工业的安全基础知识有哪些

　工业 安全生产 是现代企业一项非常重要的任务。只有了解工业 安全知识 我们的人身安全才会有保障。以下是由我整理关于业安全基础知识的内容，一起来看看！

　工业安全基础知识

　工业安全规定:根据公司生产特点﹐事故潜在威胁来自电﹑火和机械等

　1全体员工必须牢固树立『安全第一』的思想﹐严格遵守用电﹑用火和机械操作等各项操作规定和安全制度

　2产品制造部门员工每天工作前要检查工具是否有漏电现象:插头是否损坏,电线是否老化﹑破损;下班后,工具要妥善保管

　3新进员工上岗前未进行安全技术培训者,不得上机操作

　4特殊工种员工上岗必须持有效操作证

　5严禁在禁火区吸烟和动火

　6严禁不按操作规程操作机械﹑机器设备

　7熟悉消防器材存放地点,消防信道及疏散口, 懂得灭火器使用 方法

　8如发现火灾或其他事故,应立即采取应对 措施 ,并马上 报告 主管,把损失控制在最小范围的程度内

　9如遇紧急事件,迅速使用公司报警

　公司工业安全特点

　公司主要生产设备有冲床﹑铣床﹑磨床﹑成型设备﹑流水线以及起重设备等﹔主要工艺有机加﹑冲压﹑成型﹑烤漆等;存在的事故类型主要有挤压﹑烫伤﹑卷入辗轧﹑物体打击﹑火险﹑划伤等

　员工作业安全常识

　安全用电常识

　日常生活和生产中使用两种电压,一种是动力用电,其电压是380V;一种是照明和家用电器用电,其电压为220V

　现行国家标准规定,最高安全电压为36V,超过36V电压容易对人体造成电击或电伤事故,而且电压越高,危险就越大

　1车间内电气设备,不得随便乱动自己使用的设备﹑工具,如果电器部分出了故障,应请持证电工 修理 不得擅自修理,更不得带故障运行

　2自己经常接触和使用的配电箱﹑配电板﹑闸刀开关﹑按钮开关,插销以及导线等,必须保持完好﹑安全﹑不得有破损或带电部分裸露现象

　3在操作闸刀开关﹑磁力开关时,必须将盖盖好

　4电气设备的外壳应按有关安全规程进行对接地或接零的设备要经常检查,保证连接牢固,接地或接零的导线没有任何断开的地方

　5移动某些非固定安装的电气设备,如电风扇﹑照明灯﹑电焊机时,必须先切断电源再移动,导线要收拾好,不得在地面上拖来拖去,以免磨损,导线被物体轧住时,不要硬拉,防止将导线拉断

　6使用手电钻﹑电砂轮等手用工具时,必须注意如下事项:

　A必须装设漏电保护装置,同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零

　B使用单相的手用电动工具,其导线﹑插 座﹑插销必须符合单相三眼的要求;其中一相用于防护性接零严禁将导线直接插入插座内使用

　C操作时应戴好绝缘手套并站立在绝缘板上

　D不得将工件等重物压在导线上,防止轧断导线,导致触电事故发生

　7使用的行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩

　灯泡的金属灯口不得外露引线要采用双芯软线,并装有“T”型插头,防止插入高电压的插座上,行灯的电压在一般场所,不得超过36伏,在特别危险的场所,如:锅炉﹑金属容器内﹑潮湿的地沟处等等,其电压不得超过12伏

　8打扫卫生,擦拭设备时,严禁用水冲洗或用湿布去擦拭电气设备,以防止发生短路和触电事故

　机械设备操作安全常识

　公司主要从事机械制造,可能大部分员工都与机械设备朝夕相处因此,员工在善待机械设备的同时,应掌握必要的安全操作常识

　1上岗前必须经过培训,掌握设备的操作要领后方 可上岗

　2严格不按照设备的安全操作规程进行操作

　3操作前要对机械设备进行安全检查,要确定正常后方可投入使用

　4机械设备的安全防护装置必须按规定正确使用,不得不用或将其拆掉危险机械设备是否具有安全防护装置,设备在正常工作状态下,是否能防止操作人员身体任何部分进入危险区,或进入危险区时保证设备不能运转或者能作紧急制动

