求螺旋锥齿轮CAD工程图

求螺旋锥齿轮CAD工程图,第1张

螺旋锥齿轮CAD图纸如下,格式DWG,版本2014,如需降低版本请提出。

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齿轮设计需要标注如下尺寸:

分度圆直径 :是在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆直径。

外圆直径:齿顶端所在的圆直径

齿轮宽度:齿轮齿的实体在轴向上的长度

内孔直径:内孔孔径长度键槽尺寸形位公差:标注公差范围

粗糙度:需要标注粗糙度,标注严格按照粗糙度标注方法

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。

结构分类:

一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆。

简称齿,是齿轮上 每一个用于啮合的凸起部分,这些凸起部分一般呈辐射状排列,配对齿轮上的轮齿互相接触,可使齿轮持续啮合运转。

齿槽:

是齿轮上两相邻轮齿之间的空间;端面是圆柱齿轮或圆柱蜗杆上 ,垂直于齿轮或蜗杆轴线的平面。

端面:

是齿轮两端的平面。

法面:

指的是垂直于轮齿齿线的平面。

齿顶圆:

是指齿顶端所在的圆。

齿根圆:

是指槽底所在的圆。

基圆:

形成渐开线的发生线作纯滚动的圆。

分度圆:

是在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆。

参考资料:

-齿轮

齿轮工作图是指齿轮的各种尺寸相关数据的工程图纸。

齿轮工作图设计要点如下:

1)选择轴线水平位置画主视图,若轮辐、键槽结构与尺寸表达的需要,再画其他视图;

2)标注齿轮的尺寸及其形位公差,如齿顶、端面的跳动、键槽的对称度等

3)标注表面粗糙度,接触面的粗糙度高些;

4)根据《齿轮手册》或《机械设计手册》或《机械设计》教材查找公差组数值,并在图纸右上角以列表形式标出齿轮齿数与公差等,具体格式参照规范的齿轮工作图;

5)写上热处理要求,未注的圆角、倒角的要求,以及去毛刺要求。

6)填写零件明细表

一般地齿轮工作图包括以下内容:

1.视图。就是圆柱齿轮零件图,一般用两个视图表达。

2.标注尺寸。包括保证齿轮加工的精度和有关参数的测量,基准面,齿轮的分度圆直径。

3.标注尺寸公差和形位公差。通常按齿轮的精度等级确定其公差值。

齿轮丁作图上需标注的尺寸公差和形位公差:

4.标注表面粗糙度

5.编写啮合特性表。特性表内容包括:

    (1)齿轮的基本参数;

    (2)精度等级;

   (3)圆柱齿轮和齿轮传动检验项目;

    (4)齿轮副的侧隙及齿厚极限偏差或公法线长度极限偏差;

6编写技术要求。齿轮工作图上的技术条件一般包括:

    (1)对材料表面性能的要求,如热处理方法,热处理后应达到的硬度值。

    (2)对图中未标明的圆角、倒角尺寸及其他特殊要求的说明。

以两个齿轮为话题作文

齿轮——成对啮合,其中一个转动,另一个被带动。

作用是改变传动方向,速度和力矩等。

齿轮带动机器正常运作,功劳正在相互咬合的奇齿,众多的奇齿紧密吻合在一起,使整个齿轮以和谐舒缓的节奏前行、转动。

自然界中,有山岩上傲雪独拔的青松,也有雨中摇摆不定的小草;有乘风破浪的风帆,也有济涌前进的孤舟;有大山的沉郁隐重,也有细水的清秀灵动。

自然界中的万千物象相互构成大小不一的齿轮。

不分日夜地转动着,维持着自然机器的正常运作,共同构成大自然优美、合谐的图画。

自然之景,有我之长处,也有你之特色,相互衬托,方才显出奇异与脱俗。

古人对自然的“动作之理”就颇有心得,“人有悲欢离合,月有阴晴圆缺”就是证明。

月亮的盈缺乃是自然之理,人又何必多愁善感,黯然神伤。

试想,若是没有月亮日复一日的圆缺变化,人又怎会欣赏到如此丰富的月相之美。

大雁展翅高飞,翱翔千里之上,然而却有麻雀在屋檐下悄言低语、忙筑窝。

“燕雀安知鸿鹄之志哉”,的确似有几分道理。

但若存乎自然之理上,却又过偏颇了。

如果没有安现状的燕雀,又哪知道志向高远的鸿鹄。

若没有鸿鹄的展翅云霄,又怎会鄙弃燕雀的安之若素。

正是众多类似的正反元素,交织在一起,像齿轮一样,长短相依,共同展现着自然界的双赢智慧。

廉颇乃赵国武将,而蔺相如却因会说几句好话成为赵之文相,廉颇觉得不服,所以处处出言不逊,然而相如以国家利益为重,用宽容感化了廉颇。

从此,两人结为刎劲之交。

在赵国日衰之际,文相武将共同努力,维护着国家的尊严与利益,这便是双赢智慧。

花与草,形与色,大与小共同绘出了美丽新异的图画;文与武,高与低,强与弱相互成就了人世的盛衰。

双赢的智慧,融入了自然与时代的齿轮之中,日复一日,年复一年,成就着辉煌,再现着衰败。

宠辱不惊,闲看庭前花开花落;去留无意,漫随天边云卷云舒。

忙碌的人啊,请不要太拘泥,放宽你的心,去领悟宇宙的双赢智慧!

