心取出岩芯。如果不是完全卡死，就要上下左右来回摆动，如果能动。 就前后抽查，这个情况下，你要做的就是把你的钻头调到其他空间的中间，连续轻点水钻开关，速度由慢到快，平衡进去。



水钻打孔注意事项

要注意来回慢慢抽插着打，避免速度过快引起的干粉卡钻；

钻头一定要稳，摇晃会加大钻头的摩擦力；

下压时注意力度，难打时或下降缓慢时，一定要拔出钻头，观察是否有芯断在钻头内；

因为只有少量的水的话，最好不要用把水加在钻头里再打，水会把粉末粘住，形成稀泥,增加钻头的摩擦力，这时比干打或水打都困难。

水钻安全施工事宜

1、 作业时操作人员一定要穿高通绝缘水鞋，戴安全帽，戴绝缘手套。

2、操作前，检查机架固定是否牢靠，钻头是否装好。

3、 钻孔作业时水量必须控制在流动状态，别开的太大水，那样会导致开孔进度很慢。

4、钻机绝不允许带载荷启动，那样会导致开启的瞬间，让你失去控制水钻的平衡，以免损伤钻机和伤人。

5、 作业中钻机通风口不得堵塞，防止电机温度过高，烧坏电机。

6、钻机使用一段时间后，滑块与立柱间的间隙会加大，适当拧紧间隙调整螺钉。

7、为了便于钻头的拆卸，安装钻头前，在螺纹部分涂润滑油，钻机的其它螺纹部位，也要经常涂润滑脂，防锈。

8、一般情况下，无特殊情况不要取出电刷，取出后，不得左右装错。如果在运行状态突然不工作了，也不要放松对水钻的控制，要把水钻从墙体取下来再检查故障