钻石有几种切工方式

在钻石上，一般分八大重要切工。

1、标准圆钻型切工(Round Brilliant Cut)

外形：圆形

切工：明亮型/灿烂型

起源：1919年

市面上的钻石琢型一般都是标准圆钻型的。这种琢型共有58个小面。顶部的平面被称为台面，直径最大的部位为腰围，腰围以上为冠部，腰围以下为亭部。

1919年安特卫普切割师(Marcel Tolkowsky)通过光学计算，绘出了一个圆钻的切磨样式，能很好了反映火彩、光泽，这种切磨共包括台面、上腰和下腰小面、星小面、尖底共58个刻面，对25分以下的小钻则无尖底，共在57个刻面，从而奠定了标准圆钻型切割的基础。但一颗四尖的原石，按这样比率切割，损失的重量最多。因此这只能作为一种参考。托考夫斯基切割比率为：平均腰围直径：100%台面：530%冠部高度：162%亭部高度431%冠部角度：34度30分亭部角度：40度45分这一切割比例奠定了钻石理想切工的基础。不同地区的切割比例有所差别。托考夫斯基切割也叫美国琢型，其他有德国琢型、欧洲琢型等。

2、椭圆形明亮型切工(Oval Brilliant Cut)

外形：椭圆形

切工：明亮型/灿烂型

起源：19世纪

有领结效应。其原石留存率可达到50%至60%，适合长形八面体的钻石原石。也因为它可以保留钻石较高的质量，所以多用于许多重新切割的古代钻石

外形轮廓要求：肩部对称

3、梨形切工(Pear Brilliant Cut)

外形：梨形

切工：明亮型/灿烂型

起源：17世纪 也称为泪滴形切工(Tear Cut)或者坠形切工(Pendloque Cut) 有领结效应。

梨形切工在法国路易十四时期十分流行，历史上著名的钻石中有将近20%使用此种切工，包括世界上最大的钻石：库里南一号(Cullinan 1)。 此种切工适合加工一端边角有破损或者瑕疵的钻石原石。镶嵌时需注意尖角处的保护。 外形轮廓要求：两侧翼对称，尖角无缺损

4、榄尖形切工(Marquise Brilliant Cut)　

外形：榄尖形　　

切工：明亮型/灿烂型

起源：17世纪，法王路易十四时期

也译为马眼形切工或者舟形切工。 此种切工的钻石两端都呈尖角，形似果核，故名。有领结效应。

这种切工的原石留存率较低，其特色在两端尖角处，此处的包裹体能够被较好地遮掩，并且尖角处的闪亮度极高。镶嵌时需要注意尖角处的保护。

外形轮廓要求：尖角对称、无缺损

5、方形切工(Square Brilliant Cut)

外形：方形

切工：明亮型/灿烂型 或 混合型

起源：上世纪中期，由比利时工匠发明，此种切工被不断完善，衍生出一系列改良形式。

由于其改良形式兼有阶梯型切工的特点，所以也可归类于混合型切工。

方形切工拥有方形或长方形外形，通常有76个刻面。但也有61个、101个刻面或144个刻面的。其中101刻面的方形明亮型切工为EFD钻石公司的注册专利切工，即公主方。

方形切工可多样化，但普遍冠部较浅，台面较大，亭部较深。

此种切工原石留存率高于其他明亮型切工方式，但不适用亭部较浅的钻坯。

尖角处和亭部刻面产生的亮度和闪烁降低了包裹体的可见度，也稍“提高”了钻石的颜色级别，并且同样重量的方形切工钻石与圆形切工钻石相比，外形显得要大15%左右。

方形的外形适合用于钻石紧密排列的无缝镶嵌，这是其他形状的钻石所无法做到的，但镶嵌时需要保护尖角。

6、心形切工(Heart Brilliant Cut)

外形：心形

切工：明亮型/灿烂型

起源：近代

钻石外形以对称得两个翼瓣、正中的凹槽和底部的尖角组成，似心形。

心形切工钻石全深较浅，适合形状不规则且整体较扁的钻石原石的，原处凹槽位置的包裹体可以被剔除，以提高钻石净度，但此种切工原石留存率较低。

心形钻石的外形评价主要注重两侧翼瓣对称、形状饱满。

7、祖母绿切工(Emerald Cut)

外形：矩形

切工：阶梯型

起源：古代

典型阶梯型切工的衍生加工方式，所有切面均平行或垂直于钻石的方形外腰围，外形呈矩形，亭部和冠部较扁，底尖收成线状。因常用于宝石祖母绿的加工，故名。

使用祖母绿切工的钻石，较难遮眼包裹体，适合净度较高、长方形、边角略带破损或包裹体的钻石原石，其原石留存率可达60%至70%之高。

外形轮廓要求：注意切去四角的大小、线面必须严格平行。

8、外形：矩形雷德恩切工(Radiant Cut)

切工：混合型

起源：1977年

Radiant切工发明于1977年，匠人希望综合祖母绿切工的优雅外形和圆形切工明亮度，而创出此种切工。

Radiant拥有长方形外形和切去的四角。它兼顾了祖母绿切工较高的原石留存率和易搭配的形状，也拥有如圆形灿烂型切工的优秀光芒表现。

Radiant切工适合略显长方，四角有破损和瑕疵的原石，原石留存率较高。

金刚石

切割钻石主要采用劈钻，锯切等方式。钻石虽然硬度很高，但是并不是所有方向硬度都很高，就像农村劈材一样，沿着木头的纹理劈就轻松很多。劈钻也同理，以一块钻石在另一块钻石的纹理上凹痕，再用方边刀在凹槽上用适当力度很容易劈成两块或者多块。不过很多钻石都不适合劈钻，所以还有一种方式是锯切，锯切就是将钻石粉涂在锯片上高速旋转即可切开。随着现在激光技术的引进，切割钻石效率也提高了很多。

