阀门的标准是什么？

　　标准 标准名称

　　GB12232－89

　　通用阀门 法兰连接铁制闸阀

　　GB12233－89

　　通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀

　　GB12234－89

　　通用阀门 法兰和对焊焊连接铜制闸阀

　　GB12235－89

　　通用阀门 法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀

　　GB12236－89

　　通用阀门 钢制旋启式止回阀

　　GB12237－89

　　通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀

　　GB12238－89

　　通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀

　　GB12241－89

　　安全阀 一般要求

　　GB12242－89

　　安全阀 性能试验方法

　　GB12243－89

　　弹簧直接载荷式安全阀

　　GB12244－89

　　减压阀 一般要求

　　GB12245－89

　　减压阀 性能试验方法

　　GB/T13932-92

　　通用阀门 铁制旋启式止回阀

　　GB/T15185-94

　　铁制和铜制球阀

　　JB309-75

　　闸阀 参数

　　JB311-75

　　止回阀 参数

　　JB1761-91

　　螺塞垫

　　JB/T1762-92

　　阀门结构要素 板体尺寸

　　JB2202-77

　　弹簧式安全阀 参数

　　JB2203-77

　　弹簧式安全阀 结构长度

　　JB2205-77

　　减压阀 结构长度

　　JB2206-77

　　减压阀 技术条件

　　JB2311-78

　　球阀 技术条件

　　JB2766-92

　　PN160~320MPA锻造高压阀门结构长度

　　JB/T5299-91

　　通用阀门 液控蝶式止回阀

　　JB/T5300-91

　　通用阀门 材料

　　JB/T6438-92

　　阀门密封面等离子弧堆焊 技术要求

　　JB/T6439-92

　　阀门受压铸钢件 磁粉探伤检验

　　JB/T6440-92

　　阀门受压铸钢件 射线照相检验

　　JB/T6441-92

　　压缩机用安全阀

　　JB/T6495-92

　　阀门结构要素 闸板(或阀瓣)T型槽尺寸

　　JB/T6496-92

　　阀门结构要素 填料函尺寸

　　JB/T6497-92

　　阀门结构要素 阀杆端部尺寸

　　JB/T6498-92

　　阀门结构要素 阀瓣与阀杆连接槽尺寸

　　JB/T6899-93

　　阀门的耐火试验

　　JB/T6900-93

　　排污阀

　　JB/T6901-93

　　封闭式眼睛阀

　　JB/T6902-93

　　阀门铸钢件液体渗透检查方法

　　JB/T6903-93

　　阀门锻钢件超声波检查方法

　　JB/T6904-93

　　气瓶阀的检验与试验

　　JB/T7248-94

　　阀门用低温钢铸件技术条件

　　JB/T7744-95

　　阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末

　　JB/T7745-95

　　管线球阀

　　JB/T7746-95

　　缩径锻钢阀门

　　JB/T7747-95

　　针形截止阀

　　JB/T7748-95

　　阀门清洁度和测定方法

　　JB/T7749-95

　　低温阀门技术条件

　　JB/T7927-95

　　阀门铸钢件 外观质量要求

　　JB/T7928-95

　　通用阀门 供货要求

　　JB/Z243-85

　　闸阀 静压寿命试验规程

　　JB/Z244-85

　　截止阀 静压寿命试验规程

　　JB/Z245-85

　　旋塞阀 静压寿命试验规程

　　JB/Z246-85

　　球阀 静压寿命试验规程

　　JB/Z247-85

　　阀门 电动装置寿命试验规程

　　JB/Z248-85

　　蝶阀 静压寿命试验规程

　　ZBJ16002-87

　　阀门 电动装置 技术条件

　　ZBJ16004-88

　　减压阀 型式与基本参数

　　ZBJ16006-90

　　阀门的试验与检验

　　ZBJ16007-90

　　蒸汽疏水阀 技术条件

　　ZBJ16008-90

　　液化石油气设备紧急切断阀 技术条件

　　ZBJ16009-90

