铆工是不是和电焊工差不多？

　　一、所谓铆工--就是把板材、型材、线材、管材等通过焊接、铆接、螺栓连接等加工方法制作成钢结构的一种制作工艺。 铆工是金属构件施工中的指挥者。按加工工艺又分为:放样、号料、下料、成型、制作、校正、安装等。

　　1、工作内容

　　铆工既根据要求作出相应的金属制品 ， 主要有识图和制图的知识；常用金属材料及热处理知识；能矫正变形较大或复合变形的原材料及一般结构件，能作成基本形体的展开图，计算展开料长；能使用维护剪床、气割、电焊机等设备；能读懂并装配桁架类、梁柱类、箱壳类、箱门类和低中压容器等图样，并进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接，检验尺寸、形状位置。

　　2、知识技能

　　主要有识图和制图的知识；常用金属材料及热处理知识；能矫正变形较大或复合变形的原材料及一般结构件，能作成基本形体的展开图，计算展开料长；能使用维护剪床、气割、电焊机等设备；能读懂并装配桁架类、梁柱类、箱壳类、箱门类和低中压容器等图样，并进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接，检验尺寸、形状位置。

　　3、铆工安全技术规程

　　①工作前必须检查工具、设备，并使其处于良好状态，如锤类、冲子及其他承受锤击之工具的顶部无毛刺，无伤痕，锤把无裂纹，安装要结实，锤头上必须加铁楔。各种承受锤击之工具顶部严禁淬火。

　　②使用大锤时应注意锤头甩落范围，打锤时要瞻前顾后，对面不准有人，打锤时严禁戴手套。

　　③进行铲、剁、铆焊等要戴好防护眼镜，不得对着人操作。使用风铲时要遵照“风铲安全技术规程”执行。

　　④使用铆工、钳工设备及钳工常用工具如砂轮机、风动工具、手提电动和手提风动工具及手锤、扁铲等应按各安全技术规程执行。

　　⑤使用天车吊件时，必须遵守“桥式起重机安全技术规程”。检查吊具安全可靠，吊物下不准有人行走和停留，要正确指挥，精心配合。

　　⑥用加热炉工作时，要远离电线或易燃物品。下班后必须熄灭炉火电厂，熄火后必须详细检查，以免复燃起火。

　　⑦加热后的料要定点存放。须搬动时，要采取防烫措施。

　　⑧铆焊件组对时，不准手摸物体的对口处，以防将手刺破和挤伤。使用楔子和撬棍时，支点要牢固，对面不准有人，以防滑脱。

　　⑨到现场进行设备检修时，工作前必须办理“安全检修证”；进人设备内检修，必须办理“进入设备检修证”。进入易燃易爆区检修，必须办理“动火许可证”。并按各自的安全技术规程执行，无许可手续者严禁施工。

　　⑩进行设备检修作业时。要办理“设备检修停送电联系单”并由电工停送电及采取安全措施。不需经电工，可由操作工直接停机、断电的设备，必须经操作工同意，在停机断电后闸刀开关盒上加锁，或在闸刀开关上悬挂“严禁合闸’’的标志牌，必要时设专人监护。

　　⑪在设备塔罐内部进行铆焊作业时应遵守“安全生产检修制度”中的有关规定。使用行灯应遵守“行灯安全技术规程”。

　　⑫捻钉及捻缝时，必须戴好防护镜。

　　⑬登高作业时，必须遵守“高处作业安全技术规程”。

　　⑭凡铆工作业人员必须遵守本规程和有关铆工作业的各种机械设备的安全技术规程。

　　二、电焊工，是一个在机械制造和机械加工行业中的特殊金属焊接工种，而且又是一个很重要的岗位。

　　1、工作内容

　　焊工的工作往往会使工作服完全湿透慢性锰中毒主要见于长期吸入锰的烟尘的工人，临床表现以锥体外系神经系统症状为主且有神经行为功能障碍和精神失常。接触锰机会较多者有锰矿开采和冶炼，锰焊条制造，焊接和风割锰合金以及制造和应用二氧化锰、高锰酸盐和其他锰化合物的产业工人。焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。

