奥克斯洗衣机上盖支撑弹簧如何安装

安装方法：1、首先拿个“十”字螺丝钉把洗衣机里面的控制面板拆下来，应该是四颗螺丝，两边一边一个，后边两颗，打开后要小心点，因为里边的线路蛮紧的，不要硬拉。2、将洗涤上盖的左端转轴孔与面架的轴孔对好位置，讲线排好，不要混乱，排线也有技巧的，打开后从里边装，记得拿好原先的弹簧位。4、桶底连接牵引器这有个盖子用手扭开就是了，用手扭不动就用个一字螺丝刀和锤子逆时针方向敲打开应该就松了，拉出里面有个皮塞和弹簧把新的弹簧换上再把封盖锁回去就好。

国家标准---风机安装规范

第一章 一般规定

第二章 离心通风机

第三章 轴流通风机

第四章 罗茨式和叶氏式鼓风机

第五章 离心鼓风机和压缩机

第六章 试运转

第一章 一般规定

第1条 本篇适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、罗茨式鼓风机和叶氏式鼓风机的安装。

第2条 本篇是风机(不包括辅助设备)安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。

第3条 风机安装的基础、清单和防震装置应符合有关设计的要求。

第4条 风机的开箱检查应符合下列要求：

一、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符；

二、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；

三、进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；

四、检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。

第5条 风机的搬运和吊装应符合下列要求：

一、整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子 和机壳或轴承盖的吊环上；

二、现场组装的风机，鞯睦Ω坎坏盟鹕嘶砻婧妥佑氤萋种崃蕉酥行目住⒅嵬叩耐屏γ婧屯屏ε痰亩嗣婊撬街蟹置娴牧勇菟住⒆又峋焙椭岱獯挥ψ魑Ω坎课唬

三、输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损伤；

四、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。

第6条

风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外其受压部分均应作强度试验，试验压力如设备技术文件无规定时，用水压试验时试验压力应为最高工作压力的125～15倍，用气压试验时试验压力应为工作压力的105倍；现场配制的润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。

第7条

风机的进气管、排气管、阀件调节装置和气体加热成冷却装置油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固；各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别劲，风机机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。管路安装完毕后，应复测机组的不同轴度是否符合要求。

注：中、小型机组（如类似DA350－61机组）的油路系统管路可不设单独支援。

第8条 风机附属的自控设备的观测仪器、仪表的安装，应按设备技术文件的规定执行。

第9条 风机连接的管路需要切割或焊接时，不应使机壳发生变形，一般宜在管路与机壳脱开后进行。

第10条 风机的传动装置外露部分有护罩；风机的进气口或进气管路直通大气时应加装保护网或其他安全设施。

第二章 离心通风机

第11条 离心通风机的拆卸、清洗和装配应符合下列要求：

一、将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗，但电动机直联传动的风机可不拆卸清洗；

二、轴承的冷却水管路应畅通并应对整个系统进行试压，试验压力如设备技术文件无规定时，一般不应低于4公斤力/厘米2。

三、清洗和检查调节机构，其转动应灵活。

第12条 整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。

第13条 现场组装的机组，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。

第14条

轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过02/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过03/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。

第15条

轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。

第16条

主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持003～004毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。

第17条

机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的15/1000～3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。

第18条 离心通风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过005毫米，倾斜不应超过02/1000。

第19条 滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。

第三章 轴流通风机

第20条 轴流通风机的拆卸、清洗和装配除应按本篇第11条执行外，尚应符合下列要求：

一、应检查叶片根部是否损伤，紧固螺母是否松动；

二、立式机组应清洗变速箱、齿轮组或蜗轮蜗杆。

第21条 整体机组的安装应直接放置在基础上，用成对斜垫铁找平。

第22条 现场组装的机组，组装时应符合下列要求：

一、水平剖分机组应将主体风筒上部和转子拆下，并将主体风筒下部、轴承座和底座等在基础上组装后，用成对斜垫铁找平；

二、垂直剖分机组应将进气室安放在基础上，用成对斜垫铁找平，再安装轴承座，且轴承座与底平面应均匀接触，两轴承孔对公共轴线的不同轴度不应超005毫米；轴瓦研刮后，将主轴平放在轴瓦上，用划针固定在主轴轴头上，以进气室密封圈为基准测主轴和进气室的不同轴度，其值不应超过2毫米，然后依次装上叶轮、机壳、静子和扩压器；

