数码直喷T恤效果还是不错的,因为棉质的T恤用热升华或者烫画效果都不理想,但是用涂料直喷的效果还是三者之间效果最好的,打印好之后透气,没有很强的胶质的手感,北京鸿捷印艺数码科技有限公司华北区全系列鸿盛墨水代理,捷特丝二代纺织涂料墨水可以用于棉质衣物直喷,专业数码印花!
打印尺寸: 超级A0幅面 最大打印范围114米25米(可根据需要加长打印范围) 打印喷头: 微压电式1440喷嘴 打印色彩:双4色 打印方向:智能双向打印自动喷嘴检测/清洗技术 打印速度:8-12平方/小时 打印厚度:20cm 打印精度:最高2880DPI2880DPI最低360dpi360dpi 打印重量:无损精度重量100KG 墨水系统:250ml8 高度调节:电子自动/手动智能调节 高度检测:智能感应式/智能触碰式/双重检测系统 喷头保护:智能触碰式检测自动保护系统 电力要求:110-240V或220V-240V 50-60HZ 100W 接口方式: USB2010Base-T/100Base-TX以太网接口 操作平台:Macintosh OSX(1028或更高版本),Mircrosoft Windows2000/XP 工作环境:10-35C,20-80RH 净重/毛重:400-450kg 设备尺寸:350cm180cm120cm
棉质或含棉70%以上的成衣数码直喷是需要在打印区域先喷配套的处理液,烘干或熨烫干后上机用涂料墨水直接打印。水牢度跟面料材质、处理液和墨水好坏都有关系。选择美国柯达的处理液和涂料墨水性价比最好。
就国内外而言:印花机主要分为:热转移印花机、数码印花机(万能打印机)平网印花机及圆网印花机、走台印花机等。
国内的知名印花机品牌有:希恩数码、JETMAX、COLORMATE等
外国的知名品牌有:SHARETEK
万能打印机:是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备,目前国内万能打印机生产厂家都是由爱普生,惠普等厂家生产的喷墨打印机改装而成。彩色喷墨打印机因其有着良好的打印效果与较低价位的优点因而占领了广大中低端市场。此外喷墨打印机还具有更为灵活的纸张处理能力,在打印介质的选择上,喷墨打印机也具有一定的优势:既可以打印信封、信纸等普通介质,还可以打印各种胶片、照片纸、光盘封面、卷纸、T恤转印纸等特殊介质。因此打印机经过改装后可以打印玻璃,PVC,木板等任何材质,所以才被称为万能打印机。
圆网机型:
圆网印花机的印版是圆筒的,圆网印花机直接采用的是导带,印花速度比较快,每小时可达5000m,缺点是只能印固定花型,适合成批量生产的坯布
滚筒印花机的印版是铜辊的,滚筒印花机是由若干只刻有凹纹的印花铜辊围绕于一个承压辊,既没有导带也没有台板。其导带(铜辊)、圆网(印花辊)、坯布都是在不停的运转,它们只能印坯布,不能印裁片速度与圆网差不多
无限长数码印花机:
无限长数码印花机是一种在坏境改变下最新面向工厂生产,批量的纯棉直喷打印机。它可以向任何方向起步打印,满足不同需求。
平网机型:
平网印花机的印版是平面的丝网版, 平网印花机既有导带的也有台板的。
导带的称之为:导带印花机适合印服装裁片中的大面积水浆,不能印胶浆
椭圆形印花机:
特有的并行模块组合设计,可根据用户的要求在原有的机器上任意添加印刷头。形状是椭圆形,因此叫椭圆形印花机。主要用印刷胶浆,水浆,热固等印刷材料,适用范围比较广泛,主要用来印刷片状的产品。
走台印花机型
别名:跑台印花机.台板印花机,在台面上自动行走的印花机,是把一种或数种不同颜色的染料或颜料,用各种不同的方法,在各平面材料上印上所需要的花纹、图案的加工过程。由PLC电脑控制,自动刮印的走台印花机;可印胶浆,水浆,油墨,厚版等材料,广泛用于服装(T恤)﹑裁片﹑服饰﹑皮革﹑箱包﹑转印纸﹑人造花叶﹑鞋材﹑植绒布﹑厚版﹑布匹等,PVP、PU、PP、PE等薄膜材料的直接丝网印刷等产品。
热转移印花机
属于转移印花范畴,可以对布匹、已经做服装热转移印花,也可以做成衣热转移印花,或者袜子或其他化纤布料热转移印花。从工作方式而言,与平网印花、圆网印花方式有比较大的区别。对布匹、服装、成衣转移印花前,先用升华染料油墨用印刷机械印到特定的印花纸上,成为转移印花纸,而后将印花纸上有图案一面紧贴布料上进入到转移印花机内经过加温加压,使转移印花纸上的升华染料油墨通过气化后转移到布料上去。此类印花方式有个比平网印花或圆网印花省事的方面,就是印后不需要蒸化,水洗、烘干、定型。遗憾的是:暂不能对羊毛类、棉类织物印花。
数码印花机
数码印花的工作原理与喷墨打印机基本相同,简言之,数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机,通过计算机印花分色描稿系统(CAD)编辑处理,再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上,形成所需图案,然后根据不同面料的组织成分做不同的后处理,如烘干固色处理等。此类印花方式优点:由于印花过程中不需要水资源,不会对环境造成污染。
随着科技的发展,印花机械越来越先进,也越来越人性化,但是再好的机器也要靠人工去操作、去保养,印花师傅会不会操作、会不会很好的调试与保养,将直接决定客户产品的印花质量与印花机使用寿命。
胶印中常常会遇到印刷串色现象,导致串色的原因主要有如 下墨黏度的顺序依次减小,如果后印刷的油墨的黏度大于先印刷的 油墨黏度,就会将先印好的油墨从承印物上拉起,混入后色印刷机 组的墨路中。
要改善这种情况,可以在后续的印刷机组的油墨中 加入一定撤黏剂,降低其黏性。 但最好更换适合油墨的黏度并按 油墨黏度大小来安排色序,以保证印刷品满足色彩要求。① 印刷压力过大。
印刷压力过大,导致油墨在压印滚筒分离 时剥离力过大,导致串色。因此橡皮滚筒、印版滚筒、压印滚筒之 间的压力一定要按照操作手册进行调节。② 水墨乳化严重。如果前几个印刷机组的油墨在印刷过程中 乳化严重,将导致其附着力变小,因此在下一色印刷中前面机组的 墨很容易从印张上脱离而经橡皮布转移进入到墨路中,从而造成 串色问题。
因此印刷中对水量的控制要适中,应保证样张水量在 起脏临界点为宜。③ 印刷速度过快。印刷速度过快,使得橡皮布与承印物分离 时剥离力加大,后色印刷机组的油墨就较容易拉起前一色的油墨, 从而产生串色。
因此印刷过程中印刷速度应保证在适当水平
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