梅花钻的梅花钻详解

钻石以其罕有珍贵、品质优良、光芒璀璨的特点深受人们的青睐。而要使钻石潜在的美充分展示，必须依赖于人为因素——钻石切工，钻石切工是科学技术的发展和人类智慧相结合的产物。尽管人们对钻石的认识可以追溯到公元前4世纪，但钻石的切磨技术的重大改进和琢型式样的极大丰富是近几十年才发展起来的。钻石，只有通过加工才能体现其独特的物理性质所产生的高亮度和强火彩，展现钻石光彩夺目的美丽。无疑，最佳的光学效果是现代钻石设计和钻石切工所追求的目标之一。

真诚美首创的梅花钻石，是一种更漂亮的圆明亮式琢型钻石。它不仅增加了钻石刻面数量，而且使钻石刻面的角度，大小和排列更趋合理。它包括冠部、腰棱和亭部三方面都有所创新，即冠部上切割一个正八边形台面，8个第一刻面，8个第二刻面，16个第三刻面；其特征在亭部切割有16个四边形第四刻面，16个四边形第五刻面和16个近似三角形的第六刻面，16个第四刻面相交于一点形成底尖，第四、五、六刻面相交于一点，形成了奇特的梅花形钻石。

梅花钻石，拥有标准的角度比例及对称性，钻石能够将射入的光线，经过内部全折射，最大限度地反射出来，形成七彩夺目的光芒，使梅花钻石越显绚丽多彩。梅花钻-钻石切工是对传统57刻面圆明亮式琢型的八心八箭的进一步改进，共切磨出81个刻面。梅花钻问世以前，八心八箭被认为最好的切工，深受广大消费者的青睐，但是真诚美董事长在对钻石的研究中发现，在它的台面和亭部分分别存在着八个黑三角和黑色影像的缺陷。通过高科技手段测试，梅花钻石切磨法弥补了这一缺陷。将八个黑三角影像变成了美丽的花形，同时它的地火彩、亮度和闪烁比八心八箭强很多，因此梅花钻石切磨法更趋向合理，更趋完美。

当光线通过顶部进入钻石，受到梅花面的折射，又通过冠部的面发射出来，使其达到最高的折射率。这是其它切割法无法做到的。

工艺精湛在钻石价格判断的4C标准中，重量、色度和净度是很难改变的，但切工是可以改变和控制的。梅花钻石切磨工艺要求极高，均要达到优等切工。

切工(Cut)：一颗钻石的原石，即使扔到大马路上也不会有人去注意，是切工赋予了它第二生命，让它有着绚丽的火彩．切工是指成品裸钻各种瓣面的几何形状及其排列的方式．切工分为切割比例，抛光，修饰度三项。每一项都有五个级别，由高到低依次是EXCELLENT,VERY GOOD,GOOD,FAIR,POOR一般我们所见的都是标准圆钻型切工。顶级切工的石头，它对于光线的反射可以达到一个最接近完美的比

例，也就是我们说的三项E X(EXCELLENT)切工，但是像这种切工的价钱也会稍微贵一些，因为它的出成率比较低，它会比不是三项EX切工的价钱高5%左右，但是三项EX的石头的火彩绝对是最绚丽的．

切工分：

标准圆钻型切工

市面上的钻石琢型一般都是标准圆钻型的。这种琢型共有58个小面。顶部的平面被称为台面，直径最大的部位为腰围，腰围以上为冠部，腰围以下为亭部。 1919年安特卫普切割师（Marcel Tolkowsky）通过光学计算，绘出了一个圆钻的切磨样式，能很好了反映火彩、光泽，这种切磨共包括台面、上腰和下腰小面、星小面、尖底共58个刻面，对25分以下的小钻则无尖底，共在57个刻面，从而奠定了标准圆钻型切割的基础。但一颗四尖的原石，按这样比率切割，损失的重量最多。因此这只能作为一种参考。托考夫斯基切割比率为：平均腰围直径：100%台面：530%冠部高度：162%亭部高度431%冠部角度：34度30分亭部角度：40度45分这一切割比例奠定了钻石理想切工的基础。不同地区的切割比例有所差别。托考夫斯基切割也叫美国琢型，其他有德国琢型、欧洲琢型等。

梅花钻（圆形）有81个刻面，比普通圆钻在钻石亭部多出24个刻面，会产生更多色散，而标准圆钻是57刻面。

H&A就是大家所熟知的八心八箭，在上个世纪70年代，一位日本商人在销售普通圆钻的过程中，偶然发现其中有一些切割极好的圆钻在切工镜下能呈现出8心8箭这样的光学效果，后来经过大量的数据总结，普通圆钻的切工必须落入某一范围，才能呈现标准的8心8箭的图案，这一现象契合了亚洲追求完美的需求，而被广泛的推崇，这一趋势甚至影响了欧美地区。

