服装印花机的常见类型

服装印花机种类繁多，比较常见的有：平网印花机、圆网印花机、热转移印花机、数码印花机等。

平网印花机

最适合整卷的服装布匹印花，它是由橡胶导带带动布匹到达印花网预定位置后，平网印花网框落下贴紧布匹，网框内安装的印刷刮刀带动印花浆料来回挂印，将平网内放置的印花浆料透过镂空的网孔印到布匹上。第一个颜色的图案印完了，网框抬起，导带将布匹送到下一个网框下方预定停稳，开始第二个颜色图案的印染，周而复始，直到多个颜色（多的可印10个以上颜色）依次套准印完，可以不间断连续作业。每捆布匹印制完成后，到达下一个烘干装置连续自动烘干，然后按不同要求选择是否蒸化、水洗、定型。

圆网印花机

圆网印花机，又称卧式圆网印花机，它的印花网是圆柱形的，布匹输送方式与平网印花机类似。圆网里面安装有印花刮刀，刀架固定在两侧。印花浆料通过给浆泵，并经刮刀架喷射到圆网内，经过刮刀的刮印，浆料由此通过网孔渗入织物面料上。刮印完毕后的后整理工序与平网印花机相似。因为它的印花网是圆形，此类印花方式，可以弥补平网印花机在印制纵向直线花型接缝不好的缺陷。

热转移印花机

属于转移印花范畴，可以对布匹、已经做服装热转移印化，也可以做成衣热转移印花，或者袜子或其他化纤布料热转移印花。从工作方式而言，与平网印花、圆网印花方式有比较大的区别。对布匹、服装、成衣转移印花前，先用升华染料油墨用印刷机械印到特定的印花纸上，成为转移印花纸，而后将印花纸上有图案一面紧贴布料上进入到转移印花机内经过加温加压，使转移印花纸上的升华染料油墨通过气化后转移到布料上去。此类印花方式有个比平网印花或圆网印花省事的方面，就是印后不需要蒸化，水洗、烘干、定型。遗憾的是：暂不能对羊毛类、棉类织物印花。

成衣印花机

成衣印花机，属于丝网印花范畴。它即可以做成衣服装丝网印花，又可以做裁片丝网印花。从印花机结构分析，可分为转盘印花机、椭圆印花机。

（1）转盘印花机：印小面积局印水浆是不错的选择，浅色布印局印热固网点也可以。但由于其工位受到限制，印需要印一色烘干一色的胶浆和在深色布上需要打白底的热固油墨，去除烘干位、冷却位、上料铺片位，印好后收片位，所剩没有几个可以印花的工位了。由于该机型印花位较少等原因，导致不能印多色胶浆。而且，一台印花机购回后，不能再增加印花位置，如此突出的缺点，带来的结果是买家越来越少。

（2）椭圆印花机：印花操作方式与转盘机基本无区别，只是由于椭圆机本身的特性，可无限量扩展印花台板位置数量，克服了圆盘机的诸多缺点，从而解决了转盘印花机不能印胶浆的缺点。无论是圆盘印花机，还是椭圆印花机，都有一个共同特点：印花台版都是单独成块状，而不像人工丝印跑台那样连续几十米长不间断。可以在将成衣套在印花工作台上进行印花，也可以印服装裁片（不能印整卷的布匹），不能印面积超大的裁片，因为两种机型都是一头支撑台板。台板过大，会失去平衡。运转速度，稳定性都会受到影响。而在生产实践中，大片满底印花是最需要机器来完成的，因为大片满底印花用人工刮印不均，印不好，甚至印不成。而小面积局部印花，在跑台上人工印花速度快，省工、省电(长台板可自然表干)，除非实在找不到刮板工了，才考虑买小面积印花机，这就是买椭圆机的人为什么一味要加大台板的原因。

数码印花机

数码印花的工作原理与喷墨打印机基本相同，简言之，数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统（CAD）编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案，然后根据不同面料的组织成分做不同的后处理，如烘干固色处理等。此类印花方式优点：由于印花过程中不需要水资源，不会对环境造成污染。

随着科技的发展，印花机械越来越先进，也越来越人性化，但是再好的机器也要靠人工去操作、去保养，印花师傅会不会操作、会不会很好的调试与保养，将直接决定客户产品的印花质量与印花机使用寿命。

