[项链]银饰加工工艺流程是怎样的？

银饰加工工艺流程是怎样的？手工制作银饰的工艺和工具是怎样的？（1)线切割: 使用不同大小的钼丝(金属的一种,硬度高),用一台线切割机,以很慢的速度,把饰品外型割出来,然后全人手打磨越复杂和高难度的款式,出货越慢（2）精密压铸：首先用腊把样品雕出来，再放到专用的石膏中，脱腊，用1500~2000度的高温把原料溶解，再倒入石膏模具中，再加压、脱模、然后全人手抛光。因为压铸需要专用的石膏模具，所以价格有所不同。（3）抛光面：在高速转动的棉布抛光轮上涂上抛光腊，再把饰品接触布轮，令到表面光亮，而且还可以反射光线。（4）拉砂面：用砂纸带把饰品表面做成磨砂的效果（光线不反射），令到表面有一种哑光的效果。（5）喷砂：喷砂的主要工作原理是:将砂（极细微的磨料,银灰色）置于水中，用磨液泵和压缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到钢首饰表面，形成一层银灰色的镀膜令首饰更显高档,而且不易脱色,越受到各品位人士的喜爱（6）真空电镀：真空电镀主要包括离子电镀、真空蒸镀、溅射镀和离子电镀几种类型，（也叫纳米电镀电著法）它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在物体表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有制作速度快和不易退色的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档首饰和手表的功能性镀层（7）镶树脂：（也称:滴胶，硬塑料)首先用高温把饰品加热,再把树脂涂在首饰上，因为是加热处理，所以在佩带过程中是不易脱落的（8）镶锆石：主要分两种，一种是用首饰专用胶水粘，非常牢固。另一种是采用机器压镶，做工复杂，即精细又牢固，但价格比用胶水粘贵。（9）镶碳纤维：它价格昂贵，但用在首饰上，随着视线移动，效果立体，很漂亮。碳纤维是一种纤维状碳材料，它是用一些含碳的有机纤维，如尼龙丝、腈纶丝、人造丝等做原料，将这些有机纤维跟塑料树脂结合在一起，放在惰性气氛中，在一定的压强下加强热碳化而成。碳纤维是一种具有导电性、强度大、密度小，耐腐蚀、耐高温的新型材料。用碳纤维与塑料制成的复合材料，可以代替铝合金来制成推力大、噪音小、耗动力小的轻型飞机．用在首饰上令到表面有立体的纤维状，用光反射会随着你的视线上下移动．令到款式更加特别,充分展现潮流趋势银加工工艺流程一、浇铸成形，錾刻细部铸造方法来自青铜工艺，唐代以后，在金银饰上运用便越来越少。錾刻要使用得各种形状的钢制錾子，将纹饰錾刻在坯料表面或背面。錾花工艺有阳錾、阴錾、平整镂空型等数种。云南银饰的明代传世品中，有相当部分是浇铸、錾刻结合制成的。二、锤錾为主，錾刻、镌镂为辅云南银饰中此种最多。有的是从成形到纹饰都全用锤錾，有的是锤錾之后焊接成形，有的是锤錾之后以银环银链缀成整件饰品。有的银饰造型属立雕、圆雕、也是锤錾后再焊接成的，细部刻画以錾刻和镌镂完成。三、花丝工艺加镶嵌、点翠或珐琅用银丝编织、堆垒、掐花、攒焊，做成各种平面或立体的图案纹饰，统称为花丝工艺。它可以用较少银料制成较大体积的饰品，并且十分精致玲珑。往往同时使用镶嵌、镏金、点翠或珐琅等工艺。清代云南银饰中有许多这种类型的饰品。银器制作过程：1、化银：先用秤称出所用银料重量，将大块银料砸碎放入坩埚置于炉上熔化。当鼓风炉呈白热化程度时，银开始熔化，用长柄钳夹坩埚浇铸铜模。2、锻打：趁银料未变冷时，开始锻打，将银坯按理想成型。3、下料：比照设计好的银饰图稿下银片，银片要比图稿略大，留出一定的加工余量如果是特殊形状，要将其展开成平面来加工。4、粗加工初步捶打出银饰大的凹凸5、做铅托：铅托的作用是托住和固定需要加工的银片，以便进一步的制作。把粗加工银片反面向上置于砂箱中，将已熔化的铅液注入其中，冷却后即成。过去是用松香做托6、精加工：这道工序包括了锤錾、錾刻、镌镂等工艺。是整个工艺中最关键的地方云南的许多银匠师傅把这道工序叫“雕花”。雕花所用的工具是一把小锤和若干支錾子，錾头有尖、圆、平、月牙形、花瓣形等多种，根据需要选用。加工时左手握锤，象画家运笔一样，心手相应，雕出一组组生动有致图案。银饰做工优劣，关键就在此时，雕刻细微处，尽显出匠人的精心和准确。