钢格栅如何安装钢格栅重量这样计算

钢格栅高强度，防腐耐用，便于安装拆卸。大家知道钢格栅的价格和什么有关系吗？钢格栅板重量计算和面积计算在钢格栅板的报价当中,钢格栅板所用材料的重量直接影响他的报价,所以如果想搞清楚钢格栅板的报价就必须要搞清楚钢格栅板的重量是怎么算出来的,我们接着往下看。

钢格栅制作流程

钢格栅的制作流程一般分为机器压焊和手工制作两种机器压焊使用高压电阻压焊机,机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上,通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内,从而可以得到焊点坚固,稳定性和强度极高的高品质钢格板手工制作的钢格板是先在扁钢上冲孔,然后将横杆放入孔中点焊,横杆与扁钢会存在空隙,而且不可能每个接触点都进行焊接,因此焊接不牢固,强度有所降低

钢格栅安装方法

钢格板的安装可用焊接固定和安装夹固定两种方法。焊接固定适用于永久不需拆卸的部位，如设备周围平台，而采用安装夹具有不破坏锌层及拆卸方便的特点。

安装夹适用于各种系列的钢格板，由上卡、下卡和M8螺栓组成。焊接固定的方法是：在钢格板每个角第一根扁钢上，焊缝长不小于20mm，高不小于3mm的角焊。

安装夹固定的方法是：每块板至少采用四套安装夹，对跨距较大的板块最好在可利用的支承物上多安装几个。

在定购安装夹时，请注明所需夹子的类型、数量和材料。

钢格栅板的重量计算

钢格板的重量，经包边和热浸锌表面处理后，重量会增加，根据前表之规定，对一般工业平台，负载扁钢间距为30mm的钢格板增重约12％；负载扁钢间距为40mm的钢格板增重约14％。钢格板的重量应为：面积X单重（见前表）X系数。

钢格栅板的面积计算

1、在没有图纸、按用户规定尺寸加工的，面积为实际交付钢格板的数量乘以宽度和长度的总和，它包含开孔和切口部分。

2、提供图纸为用户设计的，面积按图纸上总的外围尺寸计算，它包括开孔和切口部分。

3、对于异钢格板，如图所示面积为宽（W）×长（L），不扣除切口部分。

一般来说,钢格板重量是指经过包边和表面处理后的理论重量。由于包边、开孔和切口的不同,实际重量与理论重量会出现差异的。

钢格板在经过包边和热浸锌处理后，其重量会随之增加。根据规定，对于一般的工业平台来说，钢格板负载扁钢间距为30mm时，增重约12%；负载扁钢间距为40mm时，增重约14%。

对于钢格板自重计算及钢格板交付结算中,统一以理论重量为计算依据。对于长度小于1米的钢格板或者需要作特殊包边的钢格板,由于包边板的增加,重量会随着增加。

钢格板用平面型扁钢包边，其长度不小于1米时，按下面公式计算钢格板理论重量：

Wt=(b1t1N1+b2t2N2+2b3t3)ρμ

钢格板计算重量公式中的参数:

Wt—钢格板重量， g/m2;

b1--负载扁钢厚度， mm；

t1—负载扁钢宽度， mm;

N1—每米钢格板中负载扁钢条数;

b2—横杆厚度， mm；

t2—横杆宽度， mm;

N2—每米钢格板中横杆条数;

b3--包边扁钢厚度， mm；

t3—包边扁钢宽度， mm；

ρ—材料密度， g/mm3；钢材的密度按785g/mm3计算；

μ--表面处理增重系数';热浸锌增重按108计算。

根据以上的公式就可以比较精确的计算出每平米钢格板的重量。

钢格板：

钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，通过压焊机或者人工将其焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，钢格板主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等．横杆一般采用经过扭绞的方钢。钢格板一般采用碳钢制作，外表热镀锌，可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作．钢格板具有通风，采光，散热，防滑，防爆等性能。

制作方法：

压焊钢格板是由负荷扁钢和横杆按一定间距经纬排列，采用200吨液压电阻焊自动化设备焊接成原板，经切割，开孔，包边等工序加工而成客户要求的产品。

受荷扁钢间距：两相邻受荷扁钢的中心距，常用30mm，40mm两种。

横杆间距：两相邻横杆的中心间距通常为50mm，100mm，两种，可按客户要求生产。

与花纹钢板和其它格栅比较，钢格板有如下优越性：

节省材料：承受相同荷载条件下最省材料的方式，相应地，可减少支撑结构的材料。

减少投资：省材料，省人工，省工期，免清洁和维护。

施工简便：在预安装好的支撑上用螺栓夹固定或焊接固定，一人即可完成。

节省工期：产品无需现场再加工，安装非常迅速。

经久耐用：出厂前经热浸锌防腐处理，耐冲击和重压能力强。

现代气派：外形美观，设计规范，通风透光，给人以整体流畅的现代感受。

结构轻便：用材少，结构轻，且易于吊装。

防积污物：不积雨水，冰雪和灰尘。

减少风阻：因通风好，遇大风风阻小，减少风力破坏。

设计简便：无需小支梁，结构简单，设计简化；无需设计钢格板详图，只注明型号即可，厂方可代客户设计排板图。

通风，采光，散热，防爆，防滑性能好：酸碱腐蚀能力：在PH 6至PH 125范围内，锌层表面形成稳定的保护膜，耐腐蚀性能好。