印染厂的化仟面料为什么要处理

印染厂的化仟面料为什么要处理,第1张

因为未经处理的布料中有杂质。未经染整加工的化纤面料统称原布或坯布,而坯布中常含有一定量的杂质,如纤维素纤维的伴生物(蜡质、果胶质、含氮物质、灰分、天然色素及棉籽壳等)、化学纤维上的油剂、纺织过程中施加或粘污的油剂、织造时经纱的上浆料等。这些杂质、油剂、污物如果不去除,不但影响面料色泽、手感、而且还会影响面料染色的色牢度,所以在进行更近一步的加工前是需要进行处理的。

不是。PU是poly urethane的缩写,化学中文名称为聚氨酯;SP是Spendex的缩写,化学中文名称为聚氨基甲酸酯纤维,简称为氨纶 。

PU皮革的表皮是聚氨酯成份,目前广泛应用于服装、鞋、箱包、车辆和家具的装饰,它已经日益得到市场的肯定,其数量之大,品种之多,应用范围之广,是传统的天然皮革无法满足的。

氨纶是一种弹性纤维。氨纶一般由多根长丝组成,一般为10D/根,现时已有15D/根,甚至20D/根,理论根数愈少,条干均匀度愈好,因重叠形态之机会率愈少,干法纺丝之生产溶液DMAC对人体之肝脏有害,一般10D/根内含控制05mg/kg,如15D/根则含07mg/kg,超过标准。

扩展资料:

在中国,人们习惯称用PU树脂为原料生产的人造革为PU人造革(简称PU革);用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。其清洗方法为:

1、沾水及洗涤剂清洗,忌汽油擦洗。

2、不能干洗。

3、只能水洗,且水洗温度不能超过40度。

4、不能用阳光曝晒。

5、不能接触一些有机溶剂。

6、PU皮的外套需要挂装套袋收藏,不可以折装。

氨纶弹性优良,而强度比乳胶丝高2~3倍,更耐化学降解,并且线密度也更细。氨纶的耐海水性、耐干洗性、耐酸碱性、耐汗、耐磨性均较好。

——氨纶

——PU

1 涤纶布上浆太硬怎么松浆

2 面料怎么上浆就一般的棉布

3 纺织品上浆起到什么做用

4 衣服上浆和不上浆有什么区别

涤纶布上浆太硬怎么松浆

这种情况应该洗涤脱浆,具体方法如下:

1、用30度到40度的温水浸没布料,加少(平时洗衣服时加入洗衣粉的同等量)发酵粉(做馒头用的),浸泡半个小时用机洗5分钟,可加入点洗衣粉水洗,洗净即可。

2、使用柔顺剂,柔顺剂通常指衣物柔顺剂,也叫衣物护理剂,是一种洗涤护理用品。

涤纶是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称。

它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。

面料怎么上浆就一般的棉布

1、将适量的生粉倒入盆中。

2、在盆中加入水将生粉稀释一下。

3、之后在稀释的生粉中加入刚烧开的热水,一边加水一边搅拌至8-9分熟。

注意水量,浆太浓会太硬,太稀会太软。

4、将需要上浆的面料放进去,完全浸透面料。

5、之后将面料拿出摊平晾干即可完成上浆。

纺织品上浆起到什么做用

一般来说纱、半线机织物需要上浆。

全线和长丝机织物多不用上浆。

浆可以提高纱线的强力,降低纱线毛羽,降低纱线和织机的摩擦力,

利于织造。

衣服上浆和不上浆有什么区别

1上浆的棉布比较平整,不上浆的棉布褶皱多;

2上浆衣服硬度会有所增加,不上浆的衣服比较软;

3上浆可以提高织物的挺括度和定型性。织物上浆后通过熨烫使织物内浆料干燥,纤维之间黏合并固定到一起,限制了纤维的相对活动。因此,织物的挺括度提高了,同时定型性也提高了;不上浆的衣服相对来说定型性就较低;

4上浆防止污垢进入纤维内部。当织物上浆后,浆料不仅黏附在纤维的外面,同时也进入到纤维内部,也就是说纤维再没有任何的空间,当织物受到污染时,污染物无法进入纤维的内部,清洗时也就简单了许多,但是这样的衣服夏天穿起来会闷热,不上浆的衣服,夏天穿起来会比较干爽;