　　阀门气动装置 技术条件

　　JB/T8473-96

　　仪表阀组

　　JB/T8528-97

　　普通型阀门电动装置 技术条件

　　JB/T8527-97

　　金属密封蝶阀

　　JB/T8529-97

　　隔爆型阀门电动装置 技术条件

　　JB/T8530-97

　　阀门电动装置 型号编制方法

　　JB/T8531-97

　　阀门手动装置 技术条件

　　JB/T8670-97

　　YBDF2系列阀门电动装置用隔爆型三相异步电动机技术条件

　　外国阀门标准

　　ISO

　　标准代号ISO

　　标 准 名 称

　　4126

　　安全阀的一般要求

　　5208

　　工业用阀门的压力试验

　　5209

　　一般工业用阀门的标志

　　5210 Pt1

　　多回转阀门驱动装置的连接件 第一部分:法兰尺寸

　　5210 Pt2

　　多回转阀门驱动装置的连接件 第二部分:法兰和接头的连接性能

　　5210 pt3

　　多回转阀门驱动装置的连接件 第三部分:传动件的尺寸

　　5211 pt1

　　部分回转阀门驱动装置的连接件 第一部分:法兰尺寸

　　5211 pt2

　　部分回转阀门驱动装置的连接件 第二部分:法兰和接头的连接性能

　　5211 pt3

　　多回转阀门驱动装置的连接件 第三部分: 传动件的尺寸

　　5752

　　法兰管路系统中金属阀门的结构长度

　　ISO 5996

　　铸铁制闸阀

　　ISO 6002

　　阀盖用螺栓连接的钢制闸阀

　　6552

　　自动蒸汽疏水阀的术语

　　6553

　　自动蒸汽疏水阀的标志

　　6554

　　法兰连接自动蒸汽疏水阀的结构长度

　　6704

　　自动蒸汽疏水阀的分类

　　6948

　　自动蒸汽疏水阀制造和使用特性试验

　　7121

　　法兰和对焊接钢制球阀(第四次建议草案)

　　7259

　　主要靠手柄操作的地下用铸铁制闸阀

　　7841

　　蒸汽漏损试验

　　标准代号BS

　　标 准 名 称

　　BS1212

　　固定球球阀(朴茨茅斯型)

　　BS1123

　　储气罐和空压设备用安全阀,仪表和其他安全配件

　　BS1414

　　石油,石油化学及有关工业 用法兰和对焊接的楔式闸阀

　　BS1552

　　低压煤气用调节旋塞阀

　　BS1952

　　一般用的铜合金制闸阀

　　BS1953

　　一般用的铜合金制止回阀

　　BS1968

　　铜合金制浮球式球阀

　　BS2060

　　一般用螺纹连接铜合金制截止阀

　　BS3948

　　一般用铸铁制平行式闸阀

　　BS3952

　　一般用铸铁制蝶阀

　　BS3961

　　一般用螺纹连接的铸铁制截止阀和截止止回阀

　　BS4090

　　一般用铸铁制止回阀

　　BS4133

　　一般用法兰连接的钢制平行式闸阀

　　BS4312

　　一般用法兰连接的钢制截止阀和截止止回阀

　　BS4460

　　石油工业用钢制球阀

　　BS5146

　　石油,石油化学及有关工业 用钢制阀门的检查和试验

　　BS5150

　　一般用铸铁制楔式双闸板闸阀

　　BS5151

　　一般用铸铁制平行闸阀

　　BS5152

　　一般用铸铁制截止阀和截止止回阀

　　BS5153

　　一般用铸铁制止回阀

　　BS5154

　　一般用铜合金制截止阀,截止止回阀,止回阀和闸阀

　　BS5155

　　一般用铸铁及碳素钢制蝶阀

　　BS5156

　　一般用隔膜阀

　　BS5157

　　一般用钢制平行闸阀

　　BS5159

　　一般用铸铁和碳钢制球阀

　　BS5160

　　一般用法兰钢制截止阀,截止止回阀和升降式止回阀

疏水阀常用的有：热静力型、热动力型、机械型疏水阀。要想选择合适的疏水阀需考虑以下几个因素：

1、根据疏水阀的使用位置选择。

2、选择符合设备压力、温度及材质要求的疏水阀。

3、根据疏水阀的压差及凝液排放量选择合适的疏水阀容量。

4、符合设备的连接尺寸、方式和标准。

满足以上条件就可以选择合适的疏水阀，因疏水阀的产品质量各个厂家均不同，在选择时应该选择信誉好、大品牌、高质量的专业疏水阀厂家，思迈瑞克。

1阀门的有哪些主要技术规范

启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。

关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。 设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。

