什么是工业自动化？工业自动化设备都有哪些？

现在大家说的工业自动化是指机器设备或者生产过程等，不需要人工去直接接触的情况下，按照预期的目标实现测量、操纵生产等，信息处理和过程控制的统称，可以在工业生产中的实现各种过程控制，然后可以尽量减少人力的操作，而能充分利用各种系统与各种资讯来进行生产加工，即称为工业自动化生产，而使工业等能自动生产的过程叫做工业自动化。它是一种探索和研究实现自动化过程的方法和技术。主要涉及行业是机械、计算机、微电子、机器视觉等技术领域的综合性技术。同时自动化技术也促进了工业的进步，如今自动化技术已经被广泛的应用于电力、建筑、机械制造、交通运输、信息技术等领域，成为提高劳动生产率的主要手段。

可以，一般情况下，钢管调直机是调直除锈刷漆多功能的，这是为了架子管保养的工序一步到位，当然这些也是相辅相成的，架子管调直以后，方便于经过除锈刷漆机构，因为除锈刷漆机构为了刷漆除锈效果设计的比较规范，过分弯曲的架子管无法通过，所以你无论定做那种另类的架子管保养机器，如钢管调直机（这指仅调直的），架子管调直除锈机 钢管调直刷漆机 钢管除锈刷漆机 钢管刷漆机，这些都需要调直机上面的压轮输送钢管，只不过不需要调直的话，压轮的组数少，，由于这种机器定做的少，资料少，下面有几张供大家参考，只刷漆的架子管刷漆机，只有刷漆机构前面两种压轮输送钢管，除锈刷漆机和多功能钢管调直机差不多，就是钢管入口这的压轮少了几组，架子管调直除锈机就是把前面的事情机构除了，至于架子管调直刷漆机目前还没有定做，估计谁也知道刷漆前还是除锈比较 好点，其实这些异形钢管保养机器定做的意义不大，因为钢管调直机制作生产零件和架子下料生产，规模化，即使不规模化，也习惯了，突然改一下尺寸挺麻烦费心，还有就是老百姓常言道，烙一张饼也得支起烙子（烙饼的一种平锅），节省不了什么成本，当然确实不需要某功能，当然可以，毕竟省一分是一分，机器轻点 便于挪到，调直机机械机构少，也减少不必要的维护等

答；椭圆管生产厂家  专注于 椭圆精密钢管，椭圆合金钢管，高频椭圆焊管，（学生升降学习桌椅）家具管的生产企业，公司在金属制品产业积累了多年丰富的制管经验，是型钢型材，异型管，异型钢，异型角钢，异型扁钢，家具管等产品专业生产加工的公司，产品适用于移动设备，机械、汽车、摩托车、电动车、休闲用品、金属家具、商业仓储物流等行业。欢迎各界新老客户朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

椭圆管 椭圆钢管  是指钢带或钢板弯曲变形形状，如圆形、正方形，然后焊接成一个概要文件，椭圆管。椭圆管生产流程短，高收益服从，类型规范，设备投资少，但一般的强度是低于椭圆管。自20世纪30年，精钢带轧制的敏捷成长和进步的焊接和检验技能，无尽的焊缝质量进步，增加的椭圆管规格，并取代了椭圆管在越来越多的类别。椭圆管焊接缺陷无损检测、焊接缺陷定量分析结果是很重要的，尤其是未焊透对接焊缝的缺陷。

自动检验设备是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。

自动化设备是众多自动化产品的统称，自动化设备是在无人干预的情况下，根据已经设定的指令或者程序，自动完成工作流程的任务。自动化设备在制造业、食品生产线、电子电器包装生产线上有广泛应用，同时在农业、物流等行业都有重要作用。

