珠宝首饰设计与制作

　　一、首饰的加工工艺可分为贵金属首饰加工工艺及宝石镶嵌工艺两大类。

　　二、贵金属加工工艺又可分为传统手工加工工艺、机器加工工艺及表面处理工艺。

　　三、传统手工加工工艺主要有花丝工艺，机器加工工艺包括失蜡浇铸工艺、冲压工艺、机链工艺等，表面处理工艺包括电镀工艺、压花工艺等。

　　工艺细分

　　1 手工加工工艺 花丝工艺 花丝工艺是指用金属细丝经盘曲、掐花、真丝、堆累等手段制作造型的细金工艺。制作时首先将金或银等金属拉成所需粗细的丝，然后把拉成的丝合股拧起来（业内叫搓花丝），制作师根据图纸的花样用镊子将丝掐成各种花型，各个形状的部件攒在一起，撒上焊药粉过火，即焊起来连接成某种整体造型。这个整体造型被称为“黑胎”，黑胎经过稀酸清洗，还须进行点银、烧蓝、镀金或镀银等后续处理，最后成为一件成品。花丝首饰纤细、精巧，富有内涵，近视效果极好。

　　2 机器加工工艺 （1）失蜡浇铸工艺 失蜡浇铸是现今首饰业中最主要的一种生产工艺，失蜡浇铸而成的首饰也成为当今首饰的主流产品。浇涛工艺适合凹凸明显的首饰形态，并且可以进行大批量的生产。 失蜡浇铸加工工艺的流程为：制作金属模型——压制胶模——注蜡模——植蜡树——灌制石膏模——铸件浇铸。 （2）冲压工艺 冲压工艺也称模冲、压花，是一种浮雕图案制造工艺。其步骤为：先根据一个母模制出一个模子，然后通过压力在金属上制出浮雕图案。冲压工艺流程：压印图案、成型（弯曲）、将各连结合起来（通常用焊料）。 冲压工艺适用于底面凹凸的饰品，如小的锁片，或者起伏不明显、容易分两步或多步冲压成型或组合的物品，另外极薄的部件和需要精致的细部图案的首饰也需要用冲压工艺加工。 （3）机链加工工艺 机链加工工艺是指用机械进行链饰品加工的方法。常见的威尼斯链、珠子链、回纹链等项链均由机械加工而成。 机链加工主要工艺流程为：拉丝——制链——焊接——表面处理——装配——清理。 机链工艺的特点是加工批量大、效率高、款式多、质量好。现今市场中的项链首饰几乎已被机制项链所占领。

　　3 贵金属首饰的表面处理工艺 贵金属首饰在其制作的最后阶段都要进行表面处理，以达到理想的艺术效果。表面处理的方法很多，主要包括：錾刻、包金、电镀、车花（铣花）、喷砂等等。 （1）电镀工艺 电镀工艺是一种对贵金属首饰进行表面镀层处理的加工方法，如白银饰品的镀金处理、铂饰品的镀铑处理等。饰品电镀加工方法的主要流程为：酸碱洗——除油磨光——电镀。电镀工艺可以对贵金属首饰的表面色泽、光亮度进行保护，使首饰有更美丽的外观效果。 （2）包金工艺 包金工艺是将锤打得极薄的金箔层层包裹在非黄金的饰物上，然后加温，用工具把金箔牢牢地压在饰物表面，不留接缝。包金饰品外观酷似黄金饰品。包金工艺也是常见的首饰表面处理手段。 （3）錾刻工艺 錾刻工艺是一种用錾刀在贵金属表面用手工一锤一锤打造纹饰的工艺，纹饰可深可浅，凹凸起伏，光糙不一。 （4）车花（铣花） 用高速旋转的金钢石铣刀，在饰物表面刻出道道闪亮的横竖条痕并排列成花纹的工艺叫车花或铣花。由于金钢石铣刀十分坚硬，所以铣出来的条痕光洁闪烁。大家所称的闪光戒或闪光坠即是用车花工艺加工而成，很受人们青睐。 （5）喷砂 用高压将细石英砂喷击在暴露的抛光金属表面上，造成朦胧柔和的表面工艺。

　　金属与宝石牢固连接的常用镶造方式主要有爪镶、包镶、迫镶、起钉镶、混镶等。 爪镶适合于镶嵌颗粒较大的刻面主石，这种镶法空心无底，透光明显，用金量小，加工方便，对宝石的大小要求不十分严格，但因焊口位较大，所以设计时最好另加衬托物遮盖其焊口位。爪镶包括二爪、三爪、四爪或六爪，镶嵌方便，但与包镶相比不太牢固。