启闭速度 启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。

动作灵敏度和可靠性 这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。

使用寿命 它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。 通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。

2闸阀的主要标准是什么

闸阀主要标准编辑手动刀型闸阀（1）GB/T122322005通用阀门法兰连接铁制闸阀（2）GB/T122342007石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀（3）GB848687《内螺纹连接闸阀、截至阀、球阀、止回阀通用技术条例》（4）GB8465187《内螺纹连接闸阀、截至阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制闸阀》（5）JB/T531621999《闸阀产品质量分等》（6）JB/T529891《管线用钢制平板闸阀》（7）JB/Z24385《闸阀静压寿命实验规程》（8）JB/TQ6488《铁质对夹式平板闸阀》（9）JB/T5320094《铁质对价平板闸阀产品质量分等》（10）JB/T5324294《钢制平板闸阀产品质量分等》1、原理关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动做全开和全关切断用。

3闸阀的标准有哪些

主要标准 （1）GB/T 12232-2005 通用阀门 法兰连接铁制闸阀 （2）GB/T 12234-2007 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀 （3）GB8486-87 《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条例》 （4）GB84651-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀 基本尺寸 铁制闸阀》 （5）JB/T53162-1999 《闸阀产品质量分等》 （6）JB/T5298-91《管线用钢制平板闸阀》 （7）JB/Z243-85《闸阀静压寿命实验规程》。

4闸阀的主要标准以及特点 对阀门知识刚接触公司需要采购忘求解

闸阀的特点：

重量轻：本体采用高级球黑铸铁制成，重量较传统闸阀重量减轻约20%~30%，安装维修方便。

平底式闸座：传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，弹性座封闸阀底部采用与水管机同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体畅通无阻。

整体包胶：闸板采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶，欧洲一流的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够保证精确的几何尺寸，且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。水

精铸阀体：阀体采用精密铸造，精确的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。

5阀门基本知识

阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。

用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。 阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从1。

3х10MPa到1000MPa的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

I阀门的用途 阀门是一种管路附件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质运动的一种装置，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。 具体讲，阀门有以下几种用途： 1。

1截断阀类：接通或截断管路中各段中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。

1。 2调节阀类：调节管路中介质的流量和压力。

如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。 1。

3分流阀类：改变管路中介质的流动方向，用于分配、分离或混合介质。如分配阀、三通旋塞阀、三通或四通球阀、疏水阀等。

II阀门的分类 阀门的种类繁多，随着各类成套设备工艺流程和性能的不断改进，阀门种类还在不断增加，但总的来说可分为两大类： 2。 1自动阀门 依靠介质（液体、气体、蒸汽等）本身的能力而自行动作的阀门。

如安全阀、止回阀、减压阀、疏水阀、水力控制阀、紧急切断阀、排气阀等。 2。

2驱动阀门 借助手动、电动、液动和气动来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、平衡阀、柱塞阀、旋塞阀等。

