塑料添加陶瓷填料是否可以增加耐磨性能

本产品是一种双组份、高性能、高密度，以碳化硅、陶瓷粉末等增强材料为填充剂的环氧类修补材料，其无溶剂双组份配方，在固化时不产生气泡，无稀释剂气体挥发，因而图层表面致密光滑无微孔，涂刷于新的或修理后的机械构件表面后，达到预防设备表面结垢、磨蚀、流体冲刷、气蚀、和化学腐蚀的作用。与耐磨防护剂N7配合使用，用于底涂，以增强N7与工件表面的粘接力。单次涂刷涂层厚度约035-06mm,耐温：-45℃至140℃，固化时间与温度和混合量成正比， 25℃标准温度下，30分钟达到初步固化，24小时达到使用要求。 表面预处理

有效的表面预处理对于本产品与工件表面的长期性能十分关键，涂刷之前，应对需要涂刷的工件表面进行喷砂或打磨，并进行清洗和干燥处理，有条件的情况下，应对工件进行预热，用以加强材料于基材表面的粘接力。

混合

骨料与硬化剂混合时加入比例：重量比5：1 体积比为28:1

产品特点：

1、可作为Ullcen其它环氧类修补剂施工的底涂和最后的外层保护；

2、适用于填补03mm以下的损伤部位。

3、主要用于修补罐体内外壁、泵腔、叶轮、螺旋桨、阀体、法兰；管道壁的修理；

4、用于密封、修复和保护崭新或经修补的表面处理，换热器、冷凝器、分离器、、蒸发器、冷却系统的修补。

注意事项

材料中包含可能导致皮肤发生过敏的环氧树脂，会对皮肤和眼睛产生刺激作用，使用时避免吸入产品蒸汽，施工过程应在通风条件下进行。避免与皮肤和眼睛接触，施工操作时硬戴防护手套及口罩，若不慎与眼睛接触，应用大量清水冲洗并就医。

1、冬期施工砼对原材料的要求 、冬期施工砼对原材料的要求

(1) 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗 渗等性能的影响， 水泥标号不应低于 425 号， 砼的水泥最小用量不应少于 300kg／m3， 水灰比不应大于 06。 掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。

(2) 砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有 钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反应。

(3) 在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外 加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中 应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的 1%， 素砼中氯盐掺 量不得大于水泥重量的 3%。

(4) 拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、 工业废水、ph 值小的酸性水、硫酸盐含量(按 so4)超过水重约 1％的水，不得用于混凝 土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度， 加入减水剂，优先选用高效减水剂。

2、砼的拌制

1）外加剂

a外加剂的选择 冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选 择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质， 提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促 进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板 的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其 对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期 施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。

b外加剂的试验 冬期施工所有的外加剂， 其技术指标必须符合相应的质量标准， 应有产品合格证。 对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检 验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按 有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过 试验，确定外加剂掺加量。

c外加剂的管理 冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。 外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置 于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。 外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。

2）砼的拌制

砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。 搅拌前先用热水冲洗搅拌机 10min，搅拌时间为 475±25s（为常温搅拌时间的 15 倍） 。搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。生产期间，派专职负责 骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于 06，从拌和水中扣除由骨料及防 冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切 联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严 格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在 50±10℃，砂子温度控制在 20～40℃，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。保证砼的坍落度不超过 200mm。

3、砼的运输

泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、 水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过 5℃/h，保证砼 的入模温度不得低于 5℃。严禁使用有冻结现象的砼。

4、砼的浇筑

1）入模温度验算 在砼浇注前要对入模温度进行演算。

2）砼的现场浇筑 遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼 前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料 斗、泵管上包裹阻燃草帘被。

3）砼的养护 养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在 冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过 25℃。 砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法(即采用少量防冻剂与蓄 热保温相结合)养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表 6 面和内部温差。