　　包镶抓石牢固，适合难于抓牢的凸面石或随形石，包括全包镶和半包镶，但包镶要求石形与镶口非常吻合，且难于修改。 迫镶和起钉镶主要用于小石的镶嵌，迫镶多用在小方石的群镶，而起钉镶则主要用于小圆石的群镶，包括马眼钉、梅花钉等。 将不同镶嵌方式结合在同一件首饰上，称之为混镶，这种镶法可以将大石与小石谐调的组合起来，并可以灵活地处理好高低位及各种弯度。

　　首饰加工工艺质量评价

　　顾客选购珠宝首饰时，营业员有责任帮助他们把好质量关，协助他们买到高质量的商品。不同工艺类型的珠宝首饰，质量检查的侧重点不同，具体情况如下：

　　（1）花丝镶嵌首饰工艺质量要求：掐丝流畅，真丝均匀平整，金属丝不歪斜，不扭曲。 （2）失蜡浇铸首饰工艺质量要求：表面光洁、无砂眼、无裂隙，金属表面的修饰度好。 （3）车花首饰工艺质量要求：花纹造型优美自然，分布均匀，层次清楚，整体平整。 （4）冲压首饰工艺质量要求：表面平滑，抛光良好，无孔隙，致密坚硬，凹入部分精致，修饰度好，边棱尖锐。

　　（5）镶嵌首饰工艺质量要求：宝石镶嵌应端正、平直，主石副石不松动，无掉石现象，宝石与齿口吻合无缝；镶边均匀平滑，镶爪高低长短适中，定位均匀分布合理；齿口的高度要与宝石的大小厚度相适应，俯视不露底托；首饰托架无走样变形，表面无划痕，更不能再现裂纹、断口现象。

　　首饰设计趋向

　　随着科学技术的进步，现代生活方式的变化，特别是现代艺术思想的影响，首饰设计得到了长足的发展。首饰设计师们努力顺应时代的潮流，在缤纷的世界中寻找自然，简洁和纯真的东西，以期望达到返朴归真和表达一种恒久美的艺术境界。首饰设计制造的三大潮流为简洁、装饰、回归自然。

　　（1）造型 现代艺术首饰在造型方面正朝着简洁、几何、抽象装饰方向发展。设计师们熟练的应用简洁、明快的线条，三维空间的结构和抽象的几何造型，表达一种出人意料的构思，一件件精美的首饰实际上是一件件小型的雕塑品，甚至是一件件完美的圆雕，无论人们从哪个角度欣赏都可得到一种视觉享受。

　　（2）主题 随着社会电讯、网络、信息传递及高科技的迅猛发展，世界各民族的文化和艺术常常产生异化，人们对于尖端技术所造成的现代物质产生一种难以名状的压力，对现代社会的急剧变革、竞争及环境污染产生焦虑，人们从内心深处希望得到一种宁静，在情感上渴望有一片温馨的绿洲，表现在首饰设计中，人们崇尚古典艺术和复古之风，追求传统风格和民族特色，提倡回归自然、返朴归真，这些将成为永恒的主题。为了表现这一主题，那些美丽的花草、可爱的动物、质朴的民族纹饰将被更多地运用在首饰设计中。

　　（3）材料 随着社会的发展，在首饰的材质上，人们将不再拘泥于传统昂贵的材料，新型材料层出不穷，包括有机材料和无机材料，甚至俯首可得的材料，都将赋予作品更丰富的内涵和极强的表现力。例如钛金这种以往很少使用的材料在被加热后可变换出丰富的色彩，极富层次感，常被一些现代首饰大师采用。

　　（4）加工工艺 现代首饰制作已不再单纯拘泥于传统的失蜡浇铸及装饰雕琢工艺，只要作品需要，艺术家们可采用更多的工业加工方法，如车、铣、刨、磨、铆、钻、电镀、喷砂、腐蚀等等，这些加工工艺将给首饰制造带来意想不到的效果。

　　（5）个性化生产 现代首饰的设计者，其设计不满足于从前的只是绘画，将制作交由匠人去完成的方式，而是努力表现个性，视整个制作过程为完成其创作的过程。他们的作品多数在个人的工作室中以手工制作，辅以精密机械加工完成。艺术家将其特有的灵感与精湛的手艺融为一体，一件成功的作品是完美的、优秀的设计与金工技术的结晶。

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1、爪镶

爪镶也称作耙镶，同时爪镶也是最经常看到的镶嵌宝石与钻石的方法，爪镶配有小的金属爪，这些金属爪具有象虎钳一样的夹子，这些夹子向宝石腰部弯曲，从而确保宝石拥有安全而持久的位置。