阀门依靠自动或驱动机构使启闭件升降、滑移、旋摆或回转达运动，从而改变其流道面积的大小，以实现其控制功能。 此外，阀门还有以下几种分类方法。

2。3按结构特征分 根据闭启件相对于阀座的移动方向可分为： 2。

3。1截门形：闭启件沿着阀座的中心线移动。

2。3。

2闸门形：闭启件沿着垂直于阀座中心线的方向移动。 2。

3。3旋塞和球形：启闭件是柱塞或球体，围绕本身的轴线旋转。

2。3。

4旋启形：启闭件围绕阀座外的轴线旋转。 2。

3。5蝶形：启闭件的圆盘，围绕阀内的轴线旋转（中线式）或阀座外的轴线旋转（偏心式） 2。

3。6滑阀形：启闭件在垂直于通道的方向上向上滑动。

2。4按操纵方法分：根据不同的操纵方法可分为： 2。

4。1手动阀门--借助手轮、手柄、扳手、杠杆或链轮等。

由人力来操纵的阀门，当需要传递较大的力矩时，可装蜗轮、齿轮等减速装置。 2。

4。2电动阀门--借助于电动机、电磁或其他电气来操纵的阀门。

2。 4。

3液动或气动阀门--借助于液体（水、油等液体介质）或气体操纵的阀门。 2。

4。4自动阀门--依靠介质（液体、气体、蒸汽）本身的能力而自行动作的阀门。

III按主要参数分类 3。 1按压力分： 3。

1。1真空阀--工作压力低于标准大气压的阀门，绝对压力小于0。

1MPa（即760mm汞柱高）的阀门，通常用毫米水柱（mmH2O）或毫米汞柱（mmHg）表示压力。 3。

1。2低压阀门--公称压力PN≤1。

6MPa的阀门。 3。

1。3中压阀门--公称压力PN2。

5~6。4MPa的阀门（25~64kg）。

3。1。

4高压阀门--公称压力PN10。0~80。

0MPa的阀门（100~800kg）。 3。

1。5超高压阀门--公称压力≥100MPa的阀门（1000~1万kg）。

、3。 2按介质工作温度分： 3。

2。1常温阀---40℃≤t≤120℃的阀门。

3。2。

2中温阀--120℃≤t≤450℃的阀门。 3。

2。3高温阀--t>450℃的阀门。

3。2。

4底温阀---100℃≤t≤-40℃的阀门。 3。

2。5超低温阀--t120mm的阀门。

3。 6按与管道连接的方式分： 3。

6。1螺纹连接阀门--阀体上带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接。

3。6。

2法兰连接阀门--阀体上带有法兰，与管道采用法兰连接。 3。

6。3焊接连接阀门--阀体上带有焊口，与管道采用焊接。

3。6。

4对夹连接阀门--用双头螺栓将阀门连接在管道上的法兰之间。 3。

6。5夹箍连接阀门--阀体上带有夹口纹，与管道采用夹箍连接。

3。6。

6卡套连接阀门--采用卡套与管道连接。 IV阀门通用分类法 这种分类法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最用的分类方法。

一般分为：闸阀、截止阀、节流阀、减压阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀和底阀、隔膜阀、排污阀、疏水阀、柱塞阀、调节阀。

6求阀门基础知识习题

一、填空题

1、阀门TS认证根据压力、温度和口径等要求分为 、和 。

(A1级、A2级、B级)

2、阀门壳体压力试验的试验压力应为阀门公称压力的 倍。（15）

3、阀门壳体压力试验最短保压时间应为 。（5分钟）

4、阀门密封试验包括 试验、试验和 试验。

（上密封、高压密封、低压密封）

5、阀门高压密封试验和密封试验的试验压力为阀门公称压力 倍，低压密封试验压力为 。

(11、06MPa)

