随车吊维修保养的主要内容有哪些

随车吊的维修保养主要包括底盘三大件（发动机，变速箱，前后桥），吊机液压系统的维护保养。

一随车吊介绍：

随车吊，又称随车起重运输车，是一种通过液压伸缩来实现货物的升降，回转的车辆，广泛应用于建设，煤矿，仓库，码头等狭窄场所作业，由底盘，货箱，吊机等构成，随车吊底盘，吊机作为随车吊的重要组成部分，直接影响车辆的运输与工作性能，由于随车吊的特殊性，决定了随车吊的功能多样性。

二随车吊选择：

1随车吊底盘大梁与吊机有着密切关系，在选择前先要确定需要的吊机吨位，选择合适的底盘，吨位越大，需要的底盘自重也应该越重，大梁也越厚，大吨位吊机配小底盘，容易发生大梁断裂和侧翻，小吨位吊机配大底盘，无法充分发挥吊机的起重能力。

2 底盘和吊机的大小，吨位可以根据实际使用需要进行选择。

3根据实际路况及操作环境可选择对应的发动机，一般情况山路行驶比较多，需要马力强劲的发动机。

4驾驶室可以加装空调，驾乘更舒适，根据需要可以加装导航，ABS,出行方便安全。

5吊机可以选择直臂式或折臂式吊机，直臂吊工作半径大，适合开阔的工作环境，折臂吊工作效率高，适合加装各类辅具，广泛应用于工作空间较小的仓库工厂，码头等场所；安装位置可以选择中置式和后置式，中置式安装在驾驶室后面，选择起重位置方便，一般来说直臂随车吊吨位相对较小，选择中置式的比较多，后置式安装在货箱后面，大型折臂随车吊一般选择后置式。

参考链接：随车吊

一、吊装设备

　（一）常用的索具与起重设备

　1、常用的索具

　吊装用的索具与起重设备包括：绳索（白棕绳、钢丝绳）、吊具（撬杠、吊钩、卡环）、滑车、千斤顶、卷扬机和起重机等。

　（1）白棕绳有浸油和不浸油两种。在吊装作业中，一般都用不浸油的白棕绳。

　（2）常用的吊装工具是撬杠、滚杠、吊钩、卡环和吊索。

　撬杠与滚杠是移动重物和校正设备最常用的工具。

　（3）滑车按接连接件的结构型式不同，可分为吊钩型、链环型、吊环型和吊梁型四种；按滑车的夹板是否可以打开来分，有开口滑车和闭口滑车两种等，按使用方式不同，又可分为定滑车和动滑车两种。

　（4）在安装中，常用千斤顶校正安装偏差和矫正构件的变形，也可以顶升设备等。

　千斤顶按其构造不同，可分为齿条式，螺旋式和液压式三种。

　（5）卷扬机又称绞车，有手摇和电动两种。手摇卷扬机的卷扬能力，一般为0．5－3t，电动卷扬机的卷扬能力一般为l－10t

　2、起重设备

　（1）半机械化吊装设备。半机械化吊装设备按结构和吊装形式不同，分为独脚桅杆、人字桅杆和桅杆式起重机。

　l）独脚桅杆。按制作材料的不同，可分为木独脚桅杆，钢管独脚桅杆和用型钢制作的格构式独脚桅杆等。木独脚桅杆的起重高度在15m以内，起重量在20t以下；钢管独脚桅杆的起重高度一般在25m以内，起重量在30t以下；格构式独脚桅杆的起重高度可达70余米，起重量可达100余吨。

　2）用圆木制桅杆式起重机起重量5t，可吊装小型构件；用钢管制作的桅杆起重机起重量达10t左右，可吊装较大型设备；用钢格构式桅杆起重机可吊装15t以上的大型设备。

　（2）机械化吊装设备。安装工程常用的机械化吊装有汽车式、轮胎式、履带式和桥式起重机4种类型。用于大型设备及大直径的管道吊装。

　①电动双梁桥式起重机。主要部件为桥架部分、桥架运行机构和行车部分。主要用于厂矿、仓库、车间，在固定跨度间作起重装卸及搬运重物之用。

　②桥式锻造起重机。该机用于水压机车间，是为了配合水压机进行锻造工作的。

　③装料及双钩梁桥式起重机。主要用于对炼钢车间平炉进行加料工作，还可以用于平炉炉内平整炉料、扒渣和补修平炉时的起重运输工作等。

　（二）起重设备的基本参数及设备数量计算

　起重设备的基本参数是指起重力 Q、起吊高度 H和吊臂的旋转半径 R，这是吊装时选用起重设备的数据。

　起重设备广泛用于工厂、露天仓库及其他场所的运输工作。它包括桥式起重机、吊钩门式起重机和梁式起重机、悬臂起重机和电动葫芦及单轨小车。

葫芦型吊环用钢板制作方法：

1、吊葫芦支架的制作，用铁丝拉撑大网格最好。

2、用2块设计计算好的钢板丅字型电弧焊焊接下面加筋板。

3、吊机架一根长6米的钢管直径100厘米，用等边三角形架把一头支撑起来，支点吊机吊东西，长管的另一点落地配重，配重重量300公斤以上。

自由将落救生艇吊机能吊两个人的重量。释放救生艇的方法如下：

1、把艇架上的挂艇钢丝绳与救生艇尾部的挂艇装置相连。

2、将艇架吊艇钩与救生艇吊环相连，回收钢丝绳至将要受力的状态。

3、操作人员带好安全帽，穿好救生衣进艇，坐于操作位置并系好安全带。

4、根据艇释放操作说明中的释放步骤，把艇释放即可。

减速器起吊环，不能起吊机的原因是承受能力。根据查询相关公开信息显示，减速器起吊环会出现吊机承受能力下降，承受力下降会进行起吊会出现安全隐患。在日常的生产过程或社会活动中，由于人的因素，物的变化以及环境的影响等会产生各种各样的问题、缺陷、故障、苗头、隐患等不安全因素。