什么是人工林杨树木材改性技术?

什么是人工林杨树木材改性技术?,第1张

人工林杨树木材改性技术主要解决杨木材质松软、强度低和尺寸稳定性差等问题,以提高其利用价值。杨木改性主要有以下几个方面:

(1)改善杨木视觉特性

人造装饰单板是一种新型的表面装饰材料,意大利、日本等国20世纪70年代就开始试制和生产,起步较早,进展也较快,到90年代中期,该产品进入我国市场,很快受到用户青睐,成为装饰贴面和家具生产首选材料之一,先后在湖南、江苏、陕西等地建成了以杨木等木材为原料的人造装饰单板生产线,效益显著,可使木材增值大于200%。以杨木为原料,综合应用木材染色、胶接、模压、电脑模拟设计等技术制造的表面装饰材料,因其外观色彩丰富,被广泛用于建筑、室内装潢、家具制造等多个领域。

(2)改善杨木的物理力学性能

杨树木材密度每立方厘米只有0352~0544克,因此力学强度差,表面硬度、耐磨性低,限制了其使用。近年来广泛研究开发以各种方法对低密度木材进行强化处理。主要有以下几个方面:

①化学改性 可以用于对木材进行改性的化学品(称为改性剂)很多。能否适用,取决于该化学品对木材的浸注性能、与木材内组分的相互作用的结果对木材性能的影响、改性剂的制备工艺及稳定性、对改性木材成本的影响等。我国开展研发的处理工艺有以下几种:

A改性三聚氰胺树脂 用改性三聚氰胺树脂处理杨木,提高杨木人工林木材表面硬度以及尺寸稳定性、静曲强度、抗压强度等力学性能。改性三聚氰胺树脂(一种甲醛与三聚氰胺组合并经麦芽糊精改性的产物)浸渍处理杨木,工艺过程为:将含水率为8%~12%的木材放入浸渍罐中,采用抽真空和加压的方式使树脂浸入木材;卸压,并进行气干,含水率降至30%后进行窑干,逐步升温,最高温度为130℃,保持6小时,使树脂完全固化。树种、树脂的物理化学性能、浸渍和干燥设备运行参数等影响工艺参数和改性效果。杨木经改性三聚氰胺改性处理后密度增加,除冲击韧性有所降低外,其他性能例如抗弯强度、顺纹抗压强度等均明显提高,硬度提高1倍左右,尺寸稳定性得到改善,从而扩大了其使用范围。处理杨木素板板材甲醛释放量每升19毫克(干燥器法),油漆后达到我国标准所规定的E1级(≤15毫克/升),接近日本的Fc0级(≤05毫克/升)。本项技术与国外同类技术相比,成本大幅下降,游离醛得到有效控制。

B酚醛树脂 采用低分子量酚醛树脂改性大青杨木材,处理材的物理力学性质得到显著改善,10%浓度处理材的顺纹抗压强度为4855兆帕,提高23%,抗弯强度为108兆帕。处理材尺寸稳定性效果明显,浓度为10%的处理材的ASE湿达69%,ASE水为75%,MEE达52%。也有用改性脲醛树脂及无机硅化物等对杨木进行改性处理的。

②物理化学改性 对低密度杨木有时仅用树脂改性往往达不到预期效果,需要进行物理压缩方法。一般采用浸注树脂与压缩相结合的办法提高木材力学性能。国内使用的树脂主要有三聚氰胺—甲醛树脂、脲醛树脂(UF)和酚醛树脂等。

(3)热改性处理技术

荷兰Royal Dutch Shell公司在进行木材化学方面研究的基础上,开发出Plato热改性木材生产技术,在荷兰的Arnhem建立年产量5万米3的工厂。该技术使不耐腐朽的木材,如苏格兰松、挪威云杉、花旗松、辐射松、杨木等材升级为耐腐朽的木材。Plato热改性木材耐久性能可以通过欧洲木材防腐标准试验(根据ENV807土壤木块试验24周),机械加工性能(锯、刨、铣)与其他木材没有不同,木材干缩湿胀减小,产品尺寸稳定性能得到提高。Plato热改性木材弹性模量(MOE)增加0~10%,抗弯强度(MOR)降低5%~25%。Plato热改性木材油漆性能好于或至少等于现在的木材,胶合性能优于未处理木材。利用LCA和LCC方法评价Plato热改性木材,热改性木材电线杆在环境冲击方面最小,在环境维护和制造成本方面总和是最小的。

木之宝-木材稳定改性剂

木之宝-木材稳定改性剂其作用原理为通过水载能快速渗入木材细胞管壁,强化木材纤维增强木材细胞壁原有的厚度改善木材纤维柔韧性,提高其木纤维的平行延伸力和抗弯拉力从而来防止和减少木材因自然气候变化而导致的木材翘曲,变形以及出现的开裂现象。