典型的爪镶有4个金属爪。具有6个金属爪的爪镶也称作“凡尼”嵌，因为其由蒂凡尼公司的奠基人1886年最初发明的。榄尖形与三角形切割宝石可以分别在安放宝石的角处设置2或3个金属爪，这些金属可以制成特别的V字形。这些金属爪必须总是长度相等。

可看得见的耙端常常为圆形、椭圆形、尖形、V字形（通常称为揤型徽章）、平，有时做成装饰形状（通常称为“强金属爪”）。

2、包镶

包镶是指设计的一种金属磁盘夹持着宝石至钻石的腰部，安全地将宝石的整个边缘包围。这一古老技术能够凸现钻石的轮廓，充满现代气息，此种镶嵌劳动强度大，进行的设计必须要能够精确地将宝石的边缘环绕。

根据包镶进行的变化有：“入镶”或者“卜赛镶”，戒指的表面有一个小的切口，与钻石的尺寸正好吻合。在下部安全的情况下，由钻石中突起的钻冠能很好地采集光线，放射出绚丽的光彩。当只对宝石进行一半的镶嵌时，这种镶嵌法称作“包镶”。

就包镶法来说，宝石需要平衡并且角对角的平直。切割了边和角的宝石被视为切割较困难，同时，椭圆与圆形宝石要容易些。宝石可以有平而成扇形的边缘，这样的宝石可被塑造为任何的形状。

3、密钉镶

密钉镶属于爪镶法的一种，它的爪脚很小，很难看见。爪脚呈三角形，通常为人工制作。这种镶嵌法通过利用细小的爪脚从两边夹持着宝石，或者将贵金属珠钩出来夹持住宝石。密钉镶可以在一片珠宝的整个表面产生一缕光彩。珠宝表面装饰或者实际上“盖”钻石和宝石，就赋予了珠宝本身鲜活的生命力。 密钉镶最适合于钻石，它常常在与人造白金有关时使用，进一步地首创了珠宝看起来犹如整个钻石一样的效果。

4、逼镶

逼镶在对公主式以及长方形的珠宝进行加工时，效果惊人，因为在宝石间似乎看不出金属枣珠宝内紧密饰以珠宝的链子似乎看上去全由宝石铺平。

逼镶中的宝石镶嵌紧密，以至在宝石间无需金子点缀。这样可由宝石产生最大的光线与高度，使得珠宝在很长时间内都看起来闪闪发亮。

逼镶中，要使用精确切割亭部的宝石，这一点很重要。如果不是，宝石会裂开或毁坏宝石。

逼镶最适合于圆形、椭圆形、公主式、祖母绿、方形和长阶梯形切割宝石。

逼镶最适合于戒指与手镯。

5、夹镶

夹镶属于有象铁轨一样穿过戒指的金属棒。宝石分别镶嵌于这些金属棒间，使得宝石的两边露于光线之下。

夹镶是一种日益流行的镶嵌方式，这种技术可能最大化地吸收进来的光线，从而产生优质的辉度与光彩。 夹镶是逼镶的一种版本，常可以将当代与古典的外观融于一种设计之中。

夹镶最适合于钻石戒指和圆形、椭圆形、公主式、祖母绿、方形和长阶梯形切割宝石。

金属表面拉丝

可以很好的掩盖生产中的

机械

纹和合模

缺陷

而已

最简单的

拉丝

就是在一块

面板

上用

砂带机

打出直丝,再做固定处理(氧化,钝化,

镀膜

或者喷涂)

