法兰与螺栓配套标准

法兰与螺栓配套标准,第1张

一、法兰配套螺栓在化工部的标准上有下HG20593-97标准;

1、有的法兰螺栓没螺纹的光杆要做细,叫细杆法兰螺栓这种法兰螺栓有利于受变力的联结目前市场上常用的国标号,GB5789(大头)、GB5787(小头)。

2、下图为法兰与螺栓配套标准:

3、有的法兰螺栓没螺纹的光杆部位要做,叫细杆法兰螺栓这种法兰螺栓有利于受变力的联结

扩展资料:

一、分类

1、六角头部类型:一种是平脑的,另一种是凹脑的。

2、表面颜色类别:根据不同需要,表面有镀白、军绿、彩黄、耐腐蚀的达克罗。

3、法兰盘类别:根据法兰螺栓的使用位置不同,盘的大小要求各不相同,另有平底和带齿之分,带齿的起防滑作用。

4、按连接的受力方式,有普通的和有铰制孔用的铰制孔用的法兰螺栓要和孔的尺寸配合,用在受横向力时。

5、另外为了满足安装后锁紧的需要,有杆部有孔的,这些孔可以使螺栓受振动时不至松脱;

6、有的法兰螺栓没螺纹的光杆部位要做,叫细杆法兰螺栓这种法兰螺栓有利于受变力的联结。

参考资料:

-法兰螺栓

我前些日子做了几道螺栓受力和齿轮蜗轮蜗杆判断转向何轴力,径向力的题。螺栓的题如下,给您参考下。

首先分析螺栓组的受力,该螺栓组属于“受轴向力的螺栓组连接”,各螺栓承受的工作载荷相等。

在分析单个螺栓强度时,属于“受预紧力和工作载荷的紧螺栓连接”。

具体过程如下:

法兰螺栓的强度等级根据工作压力来进行选择,工作压力小于1Mpa可以选择48级,1~45Mpa可以选择88级高强度螺栓等等。

法兰螺栓等级可分为:36、46、48、56、58、68、88、98、109、129共10个性能等级,其中88级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如:性能等级46级的螺栓,其含义是:

1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级。

2、螺栓材质的屈强比值为06。

3、螺栓材质的公称屈服强度达400×06=240MPa级。

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

螺栓选购须知

要防螺栓止供应商以次充好,防止供应商可能会以小的计量单位报价,从而降低你对价格的敏感度。要分析供应商的建议是否存在陷阱。

加强检测,尤其是原材料价格的变化很大的材料,供应商往往乘机提高价格。供应商报价中的原材料不能动,是错误的观点。螺栓等级可以通过相关仪器,螺栓强度等级是用硬度计,拉伸机,冲击机检测的。选螺栓时要先考虑螺栓在使用过程中受几种力及受力大小和使用环境,再选用合适规格和等级的螺栓。

点击solidworks上的simulation模块,这是有限元分析模块,可以做各种受力分析。

在这个模块里有步骤提示的,材质要确定好,然后网格化,添加约束等一步步往下走。

(1)搁置约束,约束力沿接触面的法线。

(2)(柱)铰座,约束力垂直于转轴,但方向未定,通常用两个彼此垂直的、且垂直于转轴的分力表示。

(3)球铰座,约束力过球心,但方向不定,通常用三个彼此互垂的分力表示。

(4)辊座,约束力垂直于辊座的接触面。

(5)颈轴承与止推轴承,颈轴承处约束力垂直于转轴,但其方向未知,故用两个垂直于轴且彼此相互垂直的分力表示止推轴承等于颈轴承再加上搁置约束力可画三个分量,一个分量沿轴方向,其他两个分量互垂直垂直于轴。

对于复杂的结构进行力学计算时,有时要将各个部件从连接处折开,分别画出每一个部件的受力图,此时必须注意在受力图上表示出在连接处约束力服从作用力与反作用力定律。

扩展资料:

软件特点

Solidworks软件功能强大,组件繁多。

Solidworks有功能强大、易学易用和技术创新三大特点,这使得SolidWorks 成为领先的、主流的三维CAD解决方案。

SolidWorks 能够提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误以及提高产品质量。

SolidWorks 不仅提供如此强大的功能,而且对每个工程师和设计者来说,操作简单方便、易学易用。

对于熟悉微软的Windows系统的用户,基本上就可以用SolidWorks 来搞设计了。

SolidWorks独有的拖拽功能使用户在比较短的时间内完成大型装配设计。

SolidWorks资源管理器是同Windows资源管理器一样的CAD文件管理器,用它可以方便地管理CAD文件。

使用SolidWorks ,用户能在比较短的时间内完成更多的工作,能够更快地将高质量的产品投放市场。

在目前市场上所见到的三维CAD解决方案中,SolidWorks是设计过程比较简便而方便的软件之一。

美国著名咨询公司Daratech所评论:“在基于Windows平台的三维CAD软件中,SolidWorks是最著名的品牌,是市场快速增长的领导者。”