一、品技术参数:1、外观:无色透明液体2、气味:无特殊气味3、比重1124、熔点:180℃5、有效活性物含量:85%6、PH值7-8二、性能介绍:1、经处理后的板材具有尺寸稳定性好,不易变形,不易出现板材内裂以及板面龟裂等不良现象,可有效减少原有木材出现裂纹的缝隙停止继续扩张,可有效提高板材的耐高温膨胀变形系数和板材的低温抗缩变形系数等一系列优点2、经处理后的板材具有纹理清晰,保持木材本色,无毒、无味,阻燃,防腐,增重等一系列优点3、木之宝-木材稳定改性剂呈无色透明液体状,具有强渗透性以及快速分散性和高粘附性4、木之宝-木材稳定改性剂可循环反复进行使用,大大降低了板材的实际处理成本三、适用范围:木之宝-木材稳定改性剂主要适用于木制工艺品、木制家具、实木地板、木制门窗、木制地角线、木制百叶窗、木栅栏、木制露天装饰栅栏等木材类制品的抗变形抗开裂处理。

四、使用方法:将木之宝-木材稳定改性剂和自来水稀释成1:5或1:8的水溶液对木材进行蒸煮或真空加压处理作时确保药液的流动性1:采用蒸煮工艺时:首先将木材装进蒸煮缸(水泥池,不锈钢池,塑料池)如采用钢板池时建议钢板池内做防腐处理(以免钢板氧化生锈造成木材产生铁污染),为确保作人员的人身安全,蒸煮水池的深度建议控制在15米以下板材装池时,为确保改性药液的流动性以及板材的吸收性,建议装池时板材和板材之间上下最少预留05cm的间隙再将配制好的木之宝-木材稳定改性剂和自来水稀释的水溶液放进蒸煮水池(药液水面以完全覆盖木材为标准),然后开始加热升温,升温的速度(木材比重在065g/cm3以下时升温的速度为每小时10-14度,木材比重大约在065g/cm3-095g/cm3之间时,升温的速度为每小时6-10度,木材比重大约在095g/cm3以上时,升温的速度为每小时4-6度)升温至85-95度时开始进行保温处理,每-公分厚的板材大约保温2-4小时,依次类推来根据蒸煮板材的实际厚度来计算需要保温的时间,板材蒸煮完成后待水温降温至40度以下时,再将木材从水池中拿出自然阴干3-5天后再进行后续干燥处理。

2:采用真空加压作工艺时:首先将木材的含水率控制在15%以下(即接近干材状态)然后装罐进行真空加压处理(加压设备技术参数参照木材防腐处理设备)真空加压处理工艺参照CCAACQ木材防腐处理工艺(因次工艺涉及到压力容器,具体作时请联系我们的售后技术人员进行作指导)五、注意事项:1、作前务必清理干净板材表面的赃物以免影响药液的渗透性2、碰到眼睛上立即用大量的自来水清洗干净3、有效期:3年木材稳定改性剂

木材稳定改性剂

木材稳定改性剂

5如何处理多余的木材资源?

如何处理多余的木材资源?

随着人口不断增长和城市化的加速,我们对于建筑、家具、纸张等木材制品的需求越来越大。同时,随着森林的开发和砍伐,森林资源日益减少,使得木材变成了稀缺资源。

然而,尽管森林资源变得越来越紧张,但是在生活和工作中我们还是会不可避免地产生一些木材余料。这些木材破碎块、木屑、树皮等多余的木材资源对环境造成了一定的污染,也形成了一定的浪费。如何更好地处理这些多余木材资源呢?

首先,我们可以将多余的木材利用起来,制成各种有用的物品。比如,利用木材制作家具、地板、门窗等,利用木材破碎块制作木炭、颗粒、木质板材等。这样不仅可以充分利用多余的木材资源,还能够减少森林资源的消耗。

其次,我们可以将多余的木材进行压缩和加工,制成节能环保的木材制品。比如,利用多余的木材制作太阳能板材、隔音板材、保温板材等,用于建筑和家具制作中。这些木材制品不仅可以减少对森林资源的消耗,还能够起到节能环保的作用,符合现代社会的发展需要。

最后,我们可以将多余的木材进行回收利用,避免造成环境污染。比如,利用多余的木材进行生物质燃烧、制作复合肥料等,用于农业和生态环境保护中,以达到循环利用的目的。这样既可以避免多余的木材造成环境污染,还能够为农业和生态环境提供支持。