三、立式机组的不水平度不应超过02/1000，用水平仪在轮毂上测量，传动轴与电动机轴的不同轴度，径向位移不应超过02/1000；

四、水平剖分和垂直剖分机组的风机轴与电动机轴的不同轴度，径向位移不应超过005毫米，倾斜步应超过02/1000；机组的纵向不水平度不应超过02/1000，横向不水平度不应超过03/1000(电站用轴流引风机按设备技术文件规定)，用水平仪分别在主轴和轴承座的水平中分面上测量。

第23条

叶片校正时，应按设备技术文件的规定校正各叶片的角度，并锁紧固定叶片的螺母，如需将叶片自轮毂上卸下时，必须按打好的字头对号入座，防止位置错乱破坏转子平衡。如叶片损坏需更换时，在叶片更换后，必须锁紧螺母并符合设备技术文件规定的要求。

第24条 主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。

第25条

叶轮与主体风筒(或机壳)间的间隙应均匀分布并符合设备技术文件的规定，其对应两侧的半径间隙之差如无规定时可按表V-21的规定执行。

叶轮与主体风筒间的对应两侧半径间隙之差 表V-21

叶轮直径(毫米) ≤600 >600～1200 >1200～2000 >2000～3000 >3000～5000

>5000～8000 >8000

对应两侧半径间隙之差不应超 过(毫米) ±05 ±1 ±15 ±2 ±35 ±5 ±65

第26条

主体风筒上部接缝或进气室与机壳、静子之间的连接法兰以及前后风筒和扩压器的连接法兰均应对中贴平，接合严密。前、后风箱和扩压器等应与基础连接牢固，其重量不得加在主本风筒(或进气室)上，防止机体变形。

第四章 罗茨式和叶氏式鼓风机

第27条 罗茨式和叶氏式鼓风机的清洗、拆卸和装配应符合下列要求：

一、清洗齿轮箱及其齿轮；

二、检查转子和机壳内部；

三、清洗润滑系统使其畅通、清洁。

第28条 转子与转子间(包括正、反两个方面)、转子与机壳间、转子与墙板间的间隙均应符合设备技术文件的规定。

第29条 风机应用成对斜垫铁找平，轴的纵向不水平度不应超过02/1000。

第五章 离心鼓风机和压缩机

第30条 离心鼓风机和压缩机的清洗、拆卸和装配应符合下列要求：

一、各机件和附属设备均庆清洗干净，其接合面防锈油脂除去后，应涂以润滑层加以保护(特殊要求者例外)；

二、机壳垂直中分面不应拆卸清洗(筒型结构的机器按设备技术文件的规定执行)，扩压器、回流器和轴承箱等清洗时可不拆卸；

三、润滑系统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器和安全阀等应拆卸清洗，除油冷却器外其斜均可不单独试压；

四、气体调节装置和气体冷却系统应拆洗干扰，其受压疗分一般可进行试压；如有特殊要求者，应按设备技术文件的规定进行严密性试验。

第31条 离心鼓风机和压缩机找平时，应符合下列要求：

一、直联机组找平时，纵向用水平仪在轴上测量，不水平度不应超过003/1000；横向用水平仪在机壳中分面上测量，不水平度不应超过01/1000；

二、有增速器的机组找平时，纵向用水平仪在轴颈上测量，不水平度不应超过002/1000；横向用水平仪在下机壳的水平中分面上测量(见图V-21)，不水平度不应超过01/1000；整个机组的找正一般均以增速器为基准进行。

第32条 底座或整体机组安装时应符合下列要求：

一、按机组的大小选用成对斜垫铁，对转速超过3000转/分的机组，各块垫铁之间、垫铁与基础、底座之间的接触面积均不应小于接合面的70%，局部间隙不应大于005毫米；

二、每组垫铁选配后应成组放好，并作出标记防止错乱；

三、底座如为数块组成者，应按设备技术文件的规定核对机壳和轴承座等地脚螺栓的位置是否相符；

四、底座上导向键(水平平键或垂直平键)与机体间的间隙应均匀，并符合设备技术文件的规定。如无规定时，健在装配的键槽内的过盈应为001～002毫米；在对应可滑动的键槽内两侧间隙的部属C1+C2应为004～008毫米，顶间隙c应为05～10毫米，埋头螺钉低于健a

