羊毛衫起毛球是什么原因,怎么办?

起毛起球的机理是:在毛纱的加工过程和毛衫的穿着过程中，受到摩擦力、拉力等各种外力的作用，毛纱中毛纤维易勾出形成环状或单头脱离状，经反复摩擦后，毛纤维纠结在一起，形成球状，起毛球程度的大小主要取决于:

1产品的用料

低档原料，长度短、细度不匀、短毛率高，国毛、低支外毛等原料均属此列。

2纺纱工艺控制

纺纱方式、纤维性质和纱的捻度决定了纤维伸出纱线表面的多少，低支羊毛纺制的产品，常看见纱线表面掺有一根根粗硬的腔毛，这种产品多易起球。

3织物结构

毛衫产品为针织品，其织物密度、线圈结构的紧密程度对毛衫的起毛起球也有影响，表面比较平整光洁的织物，如平针织物、罗纹织物的抗起毛起球性能要比表面不平伏的织物结构如胖花织物、抽条织物强。

4洗涤方式和穿着

毛衫的洗涤方式有时是起毛起球的重要原因，非注明“可机洗”的产品必须采用“小心手洗”方式进行洗涤，切不可为省事而投入洗衣机中一洗了事，因为在洗衣机的强力作用下，摩擦加剧，造成起毛起球。一般情况下，肘部、两肋处摩擦起球较为显著。

衣服的起毛起球是有原因的:

1:面料的性质是比较光滑的，也就是摩擦系数小，这样它就容易从衣服表面脱出。

2:这种纤维的强度很好，所以它不容易从衣服表面去掉，而是和好多脱出来的纤维黏附在一起，这样衣服上就有了你说的球球了。

俩个条件都具备的时候才会出现你所说的现象，一般情况下，锦纶(尼纶)很容易起毛起球的。

你在买衣服的时候就要注意这些了，我是学纺织的，比你多懂一些了，给你点建议吧。

买羊毛衫的时候注意哦，在毛纱的加工过程和毛衫的穿着过程中，受到摩擦力、拉力等各种外力的作用，毛纱中毛纤维易勾出形成环状或单头脱离状，经反复摩擦后，毛纤维纠结在一起，形成球状

就这些吧，你自己多多注意就是了。

一、对于已经起毛球的衣物，请买除毛球的小刷子或是除毛球机去除。

二、毛料衣物比较容易起毛球的、棉质衣物有些也会起毛球。

三、能用手洗最好，如果实在没办法要用洗衣机洗，清洗时请翻面、并且放在洗衣袋中，减少起毛球的机会。

四、衣物起毛球多是因为静电、或经过摩擦所导致，也就是衣物在穿着过程中，表面纤维产生了相互勾结和粘缠的情况。

羊毛衫特种整理

随着人民生活水平的提高，人们对羊毛衫的穿着性能也有了新的要求，因此羊毛衫的特种整理技术便随之发展起来。目前，羊毛衫的特种整理主要包括，防起球、防缩、防蛀、防霉、防污、防水、阻燃及抗静电整理。其中最常用的为防起球、防缩和防蛀整理。

一、防起球整理

羊毛衫在实际服用和洗涤过程中，由于不断受到摩擦，使织物表面的纤维露出于织物的表面，在织物表面呈现出毛茸，这种现象称为“起毛”。若这些毛茸在继续的穿用中不能及时脱落，就互相纠缠在一起，被揉成许多球形小粒，通常称为“起球”。这些突出在织物表面的毛球，极易使污物，灰尘沾附，使织物的穿着性能和外观受到严重影响。因此，对质量要求较高的羊毛衫应进行防起球整理。

1．影响起球的因素

影响起球的因素很多，但归纳起来主要有组成织物的纱线、织物组织结构、染整工艺、穿着条件四个方面。

（1）纱线的影响

纤维的卷曲波形愈多，在加捻时，纤维不容易伸展，在摩擦过程中纤维容易松动滑移，在纱线表面形成毛茸。为此，纤维卷曲性愈好，愈易起球。纤维愈细，显露在纱线表面的纤维头端就多，纤维柔软性也愈好，因此细纤维比粗纤维易于纠缠起球。而对于纤维长度来讲，较短纤维比长纤维易于起毛起球，除纤维头