水显浆是特殊高分子合成的特殊印花浆，该浆料的最大特色是印在服装上，在干燥状态时服装表面看不到花型图案，当服装遇水湿润后，先前所印制的花型图案就会显示出来，给人们的视觉由“静态”转变为“动态”的特殊效果。该浆料洗水牢度可以达到3～4级，流平性好且无手感、不粘手富有弹性，可广泛应用于腈纶、尼龙、棉织物、毛巾、泳装、雨伞、沙滩裤等与水有关的产品。

印花工艺：适应圆网、平网、椭圆机及手工台板印花，可使用100～200目的网板印制，印花布（衣片）→印花→焙烘（100℃～130℃/15～30秒）→成品。 香味胶浆由白胶浆和透明浆组成，是利用微胶囊技术，将香精包覆并加入EVA、PU等高分子物质形成水性香味胶浆，通过压力、加热、摩擦、自然扩散的方式，缓慢释放出香味。一般情况下香味可以维持半年以上。适用于纸张、玩具、服装等行业。

香味胶浆的芳香味有：玫瑰、茉莉、薄荷、柠檬等。

印花工艺：适用800#—1000#的网板，印花—烘干—成品。

参考配方：（1）单独使用：香味胶浆100%

（2）加色：香味胶浆 88%—95%

色浆 5%—12% 温变印花工艺又称热敏或示温印花工艺。使浆料在常温下是一种颜色或无色，根据外界温度高低变化时，面料上所印的花位色彩瞬间发生变化，并可随着温度高低变化而变化，在降温后，花位色彩即可恢复原状，令人耳目一新，奇妙无比。

温变浆是隐影技术的进一步应用，通过工艺的改变，使一件服装在不同的温度区间显示不同颜色的图案。此工艺印花广泛用于各种包装，衣服、童装、广告宣传画等可得到令人意想不到的温变色彩的效果花位。

温变工艺一：打底→印温变浆→自干（烘干）→成品。

温变工艺二：印温变浆→自干（烘干）→成品。

温变工艺三：用水浆或其它印花浆印花→自干（烘干）→印温变浆→自干（烘干）。这样两种印花工艺合二为一，在温度超过32℃以上时温变浆变无色，而显示底色花型，在温度32℃以下时体现的是温变浆花型，而改变花型图案不能变化的现状。 水性高光墨由白胶和透明两部分组分，是丙烯酸酯与水性聚氨酯接枝合成物。水性高光墨最大的特点是光亮度好，弹性好，过网性好，遮盖力强，表面平滑，成膜后胶模不粘手，可广泛适用于棉、麻、面混纺等织物的印花。其印花工艺与普通印花浆料一样。

参考配方：（1）单独使用时：高光水性白胶浆100%

（2）调色印花时：高光水性白胶浆30～50%

高光水性透明浆50～70%

也可以先印二至三次透明浆再罩印白胶浆，这样印制出来的图案表面平滑，光泽度特好，效果有如表面罩印了加光浆一样。 奇幻浆d的优点：加入颜色（涂料）后，通过80～120目的丝网印刷后，其承印物会产生一种特殊的光亮色泽。即加入红色涂料经过丝网印刷后，会发出红色光泽；加入**涂料经过丝网印刷后，会发出“黄金”光泽，奇幻浆色彩。其手感柔软，洗水牢度好，弹性特佳，使用方便，产体感特强，变化大。

特点主要体现在以下几个方面：一：适用范围广：可用于棉布、T/C布、牛仔布、混纺布以及箱包布、防水尼龙布等材料上印花。二：水性材料盖色能力强，上色效果佳。可在深色布上轻松体现绚丽色彩。三 ：手感柔软，弹性佳，印刷图案光滑、平整。四：牢固性好，不宜脱落。防水尼龙胶浆在加入适量催化剂后，可做牛仔布、防水尼龙布印花，达到耐水洗、耐石磨洗之极佳效果。五：利用水性印花投资少，成本低，市场广阔。具有较大的发展潜力。水性印花材料环保这一大特点，是国内国际制衣行业和印花行业所要求必不可少的条件，加上其特的效果与较低的成本而在印花行业中经久不衰。水性印花材料环保这一大特点，是国内、国际制衣行业和印花行业所要求必不可少的条件，加上其特的效果与较低的成本而在印花行业中经久不衰。水性印花材料环保这一大特点，是国内、国际制衣行业和印花行业所要求必不可少的条件，加上其特的效果与较低的成本而在印花行业中经久不衰。由于水性印花材料环保这一大特点，是国内、国际制衣行业和印花行业所要求必不可少的条件，加上其特的效果与较低的成本而在印花行业中经久不衰，发展讯速。