为03～05毫米(见图V-22)。

第33条 轴承座和下机壳装在底座上时，应符合下列要求：

一、轴承座与下机壳为整体的机组，应将机体的下半部装在底座上，同时以轴承孔为基准，找平(有增速器的机组一般以增速器为基准进行上述工作)；

二、轴承座与下机壳不是一体的机组，轴承座应先装在底座上，同时以轴承孔为基准找平，校正下机壳与主轴轴心线的不同轴度(有增速器的机组，一般以增速器为基准进行上述工作)；

三、有导向键的轴承座或下机壳上的锚爪与底座相连接的螺栓应正确固定，螺栓与螺孔间的间隙和螺母与机座间的间隙，应符合设备技术文件的规定，无规定时，螺母与机座间的间隙c一般可以为003～006毫米(见图V-23)。

四、轴承座与底座间，或下机壳的锚爪、轴承座与底座间，应紧密贴合，未拧紧螺栓前用塞尺检查其局部间隙、对转速不高于3000转/分的机组不大于005毫米，高于3000转/分的机组不应大于004毫米。

注：机座指轴承或下机壳的锚爪。

第34条 增速器底面与底座应紧密贴合，未拧紧螺栓前用塞尺检查其局部间隙不应大于004毫米。

第35条

轴瓦与轴颈的接触弧面、顶间隙、侧间隙均应符合设备技术文件的规定。如某项指标不符合，允许进行修、刮，但修、刮轴瓦时，应注意校正转子与机壳密封装置的不同轴度，并使转子与密封装置间的间隙符合设备技术文件的规定(可倾瓦轴应符合设备技术文件的规定)。

第36条 转子各部位(主轴、叶轮、平衡盘、推力盘和联轴器等)的轴向和径向跳支均不应超过设备技术文件的规定。

第37条 上、下机壳的接合面应紧密，未拧紧螺栓前，局部间隙允许值应符合设备技术文件的规定。无规定时，应符合下列要求：

一、工作压力低于或等于10公斤力/厘米2者，间隙不应大于012毫米(烧结鼓风机例外)；工作压力高于10公斤力/厘米2者，间隙不应大于008毫米；

二、连接螺栓不应碰伤，接合面间如有密封填料或涂料，应按设备技术文件的规定均匀地填上或涂上。

第38条 增速器组装时，应符合下列要求(行星齿轮增速器按设备技术文件的规定执行)：

一、轴瓦的各部间隙(顶隙、侧隙等)、接触弧面和单位面积内的触点数，应符合设备技术文件的规定，必要时应进行刮研；

二、齿轮组轴间的中心中距、不平行度、齿侧间隙和接触班点应符合设备技术文件的规定；

三、齿轮箱的上、下壳体接合面应紧密，未拧紧螺栓前其局部间隙不应大于006毫米，连接螺栓不应碰伤。

第39条

所有上瓦背与轴承盖(或压盖)的过盈值以及下瓦背和轴承孔的接触面均应符合设备技术文件的规定，无规定时，过盈值一般为003～007毫米，接触面一般不应小于75%。

第40条 电动机、汽轮机、燃气轮机与增速器、鼓风机、压缩机连接时，共不同轴度应符合设备技术文件的规定。

第六章 试运转

第41条

风机试运转应分两步，第一步机械性能试运转；第二步设计负荷试运转。一般均应以空气为压缩介质，风机的设计工作介质的比重小于空气时，应计算以空气进行试运转时所需的功率和压缩后的温升是否影响正常运转，如有影响，必须用规定的介质进行设计负荷试运转。

第42条 风机试运转前，应符合下列要求：

一、润滑油的名称、型号、主要性能和加注的数量应符合设备技术文件的规定；

二、按设备技术文件的规定将润滑系统、密填充系统进行彻底冲洗；

三、鼓风机和压缩机的循环供油系统的连锁装置、防飞动装置、轴位移警报装置、密封系统的连琐装置、防飞动装置、轴位移警报装置、密封系统的连锁装置、水路系统调节装置、阀件和仪表等均应灵敏可靠，并符合设备技术文件的规定；