另外有这么一套历史~

1919年，托高斯基（Tolkowsky）给出了他对一颗钻石的理想切割比率。这种切割共包括57个刻面：1个台面，台面到腰部间的32个刻面和腰部到钻顶间的24个刻面。这种切割形式被看作是现代钻石切割的基础。

1925年，琼森（Johnson）与罗施（Roesch）给出了另外一套切割比率，但不是很成功。这个切割形式曾被称为《理想明亮》型切割。

1939年，艾普勒（Eppler）设计出了他的《精美方案》，这一方案接近于托高斯基（Tolkowsky）的切割理论。

1951年，帕克（Parker）设计出了一种可使钻石获得很大台面的切割方案。

1963年，包含74个刻面的《公主》型切割方式出现。 方形

1965年，包含146个刻面的《高亮》型切割方式出现。

1966年，提兰德（Tillander）发表了斯堪的纳维亚标准。这套规范作为现代切割的一个基础。

1970年，包含144个刻面的《皇式144》型切割方式出现。

1978年，国际钻石委员会（IDC ，International Diamond Council）确定了一套使钻石拥有最佳折射的切割标准。

另外有心型、梨形、祖母绿型等

为了将钻石原石切磨加工切磨成各种琢型的成品钻石，必然按步骤实施一系列加工工序。一般而言，切磨加工钻石有四个独立的步骤，即标记（marking）、分割（dividing）、成型（shaping）和抛磨（polishing）。

1、标记原石

主要在对钻石原石作正确评价基础上，将设计意途用专门的笔标记在钻石上，切磨加工师按标记对钻石实施切磨加工。标记是钻石切磨加工的第一步，这也是整个切磨加工环节中最重要的工作，它直接影响钻石切磨加工的经济效益，也影响最终钻石成品的完美程度，因此，做这项工作的人必须具备具坚实的宝石学专业知识，丰富的实践经验，并精通加工技术。他的最终目的是制造出最大、最干净、最完美形态的成品钻石，并创造最大的经济效益。

2、分割原石

出于各种原因，需要对原石进行分割。分割原石也是一项十分重要的工作，它也直接影响钻石成品的质量，并最终影响钻石成品的价值。分割原石时所需要考虑的重要因素有：钻石原石的形状、钻石的内部瑕疵、双晶及结晶学特征等。例如外形为八面体的钻石，通常采用原石截顶（topping the stone）的方法，也说是把原石锯成（图4-7）所示的不等部分。这样将获得更大的商业价值。以一颗6克拉的原石为例，若原石按截顶分割后，底部大的部分的重量大约为4克拉，顶部大约重2克拉，成品可能将示一颗重2克拉、一颗重1克拉。若按腰部等分的办法分割，两部分的原石重3克拉，仍以50%的出品率计算，将获得两件大约15克拉的成品，显然采用第一种办法所获得的商业价值会更大。

3、粗磨

粗磨是将钻石原石进行成型加工处理的过程，它是一项切削或切磨工艺，这项工艺类似于在车床上加工木头或金属。

钻石粗磨的过程是：首先将腰磨的钻石粘在一个夹具上，并把夹具装在粗磨机的卡上，

将另一颗充当切削夹在夹具上。操作者用手臂夹住长柄，当粗磨机带动钻石旋转时，使两颗钻石相互接触柄互磨成型。

4、抛磨

抛磨是对粗磨成型的钻石实施一系列工序而将其抛磨成最终成品的过程。抛磨设备的主要部件有磨盘、夹钳、夹嘴。抛磨是一项技术性能极强的技术，需要钻石切磨工懂得一定的工艺，并需要丰富的经验。

钻石首饰的加工

钻石的主要功能之一是佩戴，以装饰美化人们的生活，要佩戴，必须制作成首饰。因而钻石首饰的加工制作应是整个钻石加工环节中极其重要的组成部分。钻石首饰加工有下列二种最基本的方法：

4．3．1 手造法加工

手造法加工是最原始的钻石首饰制造方法，也是最基础的加工步骤，无论是铸造法还是锻压法，均要以手造的首饰为模具。所以手造师傅在首饰加工厂里常常是技术水平最高的。钻石首饰手造法加工的基本过程是：

（1）前期准备：加工师在拿到一张完整的珠宝首饰设计图样后，首先要进行读图，以了解珠宝设计师的设计意图，分析首饰的整体结构和钻石镶造方式等。在此基础上，预备加工材料，调整加工设备。

（2）分件加工：根据结构分析的结果，按取大优先的原则，将整个首饰分解成若干独立元件，然后依照各个元件的重量、薄厚、宽窄、粗细、长短准备金属材料，利用压片机、拨丝机、窝砧、坑铁、打金锤、剪钳等工具，经过压片、压条、拨丝、剪切、打金等工艺，制成各元件的基本外型；并用锉、钳等工具进行比较准确的元件成形处理。钻石首饰要按镶嵌方式，首先加工好主石及副石的镶口。

