无缝管的校验性检查规定在哪本书？

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凡是两端开口并具有中空断面，而且其长度与断面周长之比较大的钢材，都可以称为钢 管。 

钢管是一种经济钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，通常占全部钢材总量的 10％左 右，它在国民经济中的应用范围极为广泛。由于钢管具有空心断面，因而最适合作流体的输 送管道；同时与相同重量的圆钢比较，钢管的断面系数大、抗弯抗扭强度大，而成为各种机 械和建筑结构上的重要材料，尤其在石油钻采、冶炼和输送需用最多，其次地址钻探、化工、 建筑工业、机械工业、飞机和汽车制造、以及锅炉、医疗器械、家具和自行车等方面，都需 要大量的各种钢管。近年来，随着原子能、火箭、导弹和航天工业等新技术的发展，使钢管 在国防工业、科学技术和经济建设中的地位愈加重要，有着工业“血管”之称。总的就用途 来说，管道用管最多，结构次之。 

钢管的种类繁多，用途不同，则技术要求各异，生产方法亦有所不同。目前生产的钢管 外径由 01～4500 毫米、壁厚为 001～250 毫米。为了区分其特点，通常按如下的方法对钢管进行分类： 

按生产方式分：钢管分为无缝管和焊管两大类，无缝钢管又可分为热轧管、冷轧管、冷 拔管和挤压管等；冷拔、冷轧是钢管的二次加工；焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。 

按钢管的断面形状分：按横断面形状可分为园管和异形管；异形管有：矩形管、菱形管、 椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等；

按纵断面形状可分为等断面管和变断面 管；变断面管有锥形管、阶梯形管和周期断面管等。 

按钢管的材质分：钢管分为普通碳素钢管、炭素结构钢管、合金结构管、合金钢钢管、 轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。 

按管端形状分：根据管端状态可分为光管和车丝管（带螺纹钢管）。车丝管又可分为普 通车丝管（输送水、煤气等低压用管，采用普通圆柱或圆锥管螺纹连接）和特殊螺纹管（石 油、地质钻探用管，采用特殊螺纹连接，对于重要的车丝管），对一些特殊用管，为弥补螺 纹对管端强度的影响，通常在车丝前先进行管端加厚（内加厚、外加厚或内外加厚）。 按外径（D）和壁厚（S）之比（D/S）的不同将钢管分为特厚管（D/S≤10）、厚壁管 （D/S＝10～20）、薄壁管（D/S＝20～40）和极薄壁管（D/S≥40）。 按用途分：油井管（套管、油管及钻杆等）、管线管、锅炉管、机械结构管、液压支柱 管、气瓶管、地质管、化工用管（高压化肥管、石油裂化管）、船舶用管等。

本书主要章节：

第一章 钢管生产概论 11 钢管的分类 12 钢管的技术要求 121 钢管生产的技术依据 122 对钢管的尺寸偏差的要求 123 对钢管的长度要求 124 外形 125 重量 126 不同用途的钢管应各有什么样的技术条件 127 我公司的主要产品管线管、油管和套管的主要技术要求 128 钢管技术要求中常用术语 13 钢管的主要生产方法 

第二章 热轧钢管生产工艺流程 21 一般工艺流程 211 穿孔 212 轧管 213 定减径（包括张减） 22 各热轧机组生产工艺过程特点 221 连续轧管机的几种形式 222 三辊（斜）轧管机轧管 223 各机组的异同 23 轧钢的几种形式 231 纵轧 232 横轧 233 斜轧 

第三章 管坯及管坯加热 31 管坯准备 311 管坯库 312 管坯上料 313 管坯锯切 32 管坯加热 321 环形炉简述 322 炉子结构及辅助设备 323 环形炉自动化系统（资料不全待定）

