氯化锌的用途有哪些?

氯化锌的用途有哪些?,第1张

氯化锌的主要用途:

1、无机工业作为生产活性炭的活化剂,使活性炭成为多孔性物,增大其表面积。

2、用于制造抗溶性泡沫灭火液和生产氰化锌的原料。

3、有机工业用作聚丙烯腈的溶剂,有机合成的接触剂、脱水剂.缩合剂、去臭剂.特种表面活化剂及用于香蓝素、免耳草醛、消炎痛药物、阳离子交换树脂生产的催化剂。

4、染料工业用作冰染染料显色盐的稳定剂,也用于活性染料、阳离子染料的生产。

5、橡胶工业用作硫化促进剂zPC的辅助材料。

6、印染工业用作媒染剂、丝光剂、增重剂。电镀工业用作铵盐镀锌的锌离子添加剂。

7、颜料工业用作白色颜料原料。冶金工业用于生产铝合金和处理金属表面。 

扩展资料:

氯化锌的防护措施:

1、呼吸系统防护:可能接触其粉尘时,应该佩带防毒面具。必要时佩带自给式呼吸器。

2、眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。

3、防护服:穿工作服(防腐材料制作)。

4、手防护:戴橡皮手套。

5、其它:工作后,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后再用。保持良好的卫生习惯。

-氯化锌

1、性质不同:焊锡膏是由焊锡粉、助焊剂、其它表面活性剂和触变剂组成的糊状混合物。而松香是一种松脂,可从多种松树中获得。

2、用途不同:焊锡膏最初作用是可以将电子元件粘贴到固定位置。而松香常被用作热熔、压敏和溶剂型胶粘剂的增粘剂,以增加初始粘度和粘合强度。如果是工业用的松香主要是用于油漆、造纸、橡胶制造等。对人体无毒,但常含有铅等重金属及有毒化合物,氧化过氧化物会严重影响人体健康。

3、特点不同:焊锡膏就是用机油乳化后的无机焊剂,焊接后可用溶剂清洗,不过电路板的有些部位是很难清洗的,所以一般不推荐使用焊锡膏。有机助焊剂活性仅次于无机助焊剂,也有一定的腐蚀性,且残渣不易清洗,挥发物对人体有害。松香能与金属表面氧化物发生反应,生成松香酸铜等化合物,并悬浮在焊锡表面,且使用的时候无腐蚀,绝缘性强。一般说来松香是常用最好的助焊剂。

扩展资料:

焊锡膏使用注意事项:

焊锡膏的保存应该以密封形态存放在恒温、恒湿的冷柜内(注意是冷藏不是急冻)市场上有锡膏专用的冷柜出售,温度为2℃~8℃的条件下,可保存6个月。

如果温度过高,焊锡膏中的合金粉未和焊剂起化学反应后,使粘度、活性降低影响其性能;如温度过低,焊剂中的树脂会产生结晶现象,使焊锡膏形态变坏。

-焊锡膏

-松香

PbSO₄读作“硫酸铅”。

硫酸铅,其分子式是PbSO₄,摩尔质量为30326g·mol⁻¹,是铅矾或硫酸铅矿的主要成分。可用于铅蓄电池、颜料、用作草酸生产的催化剂,纤维增重剂、涂料、油漆、印刷、分析试剂。

硫酸铅

纺织品增重剂LD-4866一般的 应用工艺:

织物所需增重量由两个因素决定:使用量及带液率

浸轧工艺:

纺织品增重剂 LD-4866 100-200克/升

带液率 75-90%

1、丝绸、棉及混纺织物工艺:

干布浸轧工作液(带液率75-90%)→ 热风拉幅-----落布回潮平衡

2、涤纶及混纺织物工艺:

干布浸轧工作液(带液率75-90%)→110-170度热定型——-落布回潮平衡

注意事项:

