百格附着力测试是怎么做?有哪些标准?

百格附着力测试是怎么做?有哪些标准?,第1张

一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。按照日本工业标准(JIS),分为1~5级,级数越高,要求越严格,当客户规范当中要求是第5级时,表示完全不能有脱落。关于划百格和胶带测试方法:刀口宽度约为10mm~12mm,每1mm~12mm为间隔,共有10格,直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕,于直线刀痕的垂直位置划下,便成为1010的100格的正方形,百格刀划下去的时候应该割到见到底材,不可只割在涂料上,否则测试便不成立。当百格刀划完之后,还必须用胶带测试会不会脱落,首先,胶带贴于百格位置,以手指压下将胶带紧密贴附,再以瞬间的力道将胶带撕起,目视素材上的涂料是否有脱落现象此外,胶带并非随便一种都可以,以JIS标准而言,是必须指定厂牌与型号的。例如3M的Transparent Tape

600,此种胶带宽度为3/4inch,长度有1296inch和2592inch两种。富///士//》》康华//南///《检

/测//中/》》

通过十字交叉法或胶带法验证产品表面涂层或油墨的附着性能,用于验证产品的表面处理工艺。

参数

胶带类型:

3M600/610/810,

日本NICHIBAN等

划刀间距:

1mm﹑2mm

参考标准:

ASTM

D3359-97

附着力需要达到多少MPa,看工程要求,有要求15MPa、20MPa、25MPa、30MPa……不一定,图纸或程序文件上一般都有规定的,设计应该有说明。主要看你这个钢材的用途,使用行业是民用、核电、建筑还是安装……,使用环境介质是水中、空气中、泥土中还是海洋性气候中等,使用工况条件、使用年限要求等。你用于哪方面,你就查哪方面的相关标准。仅供参考。

一般喷漆及印刷的附着力测试,是进行百格测试

百格测试是电镀行业\丝印及漆面进行附着力性能的一种实验

用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格,

每一条划线应深及油漆的底层;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用3M600号或610号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;用手抓住胶带一端,在垂直方向(90°)迅速扯下胶纸,同一位置进行2次相同试验。

结果判定:

要求附着力≥4B时为合格。

5B-划线边缘光滑,在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落;

4B-在划线的交叉点处有小片的油漆脱落,且脱落总面积小于5%;

3B-在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落,且脱落总面积在5%~15%之间;

2B-在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积在15%~35%之间;

1B-在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积在35%~65%之间;

0B-在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积大于65%。

不一样。

1、涂料拉拔实验是一种常用的涂料附着力测试方法,用于评估涂层在基材表面的附着力,涂料拉拔实验主要关注的是涂层与基材之间的附着力,用于评估涂层的牢固程度和耐久性。

2、粘接强度实验是一种常用的测试方法,用于评估两个或多个材料之间的结合力或粘接强度,粘接强度实验主要关注的是不同材料之间的粘合程度,用于评估粘接剂或粘接材料的性能。

耐擦洗大于1000次,有害物质限量要通过ccel环境标志。 漆膜的附着力是指漆膜与被附着物体表面通 过物理和化学力作用结合在一起的坚牢程度。漆膜的附着力是考核漆膜性能的重要指标之一,附着力的好与坏关系到整个配套涂层的质量。漆膜只有很好地附着在被涂物件上,才能发挥其应有的保护和装饰作用,才能达到应用涂料的目的,否则即使涂层具有很好的保护性和装饰性,但由于附着不好而造成大片脱落,也是没有实际意义的。现行大 多数产品标准中对漆膜附着力都有要求,因此漆膜附着力测定方法的研究工作一直受到人们的普遍重视。一、漆膜的附着机理漆膜的附着机理,大体上可分为机械附着和化学附着两种。机械附着力取决于被涂板材的性质及所形成的漆膜机械强度;化学附着力指漆膜和板材之间的分界面漆膜分子和板材分子的相互吸引力,取决于漆膜和板材之间的物理化学性质。一般认为,漆膜的附着性取决于成膜物质中聚合物的极性基团,如-OH、-COOH与被涂物表面的极性基之间的相互结合。凡是减少这种极性结合的各种因素均将导致漆膜附着力的降低。如被涂物表面有污染、有水分;涂膜本身有较大的收缩应力;聚合物在固化过程中相互交联而消耗了极性基的数量等。 二、漆膜附着力测试标准 现行有效的漆膜附着力测定的国家标准有3项: 1GB/T1720-79(89)《漆膜附着力测定法》 此法系将样板固定在一个前后可以移动的平台上,在平台移动的同时,用作圆圈运动的唱针划透漆膜,并能划出重叠圆滚线的纹路,从圆滚线的纹路中观察漆膜破坏的位置,以判断附着力的级 别。2GB/T9286-1998《色漆和清漆 漆膜的划格试验》 等效采用ISO2409-1992《色漆和清漆 划 格试验》。该法是根据样板底材及漆膜厚度用不同间距的划格刀具对漆膜进行格阵图形切割,使其恰好穿透至底材,按漆膜从划格区域底材上脱落的面积来判断附着力的级别。 3GB/T5210-85《涂层附着力的测定 拉开法》 参照采用国际标准ISO4624-1978《色漆和清漆 附着力的拉开试验法》。该方法所测定的附着力是指在规定的速度下,在试样的胶结面上施加垂直、均匀的拉力,以测定涂层间或涂层与底材间附着破坏时所需的力,以MPa表示。 三、3种方法间的比较 3项国家标准测试方法比较见下表: 3 2・标准评介・ 化工标准・计量・质量 20035