总之,处理多余的木材资源需要我们注重环保、节能和循环利用,避免浪费和污染。希望通过多方合作和创新,能够更好地利用和保护森林资源,为生态环境和社会经济发展做出贡献。

室内设计毕业生论文摘要

  室内设计毕业论文摘要一:

 当今社会是一个求新、求异的发展时代,表现在餐厅设计上,大众化、单一化的就餐环境己经完全不能满足现代人们的精神需求。主题餐厅作为一种新兴的消费文化正在被越来越多的顾客所认知感受。然而,主题餐厅的开发却是良莠不齐。很多主题餐厅存在创意上的泛滥和刻意的模仿两大弊病,在后期用来体现主题餐厅设计的材料应用上也大多雷同,没有达到创新的应用;甚至很多现如今的主题餐厅在施工工艺上也太过粗糙滥制,极大的破坏了主题餐厅想要表达的文化特性。因此,在设计创作过程中能够利用主题这一特色优势,并且能够在设计的基础上做到材料和施工的完美呈现成为设计师们普遍开始关注的问题。

 本文主要通过对呼和浩特市主题餐厅设计的初步研宄,重点阐述材料的正确应用,以及在后期的施工过程中,施工工艺对于主题餐厅设计的重要性。以设计师优秀的作品为例,根据主题餐厅在现有空间创作中的表现形式,阐述表现主题餐厅的多种设计手法,以及如何在室内设计实践中准确运用主题元素,创作出更加优秀的作品。

  室内设计毕业论文摘要二:

 速生杨木资源丰富、产量高、加工性能好,但因其生长速度快、生长周期短,而导致杨木材质差、强度低、硬度小,耐磨性差、机械强度较低等不足,从而严重限制了它在家具及其木制品中的使用范围。改善和提高速生杨木的有关性能,是拓展杨木利用途径急需解决的问题。

 本研宄以我国最主要的速生人工林树种一“1-69杨为研究对象,以硅溶胶/VAE作为改性液,采用真空加压浸渍对速生杨木进行改性处理,旨在提高速生杨木的强度,拟应用于家具制造之中。本文研宄了改性液的浸渍性能、改性液与杨木复合的过程和工艺参数;并利用扫描电镜、红外光谱、X射线衍射等对改性木材进行表征,拟对速生杨木的综合利用提供一个新的思路。

 (1)用硅溶胶和25%的VAE按一定比例混合作为改性液,其具有较好的成膜性,柔钥不脆,裂纹少;同时,稳定性好,储存时间可达5个月以上。在一定工艺条件下,浸渍处理后杨木增重率可达到2912%

 (2)硅溶胶/VAE浸渍处理速生杨木,在前真空时间45min,浸渍压力IMPa,加压时间60min的工艺条件下,改性木材增重率的平均值为3772%,其顺纹抗压强度为5642MPa、抗弯强度为8625MPa、弹性模量为662678MPa,与素材相比分别提高了 2885%、442%、1983%同时研究发现,浸渍压力增大可以提高增重率,但过高的浸渍压力对木材力学性能有不利的影响。

 (3)通过SEM观察发现,改性液能渗透进入木材内部,固化后通过物理吸附或以化学结合的方式不规则地沉积在木材的导管与细胞腔中;FT-IR的结果表明,改性液中的Si02颗粒能与木材活性基团发生一定的结合;同时,XRD结果显示,改性木材(002)结晶面对应的衍射峰基本没有变化,但(004)和(101)结晶面对应的衍射峰略有改变,这说明改性液在一定程度上对杨木的结晶度产生了影响,但影响较小。

  室内设计毕业论文摘要三:

 随着现代社会的进步、科技的发展,人们的生活方式、消费思想发生了巨大的变化,方便、轻巧、随身携带成为了当代人需求的代名词,便携式产品不仅是越来越受到消费者的青睐,而且也得到了广大商家的喜爱,体积小、轻便可为商家节约一笔不小运输、储藏成本,而坐具是人们日常生活中所离不开的。

 通过调查问卷和个人访谈的方式对消费者进行了调研,发现消费者首先关注的是其结构稳定性,造型新颖性,然后是舒适性,只有对便携性要求高的人群才会非常关注其便携性,比如长途旅游或是坐长途火车的人群;根据市场调研发现,现在市场上有比较多的便携式坐具种类,但是大多数便携式坐具的造型单一,大多都是继承了传统的结构和功能,样式老套,有些产品强度差,结构不合理,所以对便携式坐具的研究和再设计是不容忽视的。