四、电动机或汽轮机、燃气轮机的转向应与风机的转向相符；

五、盘动风机转子时，应无卡住和摩擦现象；

六、阀件和附属装置应处于风机运转时负荷最小的位置；

七、机组中各单元设备均应按设备技术文件的规定进行单机试运转；

八、检查各项安全措施。

       第43条

风机在额定转速下试运转时，应根据风机在使用上的特点和使用地点的海拔高度，按设备技术文件确定所需的时间。无规定时，在一般情况下要按下列规定；

一、离心、轴流通风机，不应少于2小时；

二、罗茨、叶氏式鼓风机在实际工作压力下，不应少于4时；

三、离心鼓风机、压缩机，最小负荷下(即机构运转)不应少于8小时，设计负荷下连续运转不应少于24小时；

四、风机不得在喘振区域内运转(喘振流量范围设备技术文件注明)。

第44条 风机运转时，应符合下列要求：

一、风机运转时，以电动机带动的风机均应经一次起动立即停止运转的试验，并检查转子与机壳等确无摩擦和不正常声响后，方得继续运转(汽轮机、燃气轮机带动的风机的起动应按设备技术文件的规定执行)；

二、风机起动后，不得在临界转速附近停留(临界转速由设计)；

三、风机起动时，润滑油的温度一般不应低于25℃，运转中轴承的进油温度一般不应高于40℃；

四、风机起动前，应先检查循环供油是否正常，风机停止转动后，应待轴承回同温度降到小于45℃后，再停止油泵工作；

五、有起动油泵的机组，应在风机起动前开动起动油泵，待主油泵供油正常后才能停止起动油泵；风机停止运转前，应先开动起动油泵，风机停止转动后应待轴承回油温度降到45℃后再停止起动油泵；

六、风机运转达额定转速后，应将风机调理到最小负荷(罗茨、叶氏式鼓风机除外)进行机械运转至规定的时间，然后逐步调整到设计负荷下检查原动机是否超过额定负荷，如无异常现象则继续运转至所规定的时间为止；

七、高位油箱的安装高度，以轴承中分面为基准面，距此向上不应低于5米；

八、风机的润滑油冷却系统中的冷却水压力必须低于油压；

九、风机运转时，轴承润滑油进口处油压应符合设备技术文件的规定，无规定时，一般进油压力应为08～15公斤力/厘米2，高速轻载轴承油压低于07公斤力/厘米2时应报警，低于05公斤力/厘米2时应停车。当油压下降到上述数值的上限时，应立即开动起动油泵或备用油泵，同时查明油压不足的原因，并设法消除；

十、风机动转中轴承的径向振幅应符合设备技术文件的规定，无规定时应符合表V-22、V-23的规定；

十一、风机运转时，轴承温度应符合设备技术文件的

离心、轴流通风机、罗茨、叶氏式鼓风机

轴承的径向振幅(双向) 表V22

转速(转/分) ≤375 >375～650 >550～750 >750～1000 >1000～1450 >1450～3000

>8000

振幅不庆超过(毫米) 018 015 012 0．10 008 006 004

离心鼓风机、压缩机和增速器轴承的径向振幅(双向)

表V-23

转速(转/分) ≤3000 >3000～6500 >6500～10000 >10000～18000

主机轴承振幅不应超过（毫米）  滚动 008

滑动 005 004 003 002

增速器轴承振幅不应超过(毫米)   004 004 003

注：上两表所列振幅系指测振器的触头沿铅垂方向安放于轴承压差上所测得的数值。

规定：无规定时，一般应符合表V24的规定；

轴 承 温 度 表V-24

轴 承 形 式 滚 动 轴 承 滑 动 轴 承

温度不宜高于(℃) 80 60

十二、风机运转时，应间隔一定的时间检查润滑油温度和压力、冷却水温度和水量、轴承的径向振幅、排气管路上和各段间气体的温度和压力、保安装置、电动机的电流、电压和功率因数以及汽轮机、燃气轮机的设备技术文件中规定要测量的参数值等是否符合设备技术文件的规定，并做好记录；