2014年全国注册建造师考试

建设工程造价管理 建设工程计价 建设工程造价案例分析 建设工程技术与计量

表 3项国家标准测试方法比较

标准号GB/T1720-79(89) GB/T9286-1998 GB/T5210-85 测试的环境条件温度(23±2)℃,相对湿度(50±5)% 主要仪器 附着力测定仪划格器 拉力试验机 主要材料唱针(三五牌) 胶带:宽25mm,粘着力(10 ±1)N/25mm或商定试柱:直径为20mm,高不 小于直径的一半 胶粘剂:502胶或环氧双组份胶粘剂 底材 马口铁板:120×50×(02~03)mm 软底材料:木材和塑料,120×50mm,厚≥10mm硬底材:钢板、马口铁板,120×50mm,厚≥025mm 钢板、石棉水泥板 注意要点唱针必须锐利,要及时更 换; 标准回转半径要符合要求 根据漆膜厚度,正确选择划 格间距; 胶带的粘贴、剥离角度、时间 要按标准规定; 当刀口达到01mm时,必须更换新刀选择合适的胶粘剂; 试柱周围一圈的漆膜及溢出的胶粘剂要除掉,以保证受力面积 适用范围 适用于各种单一涂

需要测试附着力的材质。

百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具 。分为1~5级,级数越高,要求越严格,当客户规范当中要求是第5级时,表示完全不能有脱落现象。

百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器。百格刀以一定规格的工具,将涂层做格阵图形切割并穿透,划格完成的图形按六级分类,评定涂层从底材分离的抗性。主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室,也可用于各种条件下的施工现场。

油漆可以涂刷在家具上、墙壁上,除了可以起保护、防潮的作用之外,还有美观的效果。我们在使用油漆的时候,油漆的附着力是很重要的,它会决定油漆和物体表面的牢固程度。如果油漆附着力不好,油漆干了之后,时间长了就会出现起泡、掉壳的情况。那么油漆的附着力怎么测试呢?油漆附着力不好有什么办法补救吗?

油漆附着力怎么测试

1、首先用美工刀或横切工具在油漆涂层上画一个十字格子形状,横竖切出一百个小方块,格子大小为1mm×1mm。 请注意,刮刀的切口应到达油漆的底部。

2、用毛刷对角方向刷五六次,将小碎片清理干净,然后将胶带粘在切口上,拉开。 胶带的粘合力为350-400g/平方米。

3、最后用放大镜观察网格区域的情况。

其实判断油漆涂层的好坏,除了基本的手扣和百格测试方法外,还有很多相关的测试方法,如:煮沸、弯曲、冷冻、拉伸、盐雾、耐摔等。 其目的是检验涂层的涂装效果和质量,是分析油漆涂层是否合格以及附着力差的原因的依据。

油漆附着力差能补救么

1、涂装前要进行除锈处理,最好用酸洗除锈,效果更好,也可以喷砂;

2、为增强附着力,必须打底漆,但不能太厚。底漆的厚度将导致与面漆充分结合。 最好用环氧防锈底漆,用稀释剂调稀,再刷两遍。

3、在涂料生产中添加填料以提高附着力。

油漆怎么挑选

1尽量选择在专卖店或大型商场购买。购买前一定要学会货比三家,详细了解产品的详细信息;比如它的产地、净重、环保标准等,对于同一种产品,你必须综合考虑质量和价格。

2 购买消耗最少的那个。购买时,向经销商咨询油漆遍数和要喷涂的面积,并计算每平方米的用量和材料成本。

3闻气味。油漆的质量也可以通过气味来区分。一般的环保油漆闻起来有点芳香,而劣质油漆会散发出刺鼻的气味。

4看包装。这要看油漆外包装是否规范,是否有使用说明书和证书(国际检验报告和3C质量认证),以及生产厂家的场地。

5看开罐效果。油漆开封后,如果外观均匀,搅拌时呈流动状态,就是好的油漆。如果是分层、变稠、有异味等,则为劣质或变质。

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