自动化设备主要包括流水线设备和自动化专机两大类：

流水线设备：滚筒流水线、皮带流水线、链板流水线、烘干流水线、装配流水线、差速链流水线、插件流水线、组装流水线等；

自动化专机：烘烤箱、工业烤箱、钻孔机、铆钉机、提升机、移栽机、缩口机等。

设备特点：

1、高度的自动化程序，无需人工操作；

2、工作效率高，提高企业生产效率；

3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的一致性；

4、适合大批量生产，降低了企业生产成本。

设备维护：

1、定期检查设备的电源、气源、液压源；

2、定期检查设备的传感器是否偏移原来位置；

3、定期检查产品设备的流量控制阀、压力控制阀和继电器有无问题；

4、做好设备的月检、和年检工作；

5、要经常对设备进行清理。

我的建议：

因为目前这种自动化设备已经是很多企业的成熟产品，技术要求高端，所销售安装的设备都是有专业技术人员进行调试和测试到企业满意为止的。

自动化设备的标准是非常重要的，也是设备的灵魂，所以身为自动化管理者或日常维护员也无需去研究这设备怎么效正标准，对设备标准有怀疑的请联系设备供应商的技术工程师来处理。

更何况一般自动化身边的效正仪器都是安装在设备里面无法拆卸的。

工件在被加工以后，加工部位都会留下一些微小的毛刺，而这些毛刺都是需要去掉的，下面是去毛刺的方法：

一、手工去毛刺

手工去毛刺作为最原始古老的去毛刺方法，是目前绝大部分企业都在是用的方法。这个方法采用砂纸、磨头、锉刀等工具进行去毛刺操作，而锉刀也有气动的和人工的。人工去毛刺对工人的个体技术素质要求不高，对于一些结构简单、毛刺小的产品非常合适，但是它的缺点在于人工成本高，效率低下，且对于一些较复杂的交叉孔毛刺无法去除。

二、冲模去毛刺

这种方法是通过利用制作一个冲模在配合冲床的方式来去除相应的毛刺的。由于需要制作对应的冲模，因此成本并不会太低，而且仅仅适合用于分型面简单的产品，但是它的效率和去毛刺效果远比人工优秀得多。

三、研磨去毛刺

这种去毛刺的方法是喷砂、滚筒、振动等多种形式结合使用的，采用的工厂也是比较多的，当然，这种方法去除的毛刺并不是特别的干净，如果没有完全去除干净的话，后面还是需要通过人工的方式来去除，同时这种方法仅仅适合小产品且批量较大的。

四、冷冻去毛刺

冷冻去毛刺的方法是通过低温使毛刺脆化，在对产品喷射弹丸，已达到去除毛刺的目的。用这种方法去毛刺，首先设备上的投资就在30多万，其次这种方法仅适用于毛刺壁厚小，产品小的工件。

五、 热爆去毛刺

热爆去毛刺也被称作热能去毛刺，这是一种通过将可燃气体通入到特定设备中，然后在特定条件和特定介质作用下让可燃气体爆炸，在利用爆炸产生的能量去除毛刺的方法。这种方法虽然看起来简单粗暴，但是成本高昂，仅仅是购买设备都要上百万了，更何况对工人的技术要求也高，而且效率低。但是它去毛刺效果非常好，因此这种方法通常会用在一些不计较成本，看重质量的领域，例如航空航天、汽车精密零部件领域。

六、 化学去毛刺

通过利用电化学的反应原理，对金属制品工件的毛刺进行自动化、选择性去除。这种方法较常用于难以去除的内部毛刺。例如阀体、泵体等工件的细小毛刺。

七、电解去毛刺

电解去毛刺是一种利用电解作用去除金属工件毛刺的一种方法。这种方法由于使用的电解液有这腐蚀性，使得去毛刺的时候毛刺周围表面也会受到腐蚀作用，轻则失去原有光泽，重则影响零件尺寸精度，因此用这种方法去毛刺的话，当去完毛刺后还要对工件进行清洗和防锈处理。这种去毛刺方法效率高，且适合用于在工件中的隐蔽、且形状复杂的毛刺。

八、高压水喷射去毛刺

高压水喷射去毛刺顾名思义就是一种通过水的瞬间冲击力达到去除毛刺目的的一种方式，这种方法还能同时对工件进行清洗。用水清除毛刺，看起来是很简单的，然而这种方法成本却并不低，设备昂贵，因而在汽车发动机去毛刺应用较多。

九、超声波去毛刺

超声波去毛刺是一种通过超声波产生的瞬间高压来去除毛刺的方法。这种方法主要是针对一些十分微小的毛刺进行去除，例如一些在显微镜下才能观察到的毛刺，都会通过这种方法来去除。