现在有很多做拉丝处理的机器,但

原理

就是这个,不过自动化,专业化更高了

为了突破

设计师

对

装饰材料

运用的限制，满足更多

创意

上的需求，开发设计出的金、银拉丝饰面金属板。此类产品有金拉丝、银拉丝、

雪花

砂、喷砂

表面

，能将金、

银色

等在其它

板材

类难于表现之

重金属

感得以充分体现。

金、银拉丝饰面金属板采用的主要

金属

材质

可分为铝、铜与

不锈钢

三大类，以其原金属

形态

的

质感

，

光泽

与

特性

，加以雾面、

镜面

、立体的、

浮雕

的和特殊的

木皮

金属缕空面等各种不同

表面处理

。按照

设计者

在不同场合展现出具有金碧辉煌之效果。

金属板的表面，皆具有防锈，抗氧化，抗刮损，抗

化学试剂

及抗烟灼等特性。

外观

上，由于产品本身特殊的亮丽表面，为避免因磨擦而使之失去光泽，建议运用于较少摩擦之

水平

表面，或是一般的垂直面。此外，建议使用在干燥，或不会常遭淋湿，湿气不至过重的地方，以维持产品的

稳定性

。

镶嵌是制作首饰的一种主要工艺，通过精湛的镶嵌使珠宝变为艺术品，呈现出它的璀璨和美感。下面就介绍几种镶嵌技法。

爪镶是比较普遍的镶嵌工艺，分为三爪镶、四爪镶、六爪镶。

优点：

1牢固，保证宝石的安全。

2有利于光线从不同角度射入宝石。

3不挑手型，造型简单，很受市场欢迎。

缺点：

会因外力碰撞扭曲变形而导致宝石脱落。

是用金属薄片将宝石腰部以下部分包起来放在金属托架上的一种镶嵌工艺，有金边。

优点：

1是最牢固的一种镶嵌方式。

2镶嵌好的珠宝十分大气。

缺点：

加工繁琐、成本高，不能体现宝石的美。

利用金属张力来固定宝石，一般颗粒大、品质高、不易脆裂的宝石会采用这种方法。

优点：

1最大限度的展示宝石，给人带来强烈的视觉冲击。

2线条简约，十分适合现代的款式设计。

缺点：

因固定位置有限，当在外力撞击下宝石容易松动甚至脱落。

将宝石镶在一片金上，又称抹镶，藏镶。

优点：

1一种稳固，持久的镶嵌方式。

2使饰品光滑干净，适合日常佩戴。

缺点：

无法充分体现宝石的美

将宝石成排成串镶嵌，常用于女戒。

优点：

1比爪形款式能更好的保护宝石。

2能产生一种宝石比实际更大更多的视觉效果。

缺点：

镶嵌过程中容易损坏宝石。

一种群镶方式，一定范围里宝石看起来密密麻麻的。

优点：

1使宝石反射更充足的光线，凸显宝石的光芒。

2群镶使首饰产生炫目效果。

缺点：不利于改戒圈尺寸。

又称槽镶或轨道镶。是先在金属托架上车出沟槽，再将宝石夹进沟槽。

优点：

1平滑，不易勾划衣服，且牢固安全。

2可群镶，突出宝石的美感，视觉效果好。

缺点：对工匠技术要求很高，且镶嵌过程中宝石易损坏。

爪镶：最常见的镶嵌样式，以细长的金属镶爪来抓住宝石，一般为四爪或六爪。这种有点象树杈形状的底座使宝石更加突出醒目，让宝石眩目的光泽从任何角度看起来都光芒四射。

      槽镶：宝石镶嵌在两根呈平行状的金属条中，清晰明朗，又不显得突兀。宝石和金属都呈现出了它们不同的风韵。 

      柱镶：属于复古风格，纤细的金属条将每一颗宝石独立分开，宝石侧面露出的部分则折射出美丽的光芒。 

      包镶：永恒经典型的底座，将人们的目光吸引到宝石上。

      起钉镶：复杂，但是精细别致。小小的金属孔抓住每一颗宝石，成为一个精细的底座。

      逼镶：这种底座用65到95磅的压力紧紧抓住宝石，使人感觉到宝石象是盘旋在空中。

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(1) 设计：手绘设计团队根据客户要求和工厂设计专家的创意指导绘制出手工珠宝设计草图，再交给工艺精湛的珠宝师傅来完成他们的作品。

(2) 起板：即利用手造方法制造出首饰样板，并在其适当位置焊上能保证浇铸时引导金属液体顺利灌入的水口棒，作为浇铸用样板。在某些情况下，也采用浮雕的技法直接用雕蜡方法制造出首饰原形，称为起蜡板。

(3) 压模：用橡胶片把首饰样板夹在其中，将生胶片塞入一个预选的铝框中，并使被压制的样板填满碎胶片，利用热压机在橡胶中压制后，用手术刀按一定技术规则将胶片割开，取出首饰样板就制成了所谓的胶模。

(4) 倒模：先将蜡树固定在铸笼内，放在抽真空机上抽真空，取出后灌入铸笼，再经过蒸蜡，放入烘箱内进行石膏的烘焙了，逐步升温过程即可完成石膏的烘焙制成石膏模。金属料及补口在熔金炉中加热，当合金完全熔化并搅匀后，把金水浇铸到真空机或离心铸造机的石膏中，冷却后就制成了首饰毛坯。

(5) 执模：执模是指对首饰毛坯进进行精心修理的工序

(6) 镶石：经执模后，通过与手造工艺相同的镶石、抛光、清洗、打字印，以及电金、喷砂等艺术处理，即可完成珠宝首饰加工的全过程。

(7) 抛光：抛光后的首饰表面应光亮无比，给人以光彩夺目的美感。

(8) 电金: 利用白金水（含“铑”元素）对首饰表面进行电镀，使首饰表面更白（白色）、光亮。

(9)品检。