　5必须正确穿戴好个人防护用品长发着必须戴工作帽,不能佩带项链等悬挂物,操作旋转机床不能戴手套

　6机械设备在运转时,严禁用手调整;不得用手(必须借助其他工具)测量零件,或进行润滑﹑清扫杂物等

　7机械设备运转时,操作着不得离开工作岗位

　8工作结束后,应关闭开关,把刀具和工件从工作位置退出,并清理好工作场地,将零件﹑工夹具等摆放整齐,打扫好机械设备的卫生

　9切忌和注意力不集中

　起重机安全操作常识

　1起重机驾驶人员接班时,应对制动器﹑吊钩﹑钢丝绳和安全装置进行检查发现性能不正常时,应在操作前排除

　2开车前,必须操作中接近人时,亦应给予

　3按指挥信号操作对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行

　4确认机上无人时,才可以闭合主电源如电源断路装置上加锁或有标识牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源

　5闭合主电源前,应将所有控制器手柄扳回零位

　6工作中突然断电时,应将所有控制器手柄扳回零位;在重新工作前,应检查起重机动作是否正常

　7在轨道上露天作业的起重机,当工作结束时,应将起重机锚定住;当风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机锚定住

　8司机进行维护保养时,应切断主电源,并挂上标志牌或枷锁如有未消除的故障,应通知接班的司机

　叉车安全操作常识

　1操作人员必须经过训练并取得国家有关部门颁发的『特种作业人员操作证』,方可驾驶叉车

　2叉车在园区大道行驶速度不得超过20km/h;转向﹑出入厂内和车间大门以及在厂内小道行驶的速度不得超过;在车间内行驶速度不得超过

　3不得超负荷装载,装载货物的高度,离地面不得超过2m

　压力容器安全操作常识

　1压力容器操作人员要熟悉本岗位元的工艺流程﹑有关压力容器的结构﹑类别﹑技术参数和技术性能,严格按作业掌握处理一般事故的方法并认真填写

　2压力容器操作人员须取得政府劳动部门颁发的『压力容器操作人员合格证』后方可上岗工作

　3压力容器严禁超温﹑超压运行实行压力容器安全操作挂牌制度或采用机械连锁机构,防止误操作检查减压阀失灵与否装料时避免过急过量,液化气体严禁超量装载,并防止意外受热等

　4压力容器要平稳操作压力容器开始加载时,速度不宜过快,要防止温度低于的容器,加热或冷却都应缓慢进行尽量避免操作中压力频繁或过渡波动

　5受压容器应有安全阀﹑压力表,并避免曝晒﹑碰撞;氧气瓶严防沾油脂;乙炔发生器﹑液化石油气,必须有防止回火的安全装置

　建筑施工安全常识

　1正确使用个人防护用品和安全防护设施进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚在没有防护设施的地方要有防护栏或其他隔离设施距地面2米以上的作业要要有防护栏杆﹑挡板或安全网﹑安全帽安全带,安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用