5上浆可在一定程度上延长织物的寿命。由于纤维表面黏附了一层浆料,当织物受到摩擦时其浆料所形成的薄膜就是很好的保护膜。不上浆的衣服相对来说寿命较短。

1、柔丝缎是全棉的一种。柔丝缎是一款高品质纯棉面料,采用优质的纯棉纤维为原料纺织而成,按照大家的正常认知的话属于40全棉贡缎系列,纱织密度为14476。

2、柔丝缎的织造印染工艺。它采用优质的纯棉纤维为原料,经过绿色工艺精细织造,运用“T-dim”触感提升及视觉优艺,让每一根棉纤维都饱满圆润,带来细腻亮泽的面料质感,产品选用优质环保浆料,运用国际的生物印染科技,保证不含PVA,绿色环保更健康。(PVA:聚乙烯醇,化合物,白色片状、絮状或粉末状固体,无味,吸入、摄入对身体有害,对眼睛有刺激作用。)。

3、柔丝缎的优点:采用活性印染,面料防尘性能优良、洁净度高,颜色鲜亮,久洗不会褪色。

4、采用丝光处理,使织物产生光泽,并具有稳定的尺寸,防止缩水和起球。

5、采用新型的织造工艺,面料更贴身更柔软。

羽绒服面料知识

 羽绒服面料知识,羽绒服面料应当具备防绒、防风及透气性能,其中以防绒性至关紧要。防绒性能的好坏,取决于所用面料的纱支密度。下面带大家来看看羽绒服面料知识、

羽绒服面料知识1

 ①羽绒:小羽片和绒子(也称朵绒)的混合物。 前者称羽, 后者称绒。多用鸭和鹅的毛,经选洗分离出小羽片和 绒子用作羽绒服的絮料。羽绒有灰白两种,白者为佳。 羽绒服的质量与充绒量和含绒量有关。充绒量指一件 羽绒服絮进的羽绒重量,用克表示,充绒量少,保暖 性差;含绒量指羽绒中绒子的含量,用百分比表示, 含绒量高,则质量好。

 ②涂层织物选用经纬纱高密的丝绸、棉布、棉涤等织物, 经轧压处理,使经纬纱之间的空隙缩小,再涂以高分 子浆料,使之与织物形成交链的透明皮膜覆盖层,以 封闭织物经纬间隙。有的在涂层浆料内加入氟磷树脂 或有机硅类防水剂,使织物具有防露绒、防渗水的性 能。

  常见羽绒服面料基本要求

 (1)防风透气:大部分的羽绒服都具有一定的防风性。 透气是冬季着装舒适性的一个重要评价方面。

 (2)防绒:增强羽绒面料的防绒性有三种方式,一是 在基布上覆膜或者涂层,通过薄膜或涂层来防止漏绒,当 然首要的前提是透气的,并且不会影响面料的轻薄和柔软 程度。二是将高密度织物通过后期处理,提高织物本身的 防绒性能。三是在羽绒面料里层添加一层防绒布,防绒布 的好坏将直接影响整衣的品质。

 (3)轻薄柔软:在装备轻量化的今天,羽绒服的面料 的轻薄程度将直接影响一件羽绒服的整体重量,而且柔软 的面料,对于本身就臃肿的羽绒服而言,会增强老年人穿 着羽绒服的舒适度。另外一方面,轻薄柔软的面料有助于 更好的发挥羽绒的蓬松度,因此保暖性也会更高。

羽绒服面料知识2

 羽绒服的材料主要是羽绒和涂层织物

  羽绒服清洗新技能

 准备适中温度的热水,在水里放入适量的洗衣液;

 将其置入水中浸泡10分钟后,开始清洗,不要用手去揉搓衣服,脏的地方一定要用软毛刷或者用牙刷来洗刷就可以,把重点部位和不太脏的地方都刷下;

 刷干净后不要去拧麻花来挤压水分,顺着往下挤压就可以,接着用清水先过一遍,把洗衣液的水份清洗掉;

 清洗第二遍时,在水里滴入 一 瓶盖 醋,把羽绒服放在里面浸泡5-10分钟,大致揉下,晾的时候,不要拧麻花一样去拧水,顺着纹路两手挤压就可以,悬挂晾干;