端数多的影响外，长纤维之间的摩擦力及抱合力大，纤维难以滑到织物表面，也就难以纠缠起球。

纱线的捻度和表面光洁程度对起球也有较大影响，捻度高的纱线，纤维间的抱合紧密，纱线在受到摩擦时，纤维从纱线内滑移相对少，起球现象减少；但是，羊毛衫是柔软性织物，过高的捻度会使织物发硬，因此不能靠提高捻度来防止起球。纱线光洁度的影响，纱线越光洁，表面毛茸则短而少，所以光洁纱线不易起球。

（2）织物组织结构的影响

织物组织结构疏松的织物比结构紧密的织物易起毛起球，结构紧密的织物与外界物体摩擦时，不易产生毛茸，已经存在的毛茸，又由于纤维之间的摩擦阻力较大，而不易滑到织物表面来，故可减轻起毛起球现象。高机号织物一般比较紧密，所以低机号织物比高机号织物易起毛起球。表面平整的织物不易起毛起球，

表面凹凸不平的织物易起毛起球。因此，胖花织物、普通花色织物、罗纹织物、平针织物的抗起毛起球性是逐渐增加的。

（3）染整工艺的影响

纱线或织物经染色及整理以后，对抗起球性将产生较大影响，这与染料、助剂、染整工艺条件有关，以绞纱染色的纱线比用散毛染色或毛条染色的纱线易起球；以成衫染色的织物比纱线染色所织的织物易起球；织物经过定型，特别是经树脂整理后，其抗起毛起球性将大大增强。

（4）穿着条件的影响

一般情况下，羊毛衫织物在穿着时，所经受的摩擦越大，所受摩擦的次数越多，则其起球现象越严重。

2．防起球整理方法及工艺

羊毛衫是成型产品，对其采用烧毛或剪毛的方法来防起球有一定的困难，日前常用的防起球整理工艺主要有轻度缩绒法和树脂整理法两种。树脂整理法效果更好些。

（1）轻度缩绒法

经过轻度缩绒的羊毛衫，其毛纤维的根部在纱线内产生毡化，纤维之间相互纠缠，因此增强了纤维之间的摩擦系数，使纤维在遭受摩擦时不易从纱线中滑出，进而使羊毛衫织物的起球现象得以减少。目前，一般对精纺羊毛衫通过轻度缩绒以提高其抗起球效果。其工艺流程为：毛衫浸润-轻度缩绒-清洗-脱水-烘干。常用工艺要求如下表（1）所示。

表（1） 轻度缩绒工艺要求

内容 浴比 温度（℃） pH值 溶液和助剂 时间（分）

浸润

缩绒

清洗

脱水

烘干 1：20

1：20～30

35

30～35

25

85 7

7～75

水

净洗剂02%～05%

水

5～8

3～8

5

20～45

（2）树脂整理法

树脂是各种各样的聚合物，利用树脂在纤维表面交链成膜的功能，使纤维表面包裹一层耐磨的树脂膜，此树脂膜降低了羊毛纤维的定向摩擦效应，使纤维的滑移减弱；同时，树脂均匀地交链凝聚在纱线的表层，使纤维端粘附于纱线上，摩擦时不易起球，因而可有效地提高羊毛衫的抗起球性。

用于羊毛衫树脂整理用的树脂，应具有良好的粘附性能，固化交链成膜要柔软，不影响羊毛衫的手感；树脂应有强的亲水性，易于溶解，成膜干燥后，有较好的耐洗性；不影响羊毛衫的色泽和色牢度等；对人体皮肤无刺激。无异味；树脂性能稳定，应用方便、可靠。羊毛衫防起球整理常采用的为丙烯酸脂自身交联型树脂。工艺流程为：浸液-柔软-脱液-烘干。常用工艺要求如下表（2）所示，其树脂采用丙烯酸脂自身交联型树脂。配方为，丙烯酸甲脂36%；丙烯酸丁脂 60％；羧甲基丙烯酰胺4％。将其合成后，再接它和水的比例为3：7组成乳液状，这就得到了整理用树脂。防止起球整理的渗透剂一般用JFC，用量为0． 3％左右。