十三、风机试运转完毕，应将有关装置调整到准备起动状态

我们生活中经常都要使用到打印机。打印机或称作列印机，是一种电脑输出设备，可以将电脑内储存的数据按照文字或图形的方式永久的输出到纸张或者透明胶片上。那么 惠普打印机怎么打印 ，大家都清楚吗？在使用的过程中应该注意哪些问题呢？接下来我就给大家一一介绍下吧。

惠普打印机怎么打印

一、先选定一台电脑连接打印机，并安装好打印机驱动，并设为共享打印机。

1、共享打印机必须在网络上把文件夹和打印机共享的协议添加上。在win98系统在网上邻居的右键属性，在里面把文件夹和打印机共享的协议。在2000/XP上在本地连接的右键属性，在网络的文件和打印机共享打上勾。作为了这台计算机就是打印服务机。

2、在安装打印机后的打印机图标上按右键，设为共享。

3、记住这台设为打印机服务的电脑的计算机名。

二、在局域网中 其他 计算机上搜索这台打印服务的计算机，出来的结果，点击这台计算机，进入后在再点击共享的打印机，就能共享打印机了。如果这个打印机服务电脑设有密码，提示你要输入的话，第一次访问时，输入打印机服务器的计算机名和密码，并选择保存。

（注：Win98安装共享必须在工作端本机安装打印机程序，在添加的时候提示要驱程，要把打印机的驱动程序放入光盘，指定路径，在不同系统下工作客户端有可能要使用到打印机驱动程序）。

注意端口问题：

1、打印机一般有两种接口：1是LPT，2是USB，或者是两种并存，但有些打印机安装后默认为LPT1，如果你的是USB，在安装后的打印机图标上按右键，属性，在端口上选择USB for printer port。

用打印并口的就是LPT1。如果你接的是USB口，但在端口上没有找USB端口，那就是你的打印机驱动程序没有装好。

2、如果你的工作端电脑本身有打印机，或者曾经安装过打印机，在打印的时候要注册选择网络共享的打印机。除非你已经在共享的打印机图标上按右键设为默认。

惠普打印机使用注意事项

1在正常打印过程中不要关闭电源开关或摇动打印机、开打印机的盖板、抽开纸盒等，以免导致打印机故障、卡纸或影响打印效果；

2在非必要时尽量不要打开顶盖或挡板，阳光直射或强光照射均会降低打印机的性能；

3在卡纸或其他故障需要打开盖板或抽开纸盒时一定要先切断电源，并要注意动作轻柔，切勿硬拉导致打印机损坏；由于在打印中输出托盘周围区域会变得很热，在操作过程中注意烫手；4在打印过程中打印机不能打印或打印中途停止，要观察打印机操作面板上的提示等，来判断是什么故障再来解决，如无法判断要及时与网络管理员联系来解决故障；

我结语：关于 惠普打印机怎么打印 的相关内容就为大家介绍到这里了，希望对大家有所帮助。

首先拿个“十”字刀把洗衣机里面的控制面板拆下来，应该是四颗螺丝，两边一边一个，后边两颗，打开后要小心点，不要硬拉。将洗涤上盖的左端转轴孔与面架的轴孔对好位置，将线排好，不要混乱，排线也有技巧打开后从里边装，记得拿好原先的弹簧位。桶底连接牵引器有个盖子用手扭开，扭不动用个一字螺丝刀和锤子逆时针方向敲打开就松，拉出里面有个皮塞和弹簧把新的弹簧换上再把封盖锁回去。将洗衣机安装在平坦的地方，要远离热源，避免阳光直射，避免将洗衣机放置在铺有地毯的底板上。安装完成后检查底面是否平稳，如有晃动，调节底脚直至平稳。经常使用的洗衣机其实很容易藏污纳垢，洗衣机外侧有个套桶，在洗衣机工作时洗衣水会在两个桶的夹层中间来回流动，排水不彻底的话，洗衣机内的潮湿环境会滋生各种细菌和霉菌，洗衣机内会产生异味。

