3d打印珠宝是什么时

一、全球首款珠宝首饰3D打印机问世

早在2014香港珠宝首饰展上，Cooksongold与其战略伙伴EOS，共同推出了可直接金属激光烧结的Precious M 080系统，用于3D打印珠宝首饰以及高档手表。以往在3D打印珠宝时，需先打印制作一个精细的蜡模，然后利用失蜡法浇铸成型。现在，Precious M 080成为了全球第一款可以直接3D打印贵金属的打印设备。

Precious M 080系统采用粉末盒设计，可根据不同作业要求切换金属粉末，并提供一个直径为80mm的圆形操作台。此外，系统内部配有一个100瓦的光纤激光器，以提供卓越的光束质量和功率稳定性，系统的光点尺寸小，故打印分辨率极高，打造最精细的产品结构。

二、3D打印珠宝VS传统手工珠宝优势何在

3D打印珠宝出现后，人们难免会将其与传统的手工珠宝作比较。那么，3D打印珠宝的优势何在

1设计更自由

最直接的一个优势就是自由设计。与传统制造业相比，手工无法完成的复杂结构，3D打印技术只需要设定好程序，再难再复杂的形状也能通过电脑设定打印出来，因此，3D打印技术弥补了这个人工"硬伤"。

2珠宝定制不再高冷

在3D打印出现以前，定制商品，尤其是珠宝这一奢侈品行业，简直堪比VIP级别的专属权利。而现在，只需要设计师通过3D CAD 设计，将珠宝设计图变成现实的3D石膏模型，再由珠宝工匠往石膏模内注入熔化的金属，制作成独一无二的珠宝首饰。只要你有想象力，将你的创意告诉给设计师，3D 打印技术就可以帮你实现。制作过程就与传统高级珠宝定制一模一样，然而，科技使得这一成本大大降低，珠宝定制变得不再高冷。

3价格优势

尽管3D打印珠宝是一种融合了高科技的珠宝，但它的成本和最终售价都要远远低于传统珠宝。目前珠宝行业主要采用手工式石蜡铸造的制作方式，不仅费时费力，而且人工成本极高。传统的珠宝蜡模由雕蜡师傅制作，费时又费力。手艺娴熟的师傅，雕刻一枚戒指蜡模，也要花费三四个小时，稍有不慎，还得从头再来。3D打印技术不仅可以在两个小时内制作多达十个蜡模，效率提高近20倍，还有效降低了制作珠宝蜡块雕版的成本，因此价格也相对便宜。

三、3D打印珠宝设计公司谁与争锋

现在的年轻人大多标榜个性，橱窗里大同小异的珠宝让人觉得失去了新意。一方面，顾客挑不到自己中意的款式;而另一方面，商家也因柜台里的大量成品摆饰，也造成了商家流动资金的积压。于是，一个两全其美的想法横空出世，各种3D打印珠宝设计公司叱咤风云。现在，内江金奉祥DID珠宝设计定制平台引进了3D化视图及3D珠宝打印技术，更接地气的3D打印首饰接近我们的生活。有了3D打印技术，个性鲜明的珠宝琳琅满目，内江珠宝行业或将迅速进入一个新时代。

小伙伴们来金奉祥DID定制珠宝平台感受下3D打印技术的魅力吧

没有。

目前并没有消息说中山迪迈打印耗材有限公司已破产，若是破产在浏览器中可以看到破产消息的。

中山市迪迈打印科技有限公司于2010年04月15日在中山市工商行政管理局登记成立。法定代表人顾耀华，公司经营范围包括研发、生产、加工、销售打印耗材、3D打印机等。

模铸法又称脱蜡铸造法，是由压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇注金属液及后处理等工艺组成。利用纵维立方photon mono X 6k 3D打印技术进行快速铸造成形，可大大缩短生产周期，使原型的精度更高。

1：打印模型

通过在金属模子里注入一种特殊的铸造蜡，实施传统工艺。目前，利用3D模型打印技术，可以直接用蜡或可浇注的树脂打印铸件。

2：模具组装

把印刷出来的铸件装配在一棵浇铸树上，这样可以一次铸造多个珠宝制品。有些3D打印可以在不执行此步骤的情况下直接打印出模型或者生成树。

3：型壳制造

整块组装完成后，将整组部件多次浸入料浆中。浆料涂料经干燥后待固化，形成一层覆于工件表面的陶瓷外层。

4：焙烧型壳

放置于炉膛中，使原来的蜡/树脂结构熔化或燃尽，形成空心注射模具(腔体)

5：浇注

当所有原始材料从陶瓷腔体中移除后，将浇注料注入模具中，冷却、固化。金属件一般是K、银、铜等金属铸造，精加工后再电镀贵金属。

6：敲掉

卸除外部的陶瓷模具，并通过震动模具敲打掉壳体。

7：切断

在移除陶瓷外壳之后，从模架上取出铸件。

8：精加工

最后，根据设计要求，对珠宝进行精加工。

为了使3D打印技术能够成功地制造出可铸珠宝模具，当然一些要求。例如，一定要选用能photon mono X 6k这类能呈现极高层次细节和精确度、复杂功能部分的3d打印设备。再就是，选择稳定、反应速度快的3D打印耗材。