6、阀门的产品合格至少有如下内容：制造厂名称及出厂日期、产品名称、、公称压力、公称通径、适用介质及温度、、检验结论及检验日期、出厂编号、检验员簦章。

（型号及规格、依据的标准）

7、阀门试验记录包括阀门强度试验、、微泄漏试验、、火烧试验。

（密封试验、动作试验）

8、材质不符合设计要求，是阀门检验中最常见的问题，约占 以上。（60%）

9、阀门内漏主要有三方面原因，一是 ；二是运输保护不够；三是采购或安装单位严格按照阀门的安装、使用和维护操作手册执行，尤其是现场安装时，

（供应商制造质量问题、管线内清理不干净或吹扫时对阀门无保护而造成阀门内漏）

10、通用阀门属于 ，根据阀门的类别、公称压力、口径和制造标准有确定的结构形式、、连接尺寸和壁厚等媩数，不需要阀门制造商进行设计。（标准定型产品 结构长度）

11、低压阀门： ≤PN≤ 的阀门。（01MPa 16MPa）

12、高压阀门： ≤PN13、常温阀门： ℃≤t≤ ℃的阀门。（-40 120）

14、按材料成型方式分类，根据阀体材料成型方式分为锻造阀门和 。（铸造阀门）

15、阀门类别一般参照国标通用分类法，即分为闸阀、截止阀、止回阀、、、安全阀、疏水阀、旋塞阀等。（球阀 蝶阀）

16、阀门型号：国标阀门执行 标准，美标等国外标准阀门采用枚举描述法。（JB/T308）

17、设计和评估阀门的标准是阀门的强度性能、、、流动性能、动作性能、启闭力和力矩及启闭速度等性能指标。（密封性能）

18、阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止 介质的能力，（泄漏）

19、阀门的强度性能是指阀门承受 的能力。（介质压力）

20、先导式安全阀由主安全阀和 组成。（辅助阀）

21、GB/T 12232是有关 的标准。（闸阀）

22、API是美国 标准。（石油学会）

23、在ASTM标准中，与WC6相对应的锻钢牌号是 。（F11）

24、磅级压力150LB对照公称压力 。（PN20）

25、英制通径3”相当于公制公称通径 。（DN80）

26、阀门型号H41H-16C中的字母C表示阀体材料是 。（碳钢）

27、阀门出厂前必须逐个进行 试验和 试验。（压力 密封）

28、机械式疏水阀是依靠液位产生的 使阀瓣动作的。（浮力）

29、蝶阀结构简单、、，只由少数几个零件组成。（体积小 重量轻）

30、蝶阀有 和 两种密封型式。（弹性密封 金属密封）

31、蝶阀按连接方式分为 蝶阀和 蝶阀两种。（对夹式 法兰式）、

32、阀门的主要零部件有阀体、、、、阀盖和驱动机构。（阀座 阀瓣 阀杆）

33、阀门依靠 、组成的密封副实现关断流体的功能。（阀座 阀瓣）

二、简答题

1、阀门制造主要工序有哪些？）

答：阀门制造主要工序为坯料加工、零部件装配和成品试验。

2、截止阀的缺点有哪些？

答：①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化 ，因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其它类型的阀门。

②由于行程较长，开启速度较球阀慢。

3、疏水阀主要用于什么场合？起什么作用？

答：疏水阀主要用于输送蒸汽管道中，自动排放冷凝水并阻止蒸汽泄漏的自控阀门。

4、疏水阀选用原则有哪些？

答：在选用疏水阀时，要充分考虑其排量要求、蒸汽流量、介质温度、压力、使用位置（设备用还是管道用），经济、合理选用疏水阀。

5、闸阀的优点有哪些？

答：①液体阻力小；②开启所需外力较小；③介质流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质冲蚀比截止阀；⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。

疏水阀工作原理：利用蒸汽和凝结水两者的密度差，或改变相态的物理性质，促使阀门启闭来进行工作。

当开始工作时，开启设在阀盖上的手动放气阀，大量的冷空气或不凝结气体在蒸汽和凝结水推动下排除体外后，关闭放气阀。这时疏水阀处于关闭状态，随着时间的延续流入阀内的凝结水逐渐增多，也就是说体腔内液面升高到浮力大于球体自身重量及阀口面积作用力时。

球体浮起打开阀口，大量的凝结水迅速排往阀后。在排水过程中，液面逐渐下降，由于体腔内压力分布不均匀，阀口处压力最低，使漂浮在液面的浮球受到不平衡的力，推动浮球向阀口浮动，直至到封闭阀口为止。

疏水阀用途

自由浮球式疏水阀适用于石油、化工、轻工、冶金、电力等工业部门的蒸汽加热设备及蒸汽管线上，自动排除凝结水并阻止蒸汽泄漏，可防止加热设备及蒸汽管线水锤现象的产生，确保其设备及管线在最佳工况下运行。

自由浮球式疏水阀是目前结构最先进，设计最合理的疏水阀之一，它具有结构简单（只有一个活动零件），寿命长，热效率高，排量大（它能做到连续排除凝结水），维修方便等特点。在制造上严格执行国家标准，各项性能指标均达到或超过国家标准的规定。