　2施工现场的脚手架﹑防护设施﹑安全标识和警示牌,不得擅自撤动需要撤动的,要经工地施工负责人同意

　3施工现场的洞﹑坑﹑沟﹑升降口﹑漏斗等危险处,应有防护设施或

　4施工现场要有交通指示标志,危险地区要悬挂“危险”或“禁止通行”牌,夜间设红灯示警

　防火防爆安全常识

　公司存在一些危险物品,一旦管理不善或使用不当,易造成火灾﹑爆炸,造成人员伤亡﹑设备损坏﹑建筑物破坏因此,公司员工必须掌握防火防爆的安全基础知识

　1从事与易燃易爆品有关的生产作业的员工要严格执行公司防火防爆 规章制度 ,禁止违章作业

　2严禁在从事与易燃易爆品有关作业时或易燃易爆品储存场所吸烟或乱扔烟头

　3在工作现场动火明火,须报主管部门批准,并做好安全防范措施

　4不能将易产生静电火花的电子产品(传呼机﹑手机等)带入易燃易爆危险场所

　5对于车间内配备的防火防爆器材,应学会使用,并不得随便挪动

　1危险化学品在使用时应有安全技术 说明书

　2作业前检查存储密封装置﹑局部通风装置是否正常﹒

　3所有的化学物质均应存放于合格的安全容器中﹐不同种类分开存放﹒

　4稀释酸类化学品时,应将它慢慢加入水中,切勿将水倾入酸类化学品中﹒

　5对于不熟悉的化学危险品,严禁触摸和嗅吸,不得触摸沾有化学物质的碎片

　6使用,并及时更换

　7按照容器上的标识说明来使用

　8不得擅自将化学品带出 职场

　9防止飞散或溅洒,如不小心被溅及,应立即以大量的清水冲洗,冲洗时注意不要摩擦受伤部位

　10废弃的化学品应以安全容器盛装并定人﹑定点处理

　11生产在线易燃易爆物质存放量不得超过一天的用量﹒

　12化学品避免日晒﹐并应远离火源等﹒

先回答你的问题：伏特的多少并不是检验是否能把人电昏厥的标准。

这要根据你的点击器的电流来决定（安培），而不是电压（伏特）。不要太在意那些自称百万伏特以上的电击器，真正的杀伤力来源于电流（欧姆定律）。

很多厂家自称自己的点击器可以达到几百万伏特、甚至上千万伏特，以吸引眼球。实则巨大的电压时常要伴随着巨大的电阻，最终的计算结果：电流，是很有限的。

不过你也不用太在意，一般来讲市面上的电击器都是可以实现昏厥效果的，关于“伏特值”的夸张宣传，直接无视就可以了。如果你想购买，效果一般没问题的。

电击增肌在上世纪六十年代被国外发现，曾经流行过一段时间，并出现了很多的电击增肌设备，并在很大武馆、拳击馆使用。我国的著名武打明星李小龙就是其中的使用者。但后来随着问题的出现和医学临床病人的增多，这种方法就被禁止了，因为这样做会损伤人的脏器，特别是心脏。李小龙死后，医生就发现其心脏功能受到了很大的损害，也被怀疑是因电击增肌的后果。所以说建议你不要使用。

1、生产车间易发的安全事故

生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。

2、电气安全

触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。

21 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。

22 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。

23 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。

24 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。

25 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。

26 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。

27 需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损；若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。

28 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。

29 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺， 以防漏电的发生。

210 在放置液体状物品时，应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。

211 在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的发生。

212 当插头长期（一般为一年以上）插入插座，则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘，以防止积尘引致短路和电击事故。

3、坠落事故的防止

坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤乃至死亡。法规规定：高度在2米以上的作业场所均为“高处”，但并不是说只有 2米以上才危险。即使从1米高处摔下来，若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。故在登高作业时需注意相关的安全事项。 31 作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业，如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业，因挪动脚时转椅旋转致身体失去平衡而摔下来。

32 原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业，必须确保人字梯中间有连接（避免其跨开）和四脚有防滑耐磨塑胶套，且选用高度适中的人字梯，尽量避免直接站于顶部作业。

33 在高处需用大力的作业，必须控制用力不可过猛，必要时于腰间配安全带固定于固 定物体上。如在高处拆卸螺钉等用力过猛，扳手拧空致身体失衡而摔下来。

34 在爬梯子时必须用一手扶着梯子，并观察梯层逐级而上；杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。

35 在高处搬运物件时，必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面，防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。

36 搬运大件物品上楼梯时，须逐级稳步拾级而上，杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。

37 在拾级而下楼梯时，需眼观梯面逐级而下，杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。

38 在开口处调运物品时，尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。

4、被夹卷事故的防止

生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中的潜在的危险。故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。

41 更换贴片机内物料或处理异常时，必须打开机顶盖，杜绝异常致被夹。

42 在保养、维修机器和进入机器护栏内时，必须停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。

43 在多人从事同一工作中，需以自问自答形式检查危险，并执行手示呼叫确认安全。

44 作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等，防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。

45 在搬运和堆放四角规整的物品时，需小心轻放，逐端抬起或放下后，将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下；防止手指被夹伤。