　　关于给水管道的安装，涉及到的专业技巧和知识可能比较多，如果没有这个方面基础的朋友，一时半会无法收获到令人满意的效果，那么今天不妨就随小编一起来详细了解一下关于给水管道安装方面的注意事项和详细解答吧，有兴趣学习的朋友也可以通过实际情况的对比分析来确定合理的计划和方案，相信可以收获到令人满意的产品，当然了，从另外一个方面看来，小编认为必要的时候应该参考专业人士的建议学习科学合理的技巧以及方案。

　　

　　一、给水管道安装

　　1、材料验收

　　施工材料的好坏，直接影响施工质量以及日后使用所带来的因材料较差所带来的隐患。安装前应严格检查水管，水管内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。

　　2、现场交底

　　安装人员应仔细阅读图纸，确认热水器、水槽、台盆、洗衣机等设施设备的位置，了解业主或设计师有无特殊要求，如有特殊要求应按照业主或设计师指示进行施工。

　　3、管材切割

　　为了安装过程中不必要的浪费行为，安装人员应量好所需管材的长度进行切割。管材切割采用专用管剪切断，管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，断管时，断面应同管轴线垂直，切断后，断口整圆截面无毛刺。

　　

　　4、管材连接

　　水管与管件相连采用热熔方式，热熔连接最为可靠、操作方便、气密性好、接口强度高。连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度和时间应符合要求。热熔焊接时，切勿旋转。带丝管件连接时，应缠绕生料带，确保密封。

　　5、管道固定

　　为了确保水管在日后使用中，不会因为水压造成的共振，所以所有水管必须使用管卡固定。管卡间距在400—500mm，外径在25mm以下的管道，转角及水表处及管道终端的100mm设置管卡。如特殊情况走地槽的水管，砂浆填埋厚度需>100mm。打压验收要点

　　水管安装结束后，要进行打压测试，所有安装完毕后的内丝弯需要安装闷头或三角阀确保密封。水管试压是为了确保水管质量与安装质量的测试，水管测压利用打压泵向管内打入≥06Mpa压力(一些厂家为了体现自身品牌管材的质量，建议管内压力08Mpa。)，测压时间不低于30分钟，压力下降<005Mpa。水管安装时，应横平竖直，左热右冷，间距≥30mm。冷热出水管间距不小于150mm。冷热水管不可同穿一孔，应分开开孔。给水管与燃气管平行敷时，距离≥50mm，交叉敷设距离≥10mm。阳台需要安装水管时，应加装水阀。

　　

　　6、监理提醒安装时的注意事项：

　　安装水管时，安装人员会在监理的监督下进行严格的试压测试，所以在节点验收的时候，我们只要关注水管及管件阀门安装牢固，位置正确的问题，连接处无渗漏。再观察管道位置是否左热右冷，再看看龙头及阀门安装位置是否平整、开动灵活、运转正常、出水畅通。

　　① 在规定的冷却时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了冷却时间，严禁强行校正。注意：接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装龙头时角度不对，不能正常安装。

　　② 在规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。

　　③ 当使用带金属螺纹的PP-R管件时，白色的生料带必须牢固密封，以避免从螺纹处漏水

　　④ 过度拧紧带金属螺纹的PP-R管件时，可能会出现拧裂管件而导致漏水，应注意用力适度

　　⑤ 要用专业的管卡固定，切不可用勾钉，以防止损坏水管，减少水管寿命。冷水管管卡间距常规为50±5cm，热水管管卡间距为35±5cm，如管卡不到位，会导致水管抖动，产生噪音。

　　⑥ 水管走向应横平竖直(在开槽为横平竖直的前提下)，避免硬拉或扭曲水管，造成出水口与墙面不平行，影响美观及混合龙头的安装。

　　⑦  水路改造时，给以后安装电热水器、分水龙头等预留的冷、热水上水管应该注意：

　　保证间距15厘米(现在大部分电热水器、分水龙头冷热水上水间距都是15厘米，也有个别的是10厘米);

　　

　　下文我们为大家举例的是关于给水管道安装方面的方案制定方法以及注意事项详细解答，由此可以得知虽然涉及到的专业基础知识比较多，如果没有相关方面基础的朋友，一时半会无法做到令人满意的效果，但是无论是委托专业的机构还是自行操作，都有必要学习给水管道安装方面的经验判断，以便于降低不必要的麻烦，减免额外的损耗和成本费用，除此之外，小编还建议大家可以多次尝试操作来确定最佳的方案。

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