7、焊接：需要焊接的银饰，在接口处挂上焊药，放入炉火中加温片刻就焊上了。焊药的配料、炉火的温度与加温的时间长短，都与焊接质量密切相关。8、酸洗：经过反复的捶打与中温，银饰表面会发黑或沾上杂质。因此需要酸洗。酸洗液由硝酸和硫酸配成，把银饰放入酸洗液中一涮。迅速取出后用清水漂洗。此道工序时间掌握十分重要，浸入酸洗液的时间太短，杂质洗不干净。会影响银饰的光泽。浸入时间过长，酸洗液会腐蚀银饰，同样破坏色泽与光洁度。漂洗晾干后，一定要挑晴天，天气越晴爽，晾晒出银饰色泽越漂亮。此外还有镶嵌、点翠、珐琅等工艺。镶嵌所用的材料，有白玉、青玉、碧玉、黄玉、翡翠、绿松石、孔雀石、玛瑙、琥珀、水晶、珍珠、象牙、等十余种。点翠的工艺过程：制好银饰基本形成的胎具，按图案要求，将银丝粘在银胎上，烧焊牢固，然后反复做烧霉、酸洗、刷洗等去油污工序，再将彩色鸟羽（一般是蓝、绿两色）用胶水填入银丝框成的图案中，最后打磨、抛光，点翠银饰往往是镀金的，工匠们知道蓝与金是最灿烂的。制造银器的主要工具：熔银炉、风匣、手锤、手钳、多功能成套錾切工具，工作台案、虎钳、喷枪、焊枪、喷灯、坩埚、量具、钢卷尺、角尺等。此外，还有各种用途的烧铸铜模、多功能锉刀、大小铁皮剪、圆规、角度尺、长柄丝状紫铜刷、平头砧子等。制造银器的主要原辅材料：废旧银制品、银面、紫铜、焊锅、胶土、焦炭、皂角石灰、白矶、硼砂、锯木面、坏水、干子土等。表金工艺的划分1鎏（镏）金工艺：用金子装饰器物的一种方法。把溶解在水银里的金子用刷子涂在器物的表面，晾干后，用炭火烘烤，再用玛瑙轧光，全部工序一般需要重复三次。2蘸金工艺：把物体在已溶解在水银（汞）或三水（一份浓硝酸和三份浓盐酸的混合物）中的金液里，蘸一下就拿出来。这是最简捷的一种表金方法。3泥金工艺：把用金属粉末制成的颜料涂饰在器物的表面。4镀金工艺：用电解或其他化学方法，使金子附着到金属或别的物体表面上，形成一层薄金。 5贴金工艺：在器物上贴上金箔。6包金工艺：将金或银等捶成薄片，包覆於胎体上，再以鎚敲打密实，使手工制作银器工艺一、浇铸成形，錾刻细部铸造方法来自青铜工艺，唐代以后，在金银饰上运用便越来越少。錾刻要使用得各种形状的钢制錾子，将纹饰錾刻在坯料表面或背面。錾花工艺有阳錾、阴錾、平整镂空型等数种。云南银饰的明代传世品中，有相当部分是浇铸、錾刻结合制成的。二、锤錾为主，錾刻、镌镂为辅云南银饰中此种最多。有的是从成形到纹饰都全用锤錾，有的是锤錾之后焊接成形，有的是锤錾之后以银环银链缀成整件饰品。有的银饰造型属立雕、圆雕、也是锤錾后再焊接成的，细部刻画以錾刻和镌镂完成。三、花丝工艺加镶嵌、点翠或珐琅用银丝编织、堆垒、掐花、攒焊，做成各种平面或立体的图案纹饰，统称为花丝工艺。它可以用较少银料制成较大体积的饰品，并且十分精致玲珑。往往同时使用镶嵌、镏金、点翠或珐琅等工艺。清代云南银饰中有许多这种类型的饰品。银器制作过程：1、化银：先用秤称出所用银料重量，将大块银料砸碎放入坩埚置于炉上熔化。当鼓风炉呈白热化程度时，银开始熔化，用长柄钳夹坩埚浇铸铜模。2、锻打：趁银料未变冷时，开始锻打，将银坯按理想成型。3、下料：比照设计好的银饰图稿下银片，银片要比图稿略大，留出一定的加工余量如果是特殊形状，要将其展开成平面来加工。4、粗加工初步捶打出银饰大的凹凸5、做铅托：铅托的作用是托住和固定需要加工的银片，以便进一步的制作。把粗加工银片反面向上置于砂箱中，将已熔化的铅液注入其中，冷却后即成。过去是用松香做托6、精加工：这道工序包括了锤錾、錾刻、镌镂等工艺。是整个工艺中最关键的地方云南的许多银匠师傅把这道工序叫“雕花”。雕花所用的工具是一把小锤和若干支錾子，錾头有尖、圆、平、月牙形、花瓣形等多种，根据需要选用。加工时左手握锤，象画家运笔一样，心手相应，雕出一组组生动有致图案。银饰做工优劣，关键就在此时，雕刻细微处，尽显出匠人的精心和准确。7、焊接：需要焊接的银饰，在接口处挂上焊药，放入炉火中加温片刻就焊上了。焊药的配料、炉火的温度与加温的时间长短，都与焊接质量密切相关。8、酸洗：经过反复的捶打与中温，银饰表面会发黑或沾上杂质。因此需要酸洗。酸洗液由硝酸和硫酸配成，把银饰放入酸洗液中一涮。迅速取出后用清水漂洗。此道工序时间掌握十分重要，浸入酸洗液的时间太短，杂质洗不干净。会影响银饰的光泽。浸入时间过长，酸洗液会腐蚀银饰，同样破坏色泽与光洁度。漂洗晾干后，一定要挑晴天，天气越晴爽，晾晒出银饰色泽越漂亮。