 不要放在阳光下面暴晒,放在通风的地方就可以,等待晾干,会发现衣服很扁,也不蓬松。

 重点来啦!小窍门 :把衣服取下来,平放在床上,用面积大的衣架拍打衣服,各处都要拍打,就会发现,羽绒服恢复了最初洁净柔软的模样~

  羽绒服中的羽绒设计

 羽绒服有轻、软、暖的特点,而这些特点很大程度上决定 于羽绒服中羽绒的含量与质量。

 根据近几年西安地区冬季的平均气温(一般在零下10度左右) 和老年人不耐寒的生理特征我们选用:含绒量80%,充绒量 180g~250g的白色鸭绒。

  面料设计

 采用纯棉PU涂层面料、带TTU隔离层(纯棉基布的纤 维纱织密度采用200T,平纹组织)。纯棉PU涂层面料有丝绸 般的柔滑、细腻、手感紧密。纯棉材质易吸汗、透气好的特 性得以充分表现,PU涂层又使其不易起皱,弹性恢复功能极 佳并且能够有效地防止漏绒。

 TTU隔离层的最大特点是吸热、 透气、导湿。该面料虽薄,却丝毫看不到所包的雪白羽绒。 经轧压织造工艺处理,使得TTU隔离层的纤维丝结合得异常 紧密,同时其纤维的多孔结构又能有效地对内导湿透气,对 外吸收阳光。因而具有超乎寻常的防风、保暖、透气性能。

羽绒服面料知识3

  羽绒服常用的面料有哪些

 1、防水型涂层(覆膜)面料

 这类面料有点类似于冲锋衣面料,具有防水透湿的性能,一般用于高山专业型羽绒服。但不同的是,面料整体会比冲锋衣面料更加轻薄柔软一些。另外因为羽绒服一般在寒冷环境下使用,针对的主要以冰雪的固态水的融水为主,因此面料耐水压的要求不会像冲锋衣那么高。

 2、高密度防水面料

 常用的羽绒服面料有哪些呢?这种面料本身密度很高,一般在290T以上,非常轻薄,柔软程度是所有羽绒服面料里面最高的,同时具有防风、防泼水、透气性能。这类面料是羽绒服和羽绒睡袋使用最广法的面料,但后期处理工艺的高低对于面料的防绒性影响很大。

 3、普通梭织面料

 这种面料一般是用密度较低的尼龙或者涤纶制作而成,在制作羽绒服的时候,在面料里侧会添加防绒布,可以起到防绒的作用,因此整体来说,防绒性能不错。缺点是防绒布影响了羽绒服的柔软度,并且增加了整衣的重量。

 4、亮面漆皮面料

 羽绒服的面料有哪些呢?亮面漆皮面料是用真皮或PU皮等材料制作而成,其特点是色泽闪亮、柔软、防水、防潮,不易变形,容易清洁打理。这种面料以其光亮、俏气的特点,受到追求时尚的年轻一族的喜爱。

  哪种羽绒服面料比较好用

 羽绒服面料应当具备防绒、防风及透气性能,其中以防绒性至关紧要。防绒性能的好坏,取决于所用面料的纱支密度。目前市场上销售的羽绒服都以尼龙塔夫绸和TC布为主,也就是所谓的梭织面料。

 一般来说,梭织面料的纱支密度应当在230T以上,250T的纱支密度比较合适,230T以下的纱支密度很难保证绒毛不外钻。在识别面料时,先看其薄厚,一般情况薄着为稀,厚者为密。次是用手拍打,如有绒毛飞出,密度必在230T以下,不宜选购。

 市面上销售的羽绒服都具有一定的防风性能,透气性能也不差,因此不用过重考虑。绒服面料的轻薄程度对整件衣服的质量有很大影响,一般来说,高密度防水面料比较轻薄,防水型涂层(覆膜)面料次之,梭织面料和亮面漆皮面料则比较厚重,消费者可根据实际情况,来判断羽绒服面料哪个比较好。

关键词 水乳性聚氨酯 涂层剂 应用 合成工艺 纺织品 涂层整理

近几十年来.一些新型高分于材料被广泛地开发应用,大大地丰富和美化了人们的物质文化生活。聚氨酯〔PU)材料由于其独特的结构,可赋予加工产品突出的强度、柔韧、耐磨、透湿、耐低温等性能,用于纺织品后整理.可明显地提高服装或饰品的华丽庄重感和衣着的舒适感,因而受到广大消费者的青睐。