在强大的设计功能和易学易用的操作(包括Windows风格的拖/放、点/击、剪切/粘贴)协同下,使用SolidWorks ,整个产品设计是可百分之百可编辑的,零件设计、装配设计和工程图之间的是全相关的。

用户界面

SolidWorks 才提供了一整套完整的动态界面和鼠标拖动控制。

“全动感的”的用户界面减少设计步骤,减少了多余的对话框,从而避免了界面的零乱。

崭新的属性管理员用来高效地管理整个设计过程和步骤。

属性管理员包含所有的设计数据和参数,而且操作方便、界面直观。

用SolidWorks资源管理器可以方便地管理CAD文件。

SolidWorks资源管理器是唯一一个同Windows资源器类似的CAD文件管理器。

特征模板为标准件和标准特征,提供了良好的环境。

用户可以直接从特征模板上调用标准的零件和特征,并与同事共享。

SolidWorks 提供的AutoCAD模拟器,使得AutoCAD用户可以保持原有的作图习惯,顺利地从二维设计转向三维实体设计。

配置管理

配置管理是SolidWorks软件体系结构中非常独特的一部分,它涉及到零件设计、装配设计和工程图。

配置管理使得你能够在一个CAD文档中,通过对不同参数的变换和组合,派生出不同的零件或装配体。

协同工作

SolidWorks 提供了技术先进的工具,使得你通过互联网进行协同工作。

通过eDrawings方便地共享CAD文件。

eDrawings是一种极度压缩的、可通过电子邮件发送的、自行解压和浏览的特殊文件。

通过三维托管网站展示生动的实体模型。

三维托管网站是SolidWorks提供的一种服务,你可以在任何时间、任何地点,快速地查看产品结构。

SolidWorks 支持Web目录,使得你将设计数据存放在互联网的文件夹中,就像存本地硬盘一样方便。

用3D Meeting通过互联网实时地协同工作。

3D Meeting是基于微软 NetMeeting的技术而开发的专门为SolidWorks设计人员提供的协同工作环境。

装配设计

在SolidWorks 中,当生成新零件时,你可以直接参考其他零件并保持这种参考关系。

在装配的环境里,可以方便地设计和修改零部件。

对于超过一万个零部件的大型装配体,SolidWorks 的性能得到极大的提高。

SolidWorks 可以动态地查看装配体的所有运动,并且可以对运动的零部件进行动态的干涉检查和间隙检测。

用智能零件技术自动完成重复设计。

智能零件技术是一种崭新的技术,用来完成诸如将一个标准的螺栓装入螺孔中,而同时按照正确的顺序完成垫片和螺母的装配。

镜像部件是SolidWorks 技术的巨大突破。镜像部件能产生基于已有零部件(包括具有派生关系或与其他零件具有关联关系的零件)的新的零部件。

SolidWorks 用捕捉配合的智能化装配技术,来加快装配体的总体装配。

智能化装配技术能够自动地捕捉并定义装配关系。

工程图

SolidWorks 提供了生成完整的、车间认可的详细工程图的工具。

工程图是全相关的,当你修改图纸时,三维模型、各个视图、装配体都会自动更新。

从三维模型中自动产生工程图,包括视图、尺寸和标注。

增强了的详图操作和剖视图,包括生成剖中剖视图、部件的图层支持、熟悉的二维草图功能、以及详图中的属性管理员。

使用RapidDraft技术,可以将工程图与三维零件和装配体脱离,进行单独操作,以加快工程图的操作,但保持与三维零件和装配体的全相关。

用交替位置显示视图能够方便地显示零部件的不同的位置,以便了解运动的顺序。

交替位置显示视图是专门为具有运动关系的装配体而设计的独特的工程图功能。

参考资料

-SolidWorks零件与装配体教程

-SolidWorks

  对15D管线钢弯头承受内压时的受力情况进行了分析,计算得出弯头承受内压时周向应力的分布是:内侧最大,外侧最小,内外侧分界处(即中性层)与直管相同。对比了GB 50251―2003,SY/T 0518―2002和国外标准ASME B313―2004对弯头壁厚的设计要求,并通过压力试验进行了验证,认为ASME B313―2004标准对弯头壁厚的设计理论更为合理,即在同等壁厚条件下,弯头内弧受力大于外弧及中性层。使用ASME B313―2004标准设计弯头,既能满足内外弧受力要求,又在一定程度上节约了原料成本。

欢迎分享,转载请注明来源:浪漫分享网

原文地址:https://hunlipic.com/meirong/10582475.html

(0)
打赏 微信扫一扫微信扫一扫 支付宝扫一扫支付宝扫一扫
上一篇 2023-11-09
下一篇2023-11-09

发表评论

登录后才能评论

评论列表(0条)

    保存