凯尔特人是公元前1000年左右居住在中欧，西欧的部落集团，其后裔现在多分布在爱尔兰，威尔士，苏格兰等地，而凯尔特珠宝首饰是专指：1，公元前1000年早铁器时代在奥地利和公元前450年至公元前1世纪在瑞士制作的珠宝首饰，用材主要是琥珀，煤精和玻璃制作的珠子，金属部分多使用金，银，青铜和琥珀金材料以及雕刻，浮花和烧蓝工艺；

2，古罗马占领西欧以后，即基督教时期（晚凯尔特时期）的公元6世纪前，在爱尔兰和公元10世纪前在英国制作的首饰，明显的有意大利和拜占庭风格的影响，金属装饰和修饰工艺也出现多样化趋向；

青瓷制作教程如下：

青瓷是一种传统的中国瓷器，以其色彩和质地而闻名于世。它的颜色由于其稀缺性而推高到整个收藏市场，也因其产地、历史和制作过程而成为瓷器艺术中的一种珍品。那么，青瓷究竟是如何制作的呢？下面将从原料、成型、烧制几个方面进行介绍。

1、原料

绿松石粉是制造青瓷必不可少的原料之一。其成分主要包括硅石、石英、长石、云母、白土、钍等。还需要一定量的铁、锆、钛、锂等金属元素以激化原料。

2、成型

将制作好的原料依据制瓷工艺逐步粉碎和筛分后，混合成泥态，再添加淡化剂、量范保护剂等，按比例进行调整，使其达到出胚密度要求。然后进行一些如过胚、揉合、调湿等前期工艺，然后再进行成型。这一步主要的手艺就是器皿支脚方和身子比例，成型以后要经历自然风干、晾干等过程。

3、烧制

制作好的瓷器需要进行高温烧制形成坚硬的陶瓷，并创造出青瓷特有的色彩和质地。中式烧制青瓷或者青瓷少见的行洗青瓷一般都采用乌窑。先将制作好的器皿按大小区别进窑，然后进行窑头、窑尾的开孔和堵窟，把支脚敛焦后，不要一下子就烧到800℃（氧化），相反先低温40多小时，以做干、保温沉淀。

待干完设好数据后，就可以开始正常烧制。开炉时需将煤放入炉内，再点着并控制好火势和热度。经过70-80个小时的烧制，青瓷就完成了。

4、总结

综上所述，青瓷制作的过程十分繁琐且需要极大的技巧，需要借助艺术家对原料的精心挑选与混合以及精湛的成型和烧制技术才能达到理想的效果。只有经过漫长的历史沉淀，加上杰出的瓷器制作工艺，才能诞生出伟大的艺术珍品--青瓷。