建筑垃圾混凝土可以回收利用。废弃混凝土块不仅是优质的混凝土集料，用废弃混凝土块作集料具有很多优势，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生。

粗、细集料，大量的微粉可直接作为水泥的原料，再生水泥和再生集料配制的混凝土可以进入下一个循环，在整个循环过程中，废弃物实现零排放。建筑垃圾中的混凝土、水泥等废弃物经过合理破碎、筛选、粉碎后可用来代替石子生产草坪砖、广场砖、盲孔砖、透水砖、隔墙砖、模块转、保温砖、砌块砖等数十种环保砖。

扩展资料

建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后，大多是可以作为再生资源重新利用的，主要有：

1、利用废弃建筑混凝土和废弃砖石生产粗细骨料，可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品。粗细骨料添加固化类材料后，也可用于公路路面基层。

2、利用废砖瓦生产骨料，可用于生产再生砖、砌块、墙板、地砖等建材制品。

3、渣土可用于筑路施工、桩基填料、地基基础等。

4、对于废弃木材类建筑垃圾，尚未明显破坏的木材可以直接再用于重建建筑，破损严重的木质构件可作为木质再生板材的原材料或造纸等。

5、废弃路面沥青混合料可按适当比例直接用于再生沥青混凝土。

6、废弃道路混凝土可加工成再生骨料用于配制再生混凝土。

7、废钢材、废钢筋及其他废金属材料可直接再利用或回炉加工。

8、废玻璃、废塑料、废陶瓷等建筑垃圾视情况区别利用。

9、废旧砖瓦为烧粘土类材料，经破碎碾磨成粉体材料时，具有火山灰活性，可以作为混凝土掺合料使用，替代粉煤灰、矿渣粉、石粉等。

-建筑垃圾处理

-废旧混凝土

你好，家装中常用的水泥砂浆配比（水泥：沙子)

1、砌各种隔断墙和各类砌体使用的水泥砂浆比1:2；

2、墙面抹灰以及封闭管道、线路、修补等使用的水泥砂浆比, 1:1

3、贴墙砖使用的水泥砂浆比2 :1,切记不能使用纯水泥贴墙砖；

4、铺地砖使用的水泥砂浆比1 :3,并且砂浆不能过稀；

5、地面找平使用的水泥砂浆比1 : 1,并且要求用纯水泥收浆；

6、贴外墙砖使用的水泥砂浆比2 :1,水泥砂浆中应加入胶水,并用纯水泥勾缝水泥和沙子的比例为1比2，符合国家有关规定，如果降低比例，水泥多一些，则更能增强粘结力，在铺贴墙砖时，可以采用1比1的比例混合水泥和沙子，但是这样无颖会增加一部分成本，所以水泥一定要提前备足，铺贴地砖时，两种材料的比例可以增大为1比。

扩展资料：

混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

考古人员发现5000年前的凌家滩先民不仅能够制造精美的玉石器，而且已开始稻作农业，饲养或捕猎猪、鹿、鸟禽等多种动物丰富饮食品种。另外在房屋建设中，他们已懂得类似钢筋混凝土的：“挖槽填烧土，木骨撑泥墙”的建筑工艺。

5000年前的凌家滩人不是只会简单的搭建屋舍，事实证明，当时的凌家滩人已懂得“挖槽填烧土，木骨撑泥墙”的建筑工艺，这和现在的钢筋混凝土非常相似仅供参考

骨料的概念是随着社会的发展而发展的。随着

人们可持续发展观念的增强与科学技术的发展，越

来越多的固体废料能被循环利用，其中绝大部分成

为再生骨料。这些用于生产再生骨料的材料除废弃

混凝土外，还有碎砖、瓦、玻璃、陶瓷、炉渣、矿物废

料、石膏，此外还有废弃塑料、废弃橡胶、轮胎、木材、

废纸等经特定处理、破碎、分级并按一定

的比例混合后，形成的以满足不同使用要求的骨料

就是再生骨料。