第四章 穿孔 41 二辊斜轧穿孔机及穿孔过程 42 斜轧穿孔运动学 421 两辊穿孔机运动学43 穿孔的咬入条件 431 一次咬入条件 432 二次咬入条件 44 孔腔形成机理 45 斜轧穿孔时的金属变形 451 管坯受力情况 452 金属变形 46 穿孔工具及设计 461 轧辊 462 导盘 463 导板 464 顶头 47 穿孔机调整参数确定 48 其他穿孔方法 481 压力穿孔 482 推轧穿孔 483 斜轧穿孔 49 力能参数的计算 491 轧制力 492 顶头轴向力的确定 493 斜轧力矩计算 410 穿孔机的设备组成 4101 斜轧穿孔机的设备由哪几部分组成 4102 主传动的方式及特点 4103 管坯定心机的组成结构 4104 穿孔机机座（牌坊）有哪几部分组成 4105 导盘调整方式有哪几种 4106 三辊定心的作用和结构 4107 顶杆的冷却形式有哪些 4108 顶头的使用方式有几种？ 411 常见工艺问题 4111 内折 4112 前卡 4113 中卡 4114 后卡(镰刀) 4115 链带 4116 壁厚不均 

第五章 毛管轧制 51 限动芯棒连轧管机（MPM） 511 工艺描述 512 MPM连轧管机的设备结构、平面布置及相关技术参数 513 MPM连轧管机组的工作原理和工艺控制 514 主要设备及参数515 MPM连轧管机轧制工具 516 MPM连轧机的孔型设计 517 连轧机组在线检测系统 518 常见生产事故 52 PQF连轧机组（PREMIUM QUALITY FINISHING） 521 概述 522 连轧工艺 523 PQF主机说明 524 脱管机说明 525 芯棒循环系统 526 工具准备与更换 527 常见质量缺陷 528 连轧基本理论 53 新 型 ASSEL 轧 管 机 531 主要工艺设备 532 主要调整参数 54 其他热加工钢管的延伸方法 541 自动轧管机轧管 542 Accu-Roll轧管机轧管 543 顶管机顶管 544 挤压钢管 545 周期轧管机（皮尔格轧管机）轧管 546 热扩钢管 

第六章 钢管的再加热、定径与减径 61 钢管空心轧制理论 611 张减速度制度原理 612 CARTAT系统介绍 62 定径工艺 621 工艺描述 622 定径机的设备结构、平面布置及相关技术参数 623 定径机组的工作原理和工艺控制 624 操作及调整 625 常见事故处理方法 626 质量缺陷及控制要点 63 张力减径工艺 631 工艺概述 632 设备参数及工艺数据介绍 633 质量检查 634 关于可调机架 635 轧制之前的现场检查 636 工具的准备和更换过程 637 工艺控制参考 

第七章 轧制表的编制71 编制原则和程序 711 编制原则 712 编制轧制表的要求 713 编制轧制表的步骤 714 轧制表编制方法 72 编制方法 73 编制实例 

第八章 钢管的冷却和精整 82 轧管厂精整管排锯 821 精整锯切机组设备概述 822 管排锯的切割过程及工艺控制要点 823 常见切割缺陷的处理方法 83 轧管厂精整矫直机 831 精整矫直机组设备概述 832 矫直机相关参 833 矫直原理 834 矫直机的矫直过程及工艺控制要点 835 常见矫直缺陷的处理方法 836 工具管理 84 热处理 841 前言 842 热处理的定义和意义 843 热处理基本原理 85 无损检测 851 无损探伤概论 852 漏磁探伤 853 涡流（ET）检测 854 磁粉检测 855 电磁超声 86 人工检查 861 检查程序 862 热轧无缝钢管缺陷 87 钢管的质量保 871 质量保证的控制要点简述 872 质量控制点 873 工艺文件的编制与执行 874 其它 

第九章 钢管的试验检测 91 钢管的力学性能 911 前 言 912 金属材料的力学性能 913 管材工艺性能试验92 钢中的各种组织和夹杂物 921 钢中的各种组织简介 922 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 923 金属平均晶粒度测定方法 931 直读光谱仪 932 碳硫分析仪