圆钻

接下来便是如何把钻石切割成那么多个面，标准圆形钻石都是57或58个面。主要是因为一个八角手的工具，圆钻的台面虽然很多，但是其实就是四个面重复，八角手其实就是固定好钻石以后旋转八次，得出32个面。亭部也同理，不过亭部只有3个面，重复八次就是24个面加一起就是56个面再加上一个台面磨完剩下来的一个面一般就是57个面，不过亭部有时可能会磨个小面有时可能不会，所以最后得出的面是57或58个。

黄钻

钻石切工是唯一一个人工可以直接影响到的钻石品质，所以切工非常重要，世界最早的钻石切割是比利时人路德维希·凡·伯克姆1454年发明的，他利用钻石自身的硬度打磨原石。550年过去了，尽管钻石打磨工具有所改进，但原理一直没变。

1、钻石切割的意思是钻石的4C标准之一是切工，切工是针对明亮型切割方式的钻石而言。在别的因素一样的情况下，明亮型切割工艺的钻石价值被视为最高。

2、金刚石俗称“金刚钻”。也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是碳元素的同素异形体。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。也是贵重宝石。

原本只有钻石才能切割钻石，因此锯片是一张在边缘涂有钻石粉及润滑剂的磷青铜圆片。钻石固定在夹子上，锯盘以高速旋转，即可将钻石锯开。现代也以激光技术引入钻石切割，大大提高了钻坯的加工效率。

钻石：钻石是指经过琢磨的金刚石，金刚石是一种天然矿物，是钻石的原石。简单地讲，钻石是在地球深部高压、高温条件下形成的一种由碳元素组成的单质晶体。钻石美丽、稀有，是爱情和忠贞的象征，代表永恒不破的爱情。

钻石在天然矿物中的硬度最高，其脆性也相当高，用力碰撞就会碎裂。源于古希腊语Adamant，意思是坚硬不可侵犯的物质，是公认的宝石之王。钻石的。也就是说，钻石其实是一种密度相当高的碳结晶体。

钻石切割是将未加工的钻石变成形状美观的宝石的过程。 该过程必须由具有专业知识、设备和工具的专业人员进行，因为做出的每一个决定都会影响盈利结果，我比较喜欢机械切割。

那么，切割师在计划切割钻石时主要考虑哪些因素？ 做出的第一个选择是决定形状本身； 圆形、椭圆形、梨形等。其次，刻面的比例和切割质量（即对称性和抛光）通过计算机模拟进行规划。在本文中，我将向您展示当看似普通的原石变成明亮闪亮的宝石时，幕后真正发生的事情。

由于钻石是由世界上最坚硬的材料制成的，因此只有一颗钻石才能用于机械切割另一颗钻石。 激光是另一种选择，但它们的用途在很大程度上仅限于切割和破碎目的。 通常，车间使用的工具包括镶有金刚石粉的金刚石刃口或圆盘。钻石切割和抛光的实际过程可分为五个步骤：计划、劈裂、粗磨、抛光和检查。

阶段 1：规划钻石原石。计划切割一块粗糙的石头是最重要的事情之一。 虽然这可能是一个耗时的过程，但这也是决定成品最终价值的步骤。在规划阶段，切磨师将找出钻石的最佳可能形状，以最大限度地减少浪费并最大限度地提高原石的产量。通常情况下，原石会用沙林机进行映射，以生成准确的测量值。有了这些数据，然后使用计算机软件来制定 3D 模型，该模型将向刀具展示优化原石的最佳方法。

阶段 2：切割钻石原石。嵌有金刚石粉的铜圆盘锯开毛坯钻石，切割过程是将原石切割成独立碎片的部分。这将允许切磨师单独处理碎片并充分利用原石。在这个阶段也可以进行机械锯切。对于形状奇特的原石，锯切过程也可以使用非接触式切割工具（如激光）进行。

第 3 阶段：机械粗暴以“绕过”粗糙，机械粗磨以形成抛光钻石的轮廓。切割钻石后，再进行粗磨，使分离的原石变圆。这个过程也被称为环切。这里发生的是两颗钻石被放置在一个旋转的轴上，彼此交叉。然后它们将向相反的方向转动并相互研磨以形成粗糙的腰围。

第 4 阶段：抛光钻石刻面。毛坯钻石的刻面工艺，在抛光轮上刻面的毛坯钻石。原石的圆形形成后，下一阶段是创建和形成钻石的刻面。切割师将原石放在旋转臂上，并使用纺车对原石进行抛光。这会在钻石上形成光滑且反光的刻面。

有趣的是，此抛光程序进一步分为 2 个步骤：阻塞和闪亮。在砌块过程中，添加了8个亭部主干、8个冠部、1个底尖和1个台面，以制成单切宝石。这一步的重要性在于为下一阶段创建模板。然后，才华横溢的人将通过添加剩余的方面并使其总共 57 个方面来完成工作。他负有重大责任，因为钻石的火彩和亮度是在这个阶段确定的。

第 5 阶段：检查已抛光的钻石。最后一个阶段是检查过程。这是检查钻石以确保其符合制造商规定的规格的地方。如果需要，如果石头不符合质量控制标准，则会被送回抛光机进行一些修饰。