纺织品的涂层整理是在织物表面涂敷一层薄膜而使织物具有某种特殊功能和外观风格。随着人们消费水平的不断提高.这一技术发展很快。近十几年来,我国引进和自制了数百台套涂层后整理生产线,这使得我国涂层产品的生产能力和技术水平都达到了一个新的高度。

然而由于我国纺织品后整理的基础薄弱,加上与这些生产线酯套的助剂材料设能及时跟上,又遇近几年纺织品市场萧条.因而这数百台套的生产线开工率不足30%。可是与这一现象形成反差的是我国服装行业中所用的许多面料都是进口产品,据报道我国每年进口的涂层织物花费外汇达数亿美元.这种状况不得不引起纺织染整企业和印染助剂开发生产者的深思.因此开发生产性能优异的聚氨酯涂层材料势在必行。

近几十年来.人们的环保意识不断加强.有关的劳动保护、安全生产、消防减灾、保护环境等法律法规日臻完善,加之各类有机溶剂价格飞涨.因此,在各类涂料的生产中以水代替有机溶剂的技术发展很快。水乳型聚氨酯(PU)以水代替有机溶剂,没有燃烧爆炸的危险,使用时操作环境卫生安全,也不会对环境造成任何污染,与溶剂型材料相比.水乳型PU涂层剂的透水气性和手感的柔软丰满度更好一些,因此,水乳型PU涂层剂是加工高档涂层织物的一种优质材料。

烟台市化工研究所经过十几年的研究试验,开发了多种牌号的水乳型PU织物后整理剂,并与招远市三联化工厂合作,建起了800吨/年的水乳型PU织物后整理剂生产线。产品成功地应用于纺织品的浸轧和涂层后整理。近年来,随着PU涂层剂市场的不断扩大,我们从材料生产者的市场开拓出发,在水乳型PU合成的基础上,对涂层剂的应用技术做了一些有益的探索。为推动我国水性PU涂层技术的发展,我们将水乳型PU涂层剂的生产和应用技术作一粗略介绍,以其起到抛砖引玉的作用。

1 水乳型PU涂层剂的生产

1.1 性能特点及主要原料

我们生产的水乳型PU涂层剂是含羧基亲水基团的阴离子自乳化型PU乳液。为了提高材料的成膜强度,高分子的结构设计中引入了部分含三官能团的原料,从而使合成的线性PU分子长链相互之间又交联结成网状的空间结构。所用主要原料有甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚酯、聚醚型多元醇树脂、多元醇扩链剂、交联剂、多羟基羧酸及溶剂丙酮等。

1.2 生产过程

在反应釜中加入一定量的丙酮和计量的多元醇树脂、甲苯二异氰酸酯,将反应釜升至一定温度,使二异氰酸酯和多元醇树脂之间发生聚合反应生成含有端-NCO基团的预聚体。预聚反应达到一定程度后,再向反应釜中加入计量的扩链剂和交联剂,继续保温反应,使预聚物的分子不断加长,并形成一定量的链间交联,生成网状结构,然后加入计量的多羟基羧酸,在PU的高分子长链中引入含有羧基的侧链,再加入中和剂,使羧基被中和成盐,具有亲水性,然后在搅拌下加入水进行分散乳化成为水乳液,最后脱除丙酮,即得到PU乳液涂层剂。

系列产品的主要技术指标为:

外 观:白色或近乎半透明乳液

固含重(%) 30± l

PH值: 7±1

贮存期(月) ≥12

2 水乳型PU涂层剂的应用

水乳型PU由于以水代替有机溶剂,与溶剂PU涂层别相比较有其自身的持点:首先由于它本身含有亲水基团,因此使得涂布成膜的亲水性和通过薄膜的吸收和释放水蒸汽分子所构成的透水汽性较溶剂型涂层更好一些。这一特征使水乳型PU涂层织物的服饰效果更为舒适、丰满;另一方面由于以水代替有机溶剂,水的表面张力较有机溶剂大得多,对织物,特别是对化纤织物浸润渗透能力比有机溶剂小得多,而且在水中又不可能存在具有较高反应活性的游离-NCO基团,因