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对于高密齿和舌比大的模具试模时，第一支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。试模前，必须调整好挤压中心，挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。

从最小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120 Kg/cm2为准。模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。在试模或生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。矫直过程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。按照生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免打伤端头，端头必须钳正，去掉飞边和毛刺。装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。型材时效温度控制在190±5℃，保温25-4小时，出炉后进行风冷。

椭圆机和跑步机看着好像都是迈步子的运动，但其实在原理、运动强度和运动安全性方面的区别是很大的。

首先是运动原理方面，跑步其实是一种全身肌肉参与、较低强度、长时间、多次数的自重训练。而跑步机则是通过履带的速度、坡度来调节这种自重训练的强度。

但是椭圆机就不同了，椭圆机用踏板、扶手等机械结构来承载人体自身的体重，然后通过飞轮来实现运动过程中的阻力。因此，两者实现运动强度的方式其实是不同的。

再来讲讲运动安全性，很多人做有氧运动的时候，都会忽略这个因素，但其实这个因素相当重要。

我们做任何运动，只要安全性上出了什么问题，之前无论练了多少，都是白练。

而在安全性方面，椭圆机的安全性要比跑步机好上太多了。

在跑步的过程中，我们的双脚会交替离开地面，在每一次脚落地的瞬间，从脚传导到膝关节的冲击力相当于体重的四倍。

如果没有进行过专业的训练和姿势的矫正，其实跑步是一种很伤膝关节的运动。

而椭圆机就不会有这样的问题，由于椭圆机的脚踏板能够承载身体的体重，而且运动轨迹也是非常缓和的椭圆形，在运动的过程中，膝关节几乎不会受到什么冲击力。

不仅如此，由于脚踏板和扶手的存在，运动时候的姿势和动作都非常稳定，上手使用非常简单，不用花特别多精力就能完全掌握。

最后再来讲讲椭圆机运动强度。

很多人会觉得椭圆机的的运动效果（减肥效果）不如跑步机，这个说法其实不太对。

其实对于绝大多数普通人来说，一项有氧运动的减肥效果其实和运动形式没有关系，而更多地与运动时的心率有关。

只要我们在有氧运动的过程中，将心率保持在一致的水平，任何有氧运动的减肥效果都是差不多的。

而很多人之所以会觉得跑步比椭圆机更累，其原因是因为跑步这项运动的主观疲劳感是所有有氧运动中最强的。其原因就是因为跑步将过多的负担集中在了下半身，导致下半身肌群过于劳累。

而椭圆机的优势，就在于它的活动把手，活动把手可以通过机械传导，将腿部肌群负担传导到上半身肌群。这样不但能降低腿部肌群的负担，还能提高上半身肌群的锻炼效果。达到全身减脂的目的。

不过这个说法并不完全对，在高强度的有氧运动中，由于椭圆机对于身体的协调性更高，运动的动作频率会被限制，而跑步机没有机械部件的设置，所以在运动强度方面的上限更高。

总的来说的话，椭圆机的安全性比跑步机更好，对于普通人来说，运动强度和跑步机也能达到基本持平的水准。

而在居家健身领域，椭圆机的优势其实更加明显，使用跑步机，不管怎么样都能会产生较大的脚步声，而椭圆机则不会有这样的问题，绝大多数的椭圆机都能做到静音使用。

不容易坚持，但是容易吃灰，是家用运动器材中最大的痛点。而绝大多数的家用健身器材在这一方面做得很少。

而mobi-智能椭圆机则在这一方面做出了很多努力，mobi-智能椭圆机可以搭配mobi-健身APP使用，点击屏幕就能轻易操控。

在mobi-健身中，除了有基础的数据显示之外，数据记录之外，现在还有椭圆机在线直播课程，由健身教练编写内容并亲自代课，运动安全性和运动效果都很不错，运动氛围也很棒，让使用者在家也能热烈的运动氛围。

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