配制增重剂的高位槽在使用前搅拌均匀,放满轧槽后到一定的标记开车,即进行高位槽向轧槽的补充,保持带液率与车速、轧槽工作液的高度。

经验数据:

带液率80%情况下,纺织品增重剂LD-4866用量100克/升,增重率大约为65%左右。

焊锡对身体是有害的。

焊锡丝里的松香主要的成分是含有松香酸酐和香酸80%树脂烃约5-6%,挥发油及微量苦味物质,在焊锡丝焊接时工作温度达250度的高温,

有局部氧化物可解成二氧化碳、二氧化硫等有害气体会对眼睛构成细微的刺激。

消弭在焊锡丝焊接时经常产生的一些有毒物质和烟雾,如已醛,松香酸,异氰酸盐,碳氢化合物,这些有毒物质招致许多职业病的呈现,如肺癌,哮喘,湿疹,支气管炎,皮肤过敏,呼吸道感染,眼疾等。

扩展资料

关于焊锡的用途

焊锡材料是电子行业的生产与维修工作中必不可少的,通常来说,常用焊锡材料有锡铅合金焊锡、加锑焊锡、加镉焊锡、加银焊锡、加铜焊锡。

标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香芯焊锡线或焊锡丝。在焊锡中加入了助焊剂。这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。

焊接作业时温度的设定非常重要。焊接作业最适合的温度是在使用的焊接的熔点+50度。烙铁头的设定温度,由于焊接部分的大小,电烙铁的功率和性能,焊锡的种类和线型的不同,在上述温度的基础上还要增加100度为宜。

焊锡主要的产品分为焊锡丝,焊锡条,焊锡膏三个大类。应用于各类电子焊接上,适用于手工焊接,波峰焊接,回流焊接等工艺上。

纺织助剂可分为前处理助剂,后处理助剂两种。

一、纺织助剂前处理助剂纺织品在染色之前需要先用前处理剂退浆、除油、除蜡以及去除其它杂质,常用到洗涤剂、精练剂、渗透剂、除油剂等前处理剂,以及烧碱、双氧水等药剂。前处理助剂又可分为: 消泡剂 非离子渗透剂 非离子渗透剂 螯合分散剂 高效除油剂 丝光渗透剂 精炼酶。

净洗类: 无泡枧油 酸性白底防沾皂洗剂 酸性还原清洗剂 酸性免中和皂洗剂 环保枧油 活性白底防沾皂洗剂。

防染类: 防染粉 防染枧油 防染剂。

二、纺织助剂后处理助剂分为: 三元共聚硅油类 氨基硅油类 平滑光亮类 软油类 软片类 树脂类 增白类 酵素类。

1、普通重晶石:化学式为CaCO3,是一种常见的增重剂,具有良好的耐候性和稳定性。

2、氢氧化铁:化学式为Fe(OH)3,是一种红色或棕色的粉末,具有较高的密度和良好的增重效果。

3、氧化钛:化学式为TiO2,是一种白色颗粒状粉末,具有良好的白度和增重效果。

4、氯化钡:化学式为BaCl2,是一种白色的晶体状物质,具有良好的增重效果和稳定性。

5、偏硅酸钙:化学式为Ca2SiO4,是一种白色的粉末,具有良好的稳定性和增重效果。

6、氧化锌:化学式为ZnO,是一种白色的粉末,具有较高的密度和良好的增重效果。

你好,不同的面料增重剂使用方法会有所不同,例如织物增重剂LD-4866是一种绿色环保、非离子型的水剂,使用工艺需要用到浸轧、定型。具体的使用方法是:

浸轧工艺:增重剂100-200克/升,带液率为75-90%。

1、丝绸、棉及混纺织物工艺:干布浸轧工作液(带液率75-90%)→ 热风拉幅-----落布回潮平衡。

2、涤纶及混纺织物工艺:干布浸轧工作液(带液率75-90%)→110-170度热定型——-落布回潮平衡。

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