如何利用PDMS进行软硅胶的倒模成型?

如何利用PDMS进行软硅胶的倒模成型?,第1张

PDMS(polydimethylsiloxane,聚二甲基硅氧烷)在室温下是一种无色、粘稠的液体,因此被称为硅油,是软光刻工艺中常用的聚合物。PDMS是一种廉价、安全和无毒的聚合物,具有良好的透光性和高化学惰性。它是一种具有低杨氏模量的高等级弹性体。由于PDMS既不粘附在AZ4620上,也不粘附在晶圆上,我们在实验中利用PDMS的优良特性,将平面微透镜阵列结构反转并转移到PDMS上,产生一个柔性图案。

倒模工艺开始之前,必须准备好PDMS溶液。由于PDMS在室温下不能固化,所以要添加特定的固化剂。PDMS溶液是通过将PDMS预聚物和固化剂以10:1的质量比混合制备的。在充分搅拌后,混合物中出现大量的气泡,并在真空桶中抽空(也可放置40分钟以上),直到混合气体完全被抽走。然后将先前准备好的平面微透镜阵列模板连接到离心机上,将少量的PDMS溶液慢慢倒在微透镜阵列上,让其慢慢散开并去除任何气泡,相应调整离心机的速度和时间。为了获得厚度均匀的PDMS网板(使用较厚的PDMS网板是为了防止在随后的负压过程中薄膜下垂),这里再次使用了多次旋涂的方式。在涂抹单层后,让薄膜静止约1分钟,然后进行软烘,在加热前寻找气泡,如果气泡没有完全排出,在加热过程中就会形成气泡。一旦旋涂过程完成,薄膜就在65℃的烘箱中烘烤2小时。最后去除薄膜,得到一个厚度约为450微米的柔性PDMS模板,其凹陷的微透镜阵列与微透镜阵列的形状相反

首先依次组装主体和可拆卸式盖子,然后将模具安装在防震台上。然后将柔性PDMS阴性膜连接到加工成顶盖的球状缺陷的顶部,然后放置并连接微流注射腔室。连接一个真空泵进行抽气,此时,柔性PDMS模板在负压下下沉,并与盖子紧密贴合,形成我们需要的弧度。这里的微孔阵列设计允许在PDMS网板上施加更均匀的力,使负压均匀地分布在网板上,并使薄膜拉伸的各向异性降到最低。负压稳定后,毛细管与微流控注射泵(LSP04-1A,朗格恒流泵有限公司)连接,进行粘合。通过微流控注射室的粘合孔和通气孔固定一定量的过量,以有效清除可能存在的空气和杂质。最后,整个装置被置于紫外线设备下,一旦模塑材料固化,它就被脱模,以获得弯曲的微透镜阵列。

设计中选择的成型材料是NOA81(Norland Optical Adhesive 81,Norland Products Inc),它具有优良的光学透光性,在可见光波长中保持90%以上的透光率,并且具有高度的耐溶剂性,完全固化后硬度不脆。由于其弹性,该结构能够缓解由振动或环境温度的极端变化引起的应力,从而确保固化的复眼结构的长期性能。此外,在紫外光下的固化速度极快,最快的紫外固化在几十秒内完成,这对保护紫外光刻设备非常重要。

用一个倒模的软塑料贴合喷头,再用针筒吸出空气。

倒模,是特效化妆中的一种技术,倒模是根据要上模的人的脸制作的,以胿胶或泡沫材料制作的一种假体,倒模时用一个倒模的软塑料贴合喷头,再用针筒吸出空气即可。

先用藻酸盐做初步倒模,按照需要,做半身全身或者某一个器官的倒模,在藻酸盐凝固后,需要用石膏绷带做壳,来支撑整个模,有的是外面直接用石膏,石膏在凝固时候会发干发热,然后等到石膏凝固后,就可以从头顶卸模子了。

你如果很久才做一次倒模,就买加热帽。

我是买了倒模膏当护发素用,每次洗头发都用,不用蒸,擦完倒模膏后头发绑起来,浴室里的洗澡的热气每次5分钟已经足够护理头发了。

我头发一直烫,但是几乎没有分叉,光泽也很好,都是平时护理的效果哦。头发是隔天一洗的,倒模膏也很便宜,超市里或者屈臣氏去买那种大罐的,2、30块钱的就可以用很久。

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