什么叫齿轮工作图

齿轮工作图是指齿轮的各种尺寸相关数据的工程图纸。

齿轮工作图设计要点如下:1)选择轴线水平位置画主视图,若轮辐、键槽结构与尺寸表达的需要,再画其他视图;2)标注齿轮的尺寸及其形位公差,如齿顶、端面的跳动、键槽的对称度等3)标注表面粗糙度,接触面的粗糙度高些;4)根据《齿轮手册》或《机械设计手册》或《机械设计》教材查找公差组数值,并在图纸右上角以列表形式标出齿轮齿数与公差等,具体格式参照规范的齿轮工作图;5)写上热处理要求,未注的圆角、倒角的要求,以及去毛刺要求。

6)填写零件明细表一般地齿轮工作图包括以下内容:1视图。

就是圆柱齿轮零件图,一般用两个视图表达。

2标注尺寸。

包括保证齿轮加工的精度和有关参数的测量,基准面,齿轮的分度圆直径。

3标注尺寸公差和形位公差。

通常按齿轮的精度等级确定其公差值。

齿轮丁作图上需标注的尺寸公差和形位公差:4标注表面粗糙度5编写啮合特性表。

特性表内容包括:(1)齿轮的基本参数;(2)精度等级;(3)圆柱齿轮和齿轮传动检验项目;(4)齿轮副的侧隙及齿厚极限偏差或公法线长度极限偏差;6编写技术要求。

齿轮工作图上的技术条件一般包括:(1)对材料表面性能的要求,如热处理方法,热处理后应达到的硬度值。

(2)对图中未标明的圆角、倒角尺寸及其他特殊要求的说明。

这种表示齿轮传动的简图叫什么图。

我想学绘制这种图。

这是机械行业常用的一种机械传动的运动简图。

想掌握这方面的技能,只需把常见的机械零件的代表符号记牢,参照机械设计装配图即可画出这类简图。

但前提是必须要学会机械制图,能熟练绘制机械零件图和机械装配图。

再说,这种图只是对机械传动原理做简单介绍,对生产加工一点指导意义也没有。

真正有用的是绘制机械零件制图和机械装配图。

用到这种机械传动运动简图的情况很少,而且还必须是有了完整的机械设计构思后,才能按实际结构再来绘制它。

一句话,如果你已经能绘制机械制图(含装配图),那么学会它如虎添翼。

但是,要是想仅凭绘制这种传动简图找工作,恐怕是不够的,而且是远远不够的。

如何画齿轮图

工具/原料Auto CADcad怎么画齿轮1cad齿轮画法很简单,首先打开cad正交模式,并打开cad的圆心捕捉、最近点捕捉和端点捕捉。

2接下来使用cad圆命令画出一个同心圆。

3使用cad直线工具在外圆上画出一个齿轮。

4在cad阵列中选择环形阵列,输入阵列的数目和角度为360度。

5接下来点击阵列中的箭头图标设置阵列的中心点为同心圆的圆点,选择对象为刚才画的齿轮。

(记得勾选复制时旋转项目)6设置好cad阵列后可以先点击预览,没问题后按回车返回点击确定就可以了。

7此时一个cad齿轮就基本画好了。

8最后我们使用cad修剪工具删除外圆上多余的线,cad齿轮画法就完成了。

如果是零件图的话,还是按照齿轮规定的画法画出图形(齿顶圆用粗线、分度圆用中心线)。

在图纸的右侧齿轮参数表格里,注明变位系数即可。

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1、打开UG的建模系统,按照GC工具箱→齿轮建模→圆柱齿轮的顺序进行点击。

2、下一步,如果没问题就直接创建齿轮。

3、这个时候会发现斜齿轮,需要选择跳转。

4、在弹出的对话框中,设置相关参数并进行确定。

5、这样一来等得到对应的效果图以后,即可实现斜齿轮的画法了。

看图时需要从齿形齿向的放置位置、误差、角度误差、检测方向、螺旋角、放大倍率等几方面来理解。如下是各方面详解:

1、不同的设备齿形齿向左右面的放置位置不同,需要先观察零件的放置及左右面。

2、齿形齿向的误差主要有总误差、角度误差、形状误差及鼓形量,需要找出相应误差值。

3、齿形的角度误差通常都是齿顶凸(实际压力角小于理论压力角)为正,各类设备在读数上基本一致。

4、齿形的检测方向是从渐开线起始点到齿顶,齿向的检测方向是从下到上。

5、齿形齿向上的读数与齿形齿向两端的去除量(通常每端要去除01的长度)有关。

6、螺旋线上每个点都有相应的角度和长度坐标测量值,沿螺旋线方向即为齿向,测量螺旋线上各点的这两个坐标值,并将其与理论值进行比较,即得出测量的实际螺旋角和斜齿向误差值。

7、注意图纸放大的倍率。

扩展资料:

齿轮齿形校正方法:

1、齿轮齿部校正方法

通过离硬度标准偶(件齿轮)可以校正热处理后产生畸变的齿轮齿部,提高其精度。当然需校正齿部的硬度不能太高,适合于调质、正火硬度等齿轮。

2、硬齿面的切削加工校正方法

为了校正齿轮淬火后的畸变,改进齿轮啮合精度,目前多采用研磨齿面或磨削齿面修正方法。但研磨齿面对修正齿形作用甚微,尤其在齿轮畸变较大情况下,但对改善齿面表面质量有利。

而磨削断面则因磨齿效率较低,无法解决较大批量生产的齿轮的畸变问题。对此,在某些情况下,可采用硬齿面切削加工方法。

-齿向

-齿轮齿形

-齿轮

单件小批量加工的话,只能采用先车削加工完毕,再铣床铣齿。因加工精度、表面粗糙度和形位公差要求较高,所以成品率不高,稍不注意就可能报废。应先粗铣,再精铣,合理安排工艺路线。总之,不太好加工。

用CNC加工应该可以。

齿的形状应该都是近似梯形齿(两边斜面不平行,相邻两齿相对的面才平行。)。图下方中间不是给了一种齿形的剖面吗?

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