抛光粉是怎么弄到翡翠里的 抛光粉是如何弄到翡翠里的

1、上膏，在雕刻好的翡翠上面涂上一层膏状的抛光粉，绿色的抛光粉是氧化铬，橙红色的抛光粉是氧化铈。直到抛光的效果做到最佳。

2、推磨，用两千目的砂轮不停的摩擦翡翠的表面。让抛光粉可以和翡翠更好的融合。

3、把前两步的上膏和推磨一起弄，必须要注意的是必须保障上膏以及推磨连续的来两次。

4、上毛刷。将钻石粉涂在翡翠的表面然后用硬毛刷来进行抛光。

5、细工，开始对大工具抛不到的地方来进行抛磨，用竹子，粘上钻石粉进行抛磨，大一点的用竹筷子，小一点的地方就要用到竹牙签了，记住，这一步 是非常关键的，把一些抛磨不到的地方都要仔仔细细的观察一遍，保障每一块地方都进行了抛磨。

6、精抛，在翡翠涂上钻石粉后要用硬皮来抛磨。国内大多都是用的牛皮来进行这道抛磨的，缅甸一般是用象皮。这一道完成后，翡翠就算抛光好了，不过你千万别急，这还不算真正的完工，后面还是有一些收尾工作要做的。

7、清洗，这一步主要的目的是将抛光好的翡翠上面的抛光粉清洗干净，一般的翡翠加工厂都是用超声波机器来清洗翡翠上的抛光粉的，这也清洗起来也方便，但总会有照顾不到的地方，一些机器清洗不到的地方，就需要咱们的人力来帮忙了，清洗不到的地方可以用棉棒沾着酒精来清洗。清洗干净后，这一步才算是完成了。

8、上蜡，这一步对翡翠是很重要的一步，上蜡可以对翡翠的表面进行保护，让翡翠不会被一些小的摩擦表面受到损伤，擦痕对翡翠来说可是一个致命的弱点，会让翡翠看起来很不完美，而上蜡的翡翠是可以用开水洗掉上面的这层的。

玉石抛光有两种方式:机械抛光和手工抛光。机械抛光是通过使用带有金刚砂和抛光粉的振动机器来完成的。操作方法简单，但不适合特别精细的抛光。手工抛光使用的设备很多，需要根据具体情况对玉绒进行抛光。通常是先用粗金刚砂条打磨，再用较细的砂带打磨，这是一项高技术、费力的工作。玉石的手工打磨方法:1如何打磨玉石？打磨又叫“粗化”，即用“胶磨”将玉雕半成品表面打磨，使其更加细腻光滑。这是抛光前的一些简单准备。2如何打磨抛光翡翠，用专用抛光粉抛光。抛光剂一般采用红粉(氧化铁粉)、绿粉(氧化铬粉)、天然金刚石粉。将抛光剂与适量的水和油混合，涂在由毡、皮、棉布、木头、葫芦壳等软质材料制成的重量轮上，然后在玉面上慢慢摩擦，再旋转一段时间，即可获得光滑、洁净、有光泽的玉面。玉的材质之美，玉的工艺之美都能得到充分的体现。

抛光粉是一种用于表面抛光处理的粉状材料。在电镀行业中，抛光粉通常用于铜件等金属表面的抛光。

抛光粉的成分可以根据需要进行调整，以适应不同材料的抛光要求。通常，抛光粉的成分包括磨料和粘结剂两部分。磨料可以是氧化铝、硅砂等颗粒状物质，其主要作用是通过摩擦和磨损作用去除金属表面的毛刺和不平整部分以获得光滑的表面。粘结剂是将磨料固定在表面的成分，通常使用的是蜡或树脂等物质，使磨料能够均匀地分布在金属表面上。

抛光粉的选择也应根据实际情况进行选择。例如，对于硬度较高的金属，如不锈钢、钨钼等，需要使用具有较高硬度的磨料，以获得更好的抛光效果。而对于硬度较低的金属，如铜、铝等，采用低硬度的磨料即可。此外，在抛光过程中，还需要根据实际情况适当调整抛光粉的用量和磨磨时间，以达到最佳的抛光效果。

您好 1。准备一个类似小电钻的打磨机和一个圆盘抛光机 2。准备相应的一套金刚石钻头 3。准备相应的一套毡磨头和橡胶磨头及抛光膏 4。准备相应的一套圆砂纸和圆布轮 5。准备一套金刚石什锦锉 6。准备一些600#---1200#的抛光砂纸，作为手工抛光用 工序是：先用电动工具安上金刚石钻头修饰玉件，再用金刚石什锦锉细致修好。用圆砂纸（由粗砂细砂）进行大面积修磨。用圆布轮抹上抛光膏进行大面积抛光。用毡磨头抹上抛光膏进行细部抛光。亦可用橡胶磨头直接抛光。最后可用1200号砂纸进行手工抛。 经验二： 地一步：上膏，将雕好的玛瑙的表面涂上一层膏状的抛光粉，绿色的为氧化铬橙红色的为氧化铈． 第二步：推磨，用二千目的砂轮磨表面． 第三步：重复前两步，一般要重复二次． 第四步：上毛刷，将钻石粉涂在翡翠的表面然后用硬毛刷来抛． 第五步：细工，开始对大工具抛不到的小地方来抛磨．用竹子，沾钻石粉，大一点用竹筷子，小的地方就要用到竹牙签了． 第六步：精抛，将玛瑙涂上钻石粉后用硬皮来抛磨，国内大多用牛皮，缅甸大多用象皮．玛瑙这就抛好光了，不过还要有几道收尾的工作要做． 第七步：清洗，目的是将抛光好的玛瑙上面残留的抛光粉清洗干净．主要用超声波机来清洗，清洗不到的地方再用酒精来擦． 第八步：上腊，对玛瑙成品表面一的种保护，可用开水洗掉接下来就是吹干．一件精美的玛瑙就这样与大家见面了．

机械抛光的磨料通常为抛光粉和抛光膏、常用的施光粉为Al2O3、Cr