表（2） 树脂整理工艺要求

内容 浴比 温度（℃） 树脂和助剂 时间（分）

浸液 1：30 25 树脂、渗透剂 25

柔软 1：30 30～40 柔软剂05%1% 30

烘干 85～90 20～40

二、防缩整理

羊毛衫在使用过程中，特别是经过洗涤后，经常发生收缩变形，这种收缩有两种情况。一种是松弛收缩变形，羊毛纤维在纺纱、织造、缝合及整理等多道工序中，受到外力的作用而产生内应力。羊毛衫制成后，随着时间的推移，内应力也会自行逐渐消失；或当羊毛衫洗涤时，在水的作用下，内应力会迅速消除，随

着内应力的消除，羊毛衫会产生收缩，即松弛收缩变形。这种变形在工艺设计中可进行考虑和控制。另一种是毡化收缩变形，羊毛衫在洗涤过程中，因温度偏高、洗涤剂使用不当、外力过大等因素，而造成毡缩。这是由于羊毛纤维表面鳞片存在着定向摩擦效应，洗涤给羊毛衫提供了缩绒的环境，使它发生了再次缩绒，

而导致毡缩变形。这种变形是不可逆的，防止这种变形正是防缩整理的任务。

1．防缩整理的机理

鳞片是羊毛纤维的一个主要特点，它使羊毛纤维具有了缩绒性，人们利用缩绒性提高了羊毛衫的身价，然而，缩绒性又使羊毛衫在洗涤过程中产生严重毡缩，影响羊毛衫的穿着性。所以防缩整理的实质是对鳞片进行处理，使它减弱或失去定向摩擦效应。主要是利用化学药品与鳞片发生作用，损伤和软化鳞片；或利用树脂均匀的扩散在纤维表面，形成薄膜。从而有效的限制了鳞片的作用，使羊毛纤维失去缩绒性，达到防缩的目的。

2．防缩整理方法及工艺

羊毛衫防缩整理采用的方法有氯化法，氯化／树脂法和聚合防缩法等。

氯化法防缩整理：以氯化处理的方法使羊毛纤维鳞片部分损伤或软化，降低逆、顺向摩擦系数。此法纤维受到损伤较大，色泽泛黄，手感粗糙，因此，在羊毛衫整理中不宜单独使用。

氯化／树脂法防缩整理：它是在氯化法的基础上减少氯化剂用量，同时加以树脂整理以弥补氯化法不足，从而使羊毛纤维损伤少，改善手感和克服泛黄现象。在氯化还原处理后，羊毛纤维带有了负电性的离价基团，可同阳离子型树脂形成共价键结合，有利于树脂在纤维表面扩展，形成一个连续性的均匀薄膜，从而

达到较好的防缩效果。其工艺流程为，浸润-氯化-脱氯-出水-清洗-树脂整理-脱水-烘于。主要工艺要求是，用巴佐兰（BASOLAN） DC3％，温度25℃，pH值4～45，氯化45分。以纳索（NAHSO）3％，温度25℃，pH值4～4．5，脱氯45分。清洗后用树脂阳离子性水溶聚合物（POLYMER） G3％，温度30℃，处理30分。最后，用奥克特克斯（OCTEX） EM1．5％，温度40℃，柔软处理30分；脱液、烘干即可。

聚合防缩法整理：聚合防缩法即溶剂型硅酮树脂整理，硅酮树脂是高分子化合物，分子量大，能和催化剂、交连剂一起使用，使其先预聚，而后络合结成网状系统，因而防缩效果好，使织物手感柔软、滑糯。一般工艺流程为，清洗-树脂处理-脱液-烘干一除臭。工艺配方是：将狄克莱仑（DICRYLAN） SL-3992、狄克莱仑催化剂SL-A、福博汤（PHOBOTONE ） SL-HME3种助剂根据毛纱品种按不同配量，溶解于三氯乙烯（三

氯乙烯系二级毒品，需要在密封型设备中使用及回收）中，然后在封闭式洗缩烘联合机中进行防缩整理。

防缩整理前应进行小样试验，以确定合理的工艺及配方。整理时，对助剂及pH值等要严格控制，对有毒助剂要特别注意，按操作规程办事，才能收到好的效果。