此水乳型PU涂层剂与织物纤维的结合牢度远不如溶剂型PU涂层剂好。反映在应用指标方面一是耐洗牢度差,二是涂层的耐水压低,如果这一缺点不能克服势必影响水乳型PU涂层剂的推广应用。

几年来我们在水乳型PU涂层剂的使用方法上做了一些有益的探索。持别是在涂层与纤维的结合牢度方面通过使用外交联剂(又称后交联剂)的方法,使这一性能大为提高,明显地改进了涂层产品的应用性能指标。

这一方法主要基于下述原理:水乳型PU是高分子聚合物在水中的分散液。为了提高聚合物成膜的强度,尽管在合成中已引入部分含三官能团的原料从而使得在线型高分子长链间形成交联,结成网状的体型结构,但这种交联密度又不能过大,否则将会使乳化困难或是乳液中分散相颗粒粗大,影响储存的稳定性。另外,由于水的浸润渗透力小及在水乳液中不会存在具有高反应活性的游离-NCO基团等.造成了水乳型PU涂层剂成膜强度及与纤维结合牢度较溶剂型PU材料差的缺陷。然而,在水乳型PU中同样含有氨酯键、脲键、缩脲、醚键、酯键等基团以及作为亲水基团的羧基或磺酸基、胺基等比较活泼的基团,在一定的条件下,这些活性基团可以与另外一些活性基团进行化学反应,把这些大分子之间通过化学反应进一步结合成为更硕大的高分子。

外交联剂就是在PU乳液的应用过程中另外加入的含有两个或两个以上活性基团的物质。在涂层剂成膜过程中或成膜后,它的活性基团在一定条件下(如加热)与PU分子中的活性基团进行化学反应,同时也与纤维结

构中的羟基、羧基、氨基、酰胺等活性基团反应,以化学键的形式结合起来。这样就明显地加强了PU线性分子链之间及其与纤维之间的结合力,增强了涂层成膜的强度及粘结牢度。通过试验对比研究,我们筛选了一种较为理想的材料,它在一定的温度下分子中所含有的几个活性基团可以与纤维或PU链中的活性基团进行反应。

在PU涂层剂使用时将这种材料加到其中,通过涂布、烘干、焙烘等几道工序加工成的涂层产品,在粘结牢度、耐水压、耐水洗牢度及耐干洗等几个方面的指标都有很大的提高。如粘结牢度,在同等条件下在尼龙绸上做对比,未加交联剂的涂层焙烘后用指甲揉刮,部分涂层膜可以刮去;用交联剂者用指甲很难从基布上刮掉膜层。在耐水洗牢度方面,未加交联剂者用水浸泡1-2h,涂层会泛白,用手挫揉,部分涂层有脱落;若加了交联剂,在自来水中浸泡24h涂层也无泛白现象,挫揉时涂层也不会脱落。在耐甲苯的试验中,若不加交联剂的涂层,浸入甲苯后涂层会溶胀脱落;而用交联剂者用甲苯就不易除去涂层。在耐静水压的指标定量比较中,在尼龙绸上涂敷,在干增重6—7g/m2的涂布量下,使用交联剂耐水压达11760Pa以上;而未使用交联剂者耐水压至多3920Pa。同样在牛津布上做涂层用交联剂在干增重13-15g/m2的施胶量下耐静水压就可达l1760Pa以上;而不用交联剂,即使施胶干增重20g/m2以上,耐水压最多也只能达588~6860Pa。

上述试验只是从材料生产的角度去评价材料的作用及优劣,尽管极为粗糙但足以说明外交联剂在水乳型PU涂层剂应用中的作用。几年来我们在一些涂层产品生产厂家的配合下,在水乳型PU涂层剂的使用方法上做了一些探索性试验,许多涂层产品如粘胶纤维织物、尼丝纺、涤丝纺、牛津布等涂层产品已投放市场,受到消费者的欢迎。

这些产品的基本生产过程如下:

