品管员是做什么的

1、负责产品质量监检、监造及进度控制，并提供生产过程中的各种记录。

2、对各类生产、质量进行统计与反馈。

3、传递并保管生产加工文件。

4、参与公司质量体系建设、质量体系评审及质量改进。

5、品管员的任职资格是：生物、食品、化学等相关专业中专及以上学历；1年以上质量相关岗位工作经验；了解质量体系在企业的运作方法，熟练使用办公软件；具有团队合作精神以及良好的沟通、协调能力。

哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈！我以前也是做品管的，不要太好玩哦！每条线上都混的可熟了，一星期开三个罚单，轮流着开，不要盯着一处开，开那种问题不大的，比如5S，对产品质量影响不大的！偶尔开个大的！产线组长不要太好说话哦！混熟了大家都是混饭吃的，也不会为难谁！还有呐就是要学会做两面派，领导面前跟线上组长面前要两幅模样！要不然有你受的，不要怕线上的领班，也不要跟他吵！直接把罚单给他！刚刚谁谁谁领导过来你没看见吗？我都提醒你们线上人多少遍了，还犯这种低级错误，害得我被骂一顿，为什么没开罚单！他不敢去找领导对峙，时间长了就习惯了

第一个问题：

1、首先，深入到生产现场和品管现场了解公司的现状，包括:

生产的管理水平是否系统完善，作业员的品质意识是否有待提升，各品管员的工作情况，公司目前的品质管理水平（如品质的标准是否完善？品管员作业的方法是否规范？是否有完整的文件规定作业的方法和标准？人员配置是否适当？是否有品质目标并定期检讨？品质记录如检查记录表、异常单的处理是否完善？是否建立完善的品质管理体系？）

2、根据以上了解的公司现状制订完善的品质改善计划，并规划短期、中期和长期目标和改善的方向；

3、依照既定的品质改善计划，逐步展开各项工作内容；

4、定期考核评价品质改善的效果，不断完善改善计划的相关内容和时间表，持续改进提升产品质量

第二个问题：

1、找他单独谈谈：先跟他说他的工作那些方面做得很好，你比较欣尝他那些优点；然后跟他讲检查记录的重要性，而且检验记录是品管的一部分，也是我们的职责范内必须完成的工作；

2、还不行的话你又不想失去他，可以先安排他去做不需要做报表的工作，也给他一个自己思考的时间；

3、如果还不行就告诉他我们的用人原则是有才，还要有德，如果因为某个人的原因而导致品管工作不能顺利开展的话，我们会很可惜的考虑放弃你的才能；

4、还不行的话也可以考虑忍痛割爱，杀一警百（前提是你平时要做好对所有品管人员的培训，减少其他品管人员技能方面和他存在差距）

　　品管员主要工作职责如下：

　　1、根据公司制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制等任务；

　　2、明确质量控制点的各类质量检验标准PH值（酸碱度是指溶液的酸碱性强弱程度，一般用PH值来表示）、颜色、杂质点种类数量、温度和粒度分布等，掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，指导操作工正确操作，实现质量控制标准；

　　3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转下工序，不流转其他车间；

　　4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告；

　　5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至前道制程，以防前道制程品质问题的延续发生；

　　6、对于待入库的原料、半成品或成品，品管员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字；

　　7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字；

　　8、按照部门制定的质量统计分析要求和方法，准确的完成部门主管交待的质量统计任务，按要求在质量统计表上记录，上交至部门主管；

　　9、按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应台账上；

　　10、正确使用计量器来检验产品质量问题，定期对计量器进行校准、清洁和保养工作；

　　11、执行部门主管制定的5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）现场检查整改计划，确保生产现场干净、整齐、舒适和合理；

　　12、生产过程中应督促操作人员按操作规范（班报表）及设备使用说明进行作业，检查班报表记录是否规范。对工人的违规及野蛮操作，应给予制止，并上报部门主管处理；

　　13、积极参与和协助部门主管开展新产品开发过程的质量控制管理，了解和掌握新产品的检验手段和方法。学习实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法；

　　14、上下班前做好工作交接；

　　15、工作纪律：品管员必须统一穿工作服上班，且工作时间内，不可做与工作无关的事情，不得与他人喧闹、闲聊，应严肃纪律，树立品管员的形象与威信。

　　5S管理：

　　5S管理即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。

　　1S——整理

　　定义：区分要与不要物品，将不要物处理。

　　目的：腾出空间，提高生产效率。

　　2S——整顿

　　定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。

　　目的：排除寻找的浪费。

　　3S——清扫

　　定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

　　目的：使不足、缺点显现出，是品质的基础。

　　4S——清洁

　　定义：将3S实施制度化、规范化，并维待成果。

　　目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

　　5S——素养

　　定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。

　　目的：养成遵章守纪的好习惯。

　　　　品质异常一般处理流程：

　　1、判断异常的严重程度（要用数据说话）；

　　2、及时反馈品质组长及生产拉长并一起分析异常原因（不良率高时应立即开出停线通知单）；

　　3、查出异常原因后将异常反馈给相关的部门：

　　（1）来料原因反馈上工序改善；

　　（2）人为操作因素反馈生产部改善；

　　（3）机器原因反馈设备部；

　　（4）工艺原因反馈工程部；

　　（5）测量误差反馈计量工程师；

　　（6）原因不明的反馈工程部；

　　4、各相关部门提出改善措施，IPQC督促执行；

　　5、跟踪其改善效果，改善良好，此异常则结案，改善没有效果则继续反馈。

　　品管员：工业术语是“产品质量管理员”、“商品管理员”的简称，指负责产品质量控制，质量体系建立和运行，生产质量监督，以及与上级质量监督检验局的接洽事宜进行组织，执行，实施的工作人员。