（3）拼合定型：依据设计图样形态，在橡胶皮泥上摆放加工好的零散元件，要注意整体的协调和高低位层次，这对于能否完美表达设计要求是非常重要的。在整体摆好后，用预先调配好的石膏浆浇在被橡皮粘住的首饰雏形上，当石膏干燥后，去掉橡皮泥，这时整个首饰的正面就会被石膏牢固的定型。

（4）整型焊接：先在石膏底托上清理出首饰面的焊点，准备好从高温到低温的几种金属焊，用硼砂做焊药，用风球-油壶-火吹构造的焊具，按先大后小的顺序，依次焊接上。焊接后洗净首饰毛胚的石膏粉，用低温金属焊，焊上细小的元件。要注意检查焊点的虚实，并尽能在较短时间内完成焊接，保持焊点的洁净。

（5）精细处理：焊接完的首饰虽已基本成形，但却相当粗糙，还需用锉、砂、纸、皮砂轮等工具，对其进行精细平滑处理，除去所有多余焊、锉痕。如果有锉不下去的砂眼存在，还需要用火焊将其修补好。做此工序时，必须快速准确，避免原有的焊点脱开。

（6）钻石镶嵌：钻石是整件钻石首饰的中心，所以从设计到加工的整个过程都应把钻石镶嵌放在首位。首先选择适当的镶嵌方式，利用吊机、细锉、钳、镊子、木夹子等工具，经过石型观测、宝石摆放、镶口定位、放石加固，完成钻石镶嵌工序。镶嵌时一般先上副石，后上主石，再利用吸珠将瓜打圆或用胶轮把包边打光。

（7）抛光清洗：抛光是为了提高金属表面的光洁度。通常使用的工具有打磨机、毛刷、上绿蜡的黄布轮以及上红蜡的白布轮等。

（8）后期处理：加工制作钻石首饰时，常常在钻石首饰的金属局部附加电镀彩色金属层（如电镀18K白金等），以达到新颖的艺术效果。此外，作为工业产品，出厂前还要在钻石首饰上打印厂标、金属纯度及钻石重量等参数，才能算是完成了整件钻石首饰的制作过程。

4．3．2 铸造法加工

铸造法是当前比较流行的贵金属钻石首饰加工镶嵌方法。此法的加工步骤如下：

（1）起板：即利用手造方法制造出首饰样板，并在其适当位置焊上能保证浇铸时引导金属液体顺利灌入的水口棒，作为浇铸用样板。在某些情况下，也采用浮雕的技法直接用雕蜡方法制造出首饰原形，称为起蜡板。

（2）压胶、注蜡：用塑性生橡胶片把首饰样板夹在其中，将生胶片塞入一个预选的铝框中，并使被压制的样板填满碎胶片，利用热压机（150℃±）在橡胶中压制30-60分钟，而后用手术刀，按一定技术规则将胶片割开，取出首饰样板就制成了所谓的胶模。用联接抽真空机的铸蜡机（70-90℃，1-12×105Pa）将熔融状的石蜡注入胶模中，冷却硬化后从胶模中小心取出，就成了所谓的蜡模。

将蜡模上的毛边去掉，并按客户要求修改圈口后，种在一根准备好的蜡杆上，从一个方向依次种上一批首饰蜡模，构成一个蜡树。较小的种在树顶部，而较粗大的放在树底部，种的角度应在45°左右，以保证液体金属能顺利灌入到所有的部位上。

（3）浇铸：先将蜡树称重后，固定在铸笼内，按劳1：40的比例将石膏粉与水搅伴均匀，放在抽真空机上抽真空大约90秒，取出后灌入铸笼，再抽真空约90秒后小心取出。石膏经大约2小时就能凝固，而后再经过1-2小时的蒸蜡，就可以将铸笼放入烘箱内进行石膏的烘焙了，经过约6小时的逐步升温过程即可完成石膏的烘焙，制成石膏模。

下一步则将金属料及补口在熔金炉中加热，当合金完全熔化并搅匀后，把金水浇铸到真空机或离心铸造机的石膏中，冷却后就制成了首饰毛坯。

（4）执模、炸金：执模是指对首饰毛坯进进行精心修理的工序；而炸金是指执模后对金属首饰进行除污加亮的工序。两道工序对于加工钻石首饰都必不可少。

（5）镶石及后期处理：经炸金后，通过与手造工艺相同的镶石、抛光、清洗、打字印，

梅花标示不是天然钻石品牌，是人工合成莫桑钻品牌，合成碳化硅（Synthetic moissanite），是由比利时安特卫普是世界钻石中心联合建立。

据现有所知，比利时只有一家在做莫桑钻，地点位于安特卫普市的Hovenierstraat大街，一个钻石老牌Square Silicone。

由于比利时魔星钻是在实验室的制作的，过程完全可控，SiC晶体纯度较高，亦比天然钻石品质更高，比利时魔星钻沿用传统钻石加工流程，采取最先进的比利时切工切割，因此比其他钻石代替品更接近钻石。

价格方面，目前1克拉进口比利时魔星钻裸石的市场价格约为4800元，不到天然钻石的1/8。