2.1 主要原材料

水乳型PU涂层剂、增稠剂、交联剂;对某些特种功能涂层则应添加相应的材料,如阻燃剂、分散剂、金属颜料等。

2.2 涂布操作

2.2.1 调浆

根据涂层织物的种类及性能要求,选择相应牌号的PU乳液,在搅拌下加入计量的交联剂和增稠剂,再加入适量氨水使乳液增稠成为膏状即可用于涂布。

2.2.2 涂布与烘干

将调好的浆料加入到料槽中,按涂布量要求调节刮刀高度,控制一定的烘燥温度,调节车速,即可进行涂布。

首先在移动的基布上刮涂一层料膏,然后进入烘道烘干。在一定的温度(100-150℃)下涂层浆料中的水份逐渐蒸发。随着水份的逐渐蒸除,乳液中的分散相粒子(PU及添加料)互相之间的距离越来越近,最后粒子之间彼此接触并融合成为一体,在织物表面结成一稳定的薄膜层并与基布融合胶结在一起构成新的涂层织物。为了防止干燥过程中水份汽化过快,水蒸汽来不及逃逸而在膜层内部集聚结成微小气泡,烘干前期,烘道温度不可过高,一般控制在115-125℃之间为宜。

2.2.3 成品检验

经干燥焙烘后,涂层织物的加工过程即完成,但涂层薄膜在短短几分钟的烘干中只是水份被分离除去,高分子PU、添加料、交联剂微粒之间及其与织物之间仅仅是初步融合,随之将发生化学交联及氢键缔合等一系

列的化学和物理变化过程。经过这一过程,涂层的内部结构及其与织物之间的结合逐步均化、稳定,涂层产品的最终性能也逐步显现出来。这些变化过程有的进行得相当缓慢,有些需几天甚至几十天才能达到平衡。在生

产中刚刚出烘道的涂层织物往往手感偏硬,有时涂层稍粘,但经过存放一段时间(24h后),会逐渐回软变得丰满,粘性也逐渐消除。所以产品的验收和性能测试一般要在焙烘后24h再进行。

目前印染后整理企业普遍开工不足,传统产品市场滞销,这些企业只有依靠科技进步,开发一些新的高档次产品来招揽顾客、眼睛紧紧盯住市场的需要,向市场提供新的产品才有可能走出困境。水乳型PU涂层材料在我国织物后整理行业中的应用刚刚起步,但它的优异性能已初步显示出来。它在保护生态环境、节约能源、免除有机溶剂的燃烧、爆炸的危害及保护操作人员的身体健康,对安全、消防、环境法规的实施都显示了生命力。

参考文献

1、叶青萱,织物涂层用聚氨酯.聚氨酯工业,199611 (1);3

2、吴嘉生,论染整工业“九五”期间的技术改造,染整技术,1995,l 7(1);32

3、张济邦,聚氨酯(PU)涂层剂和产品,印染199420 (2):37;20(3):41

工具和材料:棉布、不锈钢勺子一个、塑料盒一个、搪瓷小盆一个、南宝白胶一瓶、过滤筛子一个

具体步骤如下:

1、选择不锈钢勺子和塑料盒、搪瓷盆是因为好洗、不沾。取白胶两大勺可以浆出较硬的布来,本次取一勺半白胶。

2、白胶先放在搪瓷盆里,用水化开,用勺子不断搅动,在盆地打磨,这个过程是要把白胶稀释,越细越好。稀释到牛乳状,然后过滤。

3、我要上浆两块一米的布料,我用的水量如图所示,如果你用的盆子大小跟我不一样,你可以把布叠起来能放进盆子的大小,看看厚度,水要有这个厚度的两倍才行。

4、把过滤筛架在塑料盒上,稀释好的白胶过滤一下。

5、把布叠成能放进盆子的大小浸入白胶水中,让其慢慢渗透,然后把布拿出来,打开反方向叠好再浸入,如此这般反复打开、翻面、折叠、浸入,是为了让布料的每一面都能接触到白胶。

确保所有布料都浸满白胶水了,轻微挤干一下,然后打开晾晒,注意不要双层折叠晾晒。晾架下方记得垫一些报纸,免得白胶沾在地上不好清理。

6、干了以后再用低温烫斗熨烫,如果把握不好烫斗的温度,可以从低温逐渐升温试试。我试着浆过真丝双皱缎、真丝棉、棉布、真丝电力纺、葛根纱。葛根纱因为晾晒时双层晾晒,结果干了以后撕开都带着一块块白胶。所以切记彻底摊开晾晒。

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