 该课题的研宄主要是通过市场调查了解便携式坐具现存状况,再结合普通坐具及其他便携式产品设计的`异同,根据结构、材料、功能、消费人群、适用场合、价格等不同方面对便携式坐具进行分类,并分别分析其特点及其与设计之间的关系。结合调研的实际情况对便携式坐具设计进行系统的研究,包括其造型、色彩、装饰方面的艺术设计研究与结构、材料、功能设计的研宄。虽其造型单一,没有普通坐具那么多变,但并非说将其摒弃,可以结合普通坐具造型或是其他的便携式产品造型对其进行探索一一继承一一创新来丰富便携坐具的造型。功能可以是单功能的,坐、卧功能的及多功能组合的,根据不同使用要求对其功能进行设计。

 便携式坐具的结构形式除了市场上现有折叠式、充气式,还可以是拼装式、。伸缩式及折叠、滑轮等多结构结合的形式,不同的结构、材料有着不同的连接方式。针对实际问题总结其各个设计要素的设计要求,让便携式坐具设计系统化、规范化、理论化。最后,通过设计实践使便携式坐具设计理论更加清晰、易懂,为设计创新提供可靠依据。

 通过对便携式坐具设计的研究,从功能上将坐具更细分了一层,总结和归纳出便携式坐具设计的要点,为以后的便携式坐具设计研宄与创新提供了可鉴的设计思路,也为现代坐具设计提供了新的灵感,从而能间接推动便携式家具的发展,进而能更好的满足人们对于便携式家具特质的需求。

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  染料的重量是很轻微的。对于一件衣服,染上很深的颜色,重量也不会明显增加。甚至连1%都不会有!一般的秤是没法称量这么准确的。更不要说还有空气湿度的影响,说不定因为晒的干,染色后的重量反而减轻了呢。

  对于木材,则更是含湿量才是硬道理,染料,可以忽略到不足1%的范围去考虑。稍稍一点含湿量的变化,都远大于染料增重的几十倍了。

  今天小编为大家带来木头防腐的方法讲述。木材因其优秀的可塑性,卓越的硬度,超高的性价比成为颇为抢手的装修材料。但是因为木材本身的物理性质和成品所处的外部环境影响,木头辅修成为木材的一大缺点,木头防腐也成为关注的焦点。其实在技术发达的今天,木头防腐早就不再困难,防腐技术也不再神秘难懂。下面小编就为大家介绍最常用的三种木头防腐方法。

  

  木材防腐处理方法——浸泡法

  在常温常压下,将木材浸泡在盛防腐剂溶液的槽或池中,木材始终处于液面以下部位。浸泡时间视树种、木材规格、含水率和药剂类型而定,具体以达到规定的药剂保持量和透入度为准。为了改善处理效果,在浸泡液中可设置超声波、加热装置,以及添加表面活性剂,改进木材的渗透性。视浸泡时间的长短,浸泡法可分瞬间浸渍(时问数秒至数分钟)、短期浸泡(时间数分钟至数小时)和长期浸泡(时间数小时至1个月)。适用于单板和补救性防腐处理,以及临时性的木材。

  木材防腐处理方法——扩散法

  根据分子扩散原理,借助于木材中的水分作为药剂扩散的载体,药剂由高浓度向低浓度扩散,扩散到木材的深层。凶此,扩散法防腐处理木材须具备如下条件:

  1、小材含水率足够高,通常为35%~40%以上,生材最好;

  2、水载型药剂(扩散型),溶解度高,且固化慢;

  3、环境温度和湿度较高。按作业过程,扩散法可分浆膏扩做法、浸渍或喷淋扩散法、绑带扩散法、钻孔扩散法(或点滴扩散法)和双剂扩散法。扩散法处理设备投资少生产工艺简单。易在广大的农村应用和推广。与此法类似的还有树液置换法。

  木材防腐处理方法——热冷槽

  利用热胀冷缩的原理,使木材内的气体热胀冷缩,产生压力差,以便克服液体的渗透阻力,即将木材在热的液体中加热。令小材中的空气膨胀,部分水分也蒸发,木材内部压力高于大气压,空气和水蒸气向外部溢出,此时,迅速将木材置于较冷的液体中,木材骤冷,木材内的空气因收缩产生负压,冷的液体渗入木材内。按处理方法及冷槽的配置,可分双槽交替法、单槽热冷液交替法和单槽置冷法。由于处理效率较低(与加压法比),单位产品的能耗大。通用于小批量的木材防腐处理。

  以上就是小编今天为大家带来的木头防腐的三种常用方法。不同的木头有着不同的物理性质,其化学性质有时也会因品种不同而有着细微差别。不同木材也有着不同的使用目的,因而防腐的要求也不尽相同。以上三种方法是目前最常用的木材防腐方法,也是技术相对成熟稳定的方法。您可以根据所需,选择合适的方法。目前的方法还存在各种不足,相信随着科技的进步,问题也会迎刃而解了。

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