　　①由焊接火花引发的燃烧爆炸事故。

　　②由焊接火焰或烛件引起的烧伤、烫伤事故。

　　③焊接过程中发生的触电事故及高空坠落事故。

　　④焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等发生病变。

　　⑤焊接过程中，由于高温使金属的焊接部位、焊条、污垢、油漆等蒸发或燃烧，形成烟雾状蒸气粉尘，引起中毒。

　　⑤焊接中产生的高频电磁场会使人头晕疲乏。

　　焊接作业的危害，并非不可避免 。只要每位焊工在作业中都严格遵守焊割作业安全规程，

　　⑥这些危害都可以得预防初级焊工,经常会得电光性眼炎。

　　⑦在焊工练习过程中,也经常被铁水烫伤。

　　2、岗位技能

　　焊工按照自身的焊接技能，通过焊接技能考试可以取得初级、中级、高级、技师、高级技师的技术职称并获得国家颁发的技术等级证。不同的职称能进行的焊接作业也是不同的。而要进行锅炉等压力容器的焊接工作则需考取压力容器焊接许可证。焊工是一种技术型工种，如长时间没有从事焊接工作，则需重新考取技术等级证。从事焊工必须持上岗证工作，上岗证每三年一审核。一人一证持证上岗。上岗证的主要作用:正确的操作，安全生产。

　　3、职业前景

　　随着生产的发展和科学技术的进步，电焊技术焊接已成为-门独立的学科，并广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在我国的国民经济发展中，尤其是制造业发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段。电焊工是一个机械制造和机械加工的工种，在加工和制造行业是一个很重要的工种，目前我国的加工制造业缺少很多这方面的人才，高级蓝领的待遇相比白领还要高。

1 审图不细，所导致装配错误，漏装、错装零部件，所体现在对图纸所表现的构件，理解错误，划线错误，用错料、材质不符合图纸要求，折边板安反，流水孔、止漏孔，透气孔定位错误等。2 装配中粗心马虎，把理论线看反，造成重复施工。有的理论线在板中，有的在偏中、距边标注数值，要看好。3 主尺度控制要考虑全面，不要死盯着一个数据，要全面考虑，相互融通，如有超差，在不可修改的情况下，把主要数据控制好，个别点要达到买方认可。主尺度控制主要表现在水平、垂直度、同轴度、高度、半直径、平面度、直线度、光洁度等的测量上，无仪器的情况下，一般尺寸要测量要仔细，比如测垂直度，2000mm高，线锥测量点尽量长，你要用1500mm的，测出来数值有误差的话，达到4mm，真实结果远远不止，达到5mm。如高5米，直径10米的炉壳，同轴度误差5mm，把水平向上或向下调2mm,，心偏2mm，达到3mm就是合格。水平和垂直度成正比。4 孔、眼、对称、同轴的机加工件要充分考虑它的重要性，要严格执行工艺标准，中心、眼、孔距、大小、水平、垂直度、同心等也要全面考虑，以确保精度。5 手工开孔要把孔心、四个心（0度、90度、180度270度）标记做好，打上洋冲眼，以便切割后有施工依据，必要时做检查线，特殊开孔要做工装角度样板，特殊形状，单、双曲板上的斜孔、偏心孔、椭圆孔、腰圆孔等的开孔正是水平的体现，有时样板无法达到要求，就要靠经验完成，需要一些技巧。比如实际装配与构件加工误差累计，样板数值就达不到精准，要用经验或工装样板辅助划线、开孔，用投影、放射线法等完成。样板的制作要考虑构件的属性，里、外皮、中经要弄清，不要搞错。6 变形的控制；在 焊接过程中的电流、电压、电焊速度、层次要严格控制，必要时加反变形和工艺板定位，防止变形，可控制的要在焊后火工的应力释放过程中把握得当，火焰的温度，气体流量，火工面积等要注意把握好。主要靠经验。7 合拢、安装过程考虑主尺度的同时也要考虑合拢间隙，结构的平、直、顺，满足强度需要。8 工种间的合作要默契，不能铆焊分家，不管下到工序，铆工装配间隙小点，坡口角度不超差，焊工就省工，省焊材，反之浪费。电焊工如在焊接过程中发现有变形、错位、偏差等现象，就要及时通报，更正。否则焊完再修，浪费巨大，耗时、耗工、耗料。比如；100mm的板对接焊到1/3时发现有夹渣，气孔、裂纹、应力产生的错位、变形等及时修补，否则等焊完了再修，那可不是轻而易举的。弄不好材料得废了。装配工要在装配前把零部件上的毛边、飞溅、氧化皮清干净，确保高质量产品，焊前打磨要合格方可施焊，焊后外观等处理要达到标准，让客户满意，质量要合格，但不要质量过盛。 上面提到的是施工中常遇到的，有些小问题可以克服，只是平时养成良好的习惯就行，人的、物的因素都能决定产品质量，客观因素也要考虑周全，精心组织生产，合理安排施工。铆工是干到老学到老，一个活一个样，有学习、有贯通，有循序渐进，有创新才可发展，提高水平。希望能帮助你，谢谢。