你好,这个问题经常有客户问道,面料增重剂对于不同的厂家来说,由于生产工艺不一样,使用的方法的步骤也有一些差别,举例如杭州绿典化工的面料增重剂LD-4866操作就非常简单,由于是无色透明的液体,只要经过用水稀释到一定比例(比例可更具情况而定),然后通过用浸扎工艺,在经过定型设备处理就可以了,温馨提醒:定型后千万不能进行脱水处理?
你好,不同的面料增重剂使用方法会有所不同,例如织物增重剂LD-4866是一种绿色环保、非离子型的水剂,使用工艺需要用到浸轧、定型。具体的使用方法是:
浸轧工艺:增重剂100-200克/升,带液率为75-90%。
1、丝绸、棉及混纺织物工艺:干布浸轧工作液(带液率75-90%)→ 热风拉幅-----落布回潮平衡。
2、涤纶及混纺织物工艺:干布浸轧工作液(带液率75-90%)→110-170度热定型——-落布回潮平衡。
织物增重剂一般可以分为三类;其一是化学助剂,其二是树脂,其三是浆料。目前常用的增重的方法是化学助剂增重,如:型号为LD-4866就是化学类织物增重剂,由于是一种水剂产品,所以是不耐水洗的。
增重的范围最好控制在百分之5到百分之15之间。面料增重剂是一种无色透明的液体,没有刺激性气味,使用其增加面料的克重,对面料不会产生负面作用。但像树脂、浆料增重后,面料会发生手感变硬等不良的作用。
纺织品增重剂LD-4866一般的 应用工艺:
织物所需增重量由两个因素决定:使用量及带液率
浸轧工艺:
纺织品增重剂 LD-4866 100-200克/升
带液率 75-90%
1、丝绸、棉及混纺织物工艺:
干布浸轧工作液(带液率75-90%)→ 热风拉幅-----落布回潮平衡
2、涤纶及混纺织物工艺:
干布浸轧工作液(带液率75-90%)→110-170度热定型——-落布回潮平衡
注意事项:
配制增重剂的高位槽在使用前搅拌均匀,放满轧槽后到一定的标记开车,即进行高位槽向轧槽的补充,保持带液率与车速、轧槽工作液的高度。
经验数据:
带液率80%情况下,纺织品增重剂LD-4866用量100克/升,增重率大约为65%左右。
你的提问不够明白。你是印染厂、还是服装厂、还是织布厂??
如果是印染厂,当然是通过调节所有加工工序的张力来达到你的目的,张力大就会减少克重、张力小就会增加克重。
如果是服装厂,只有通过缩水来增加克重。没有减少克重的办法了。
如果是织布厂,当然是通过增加、减少经纬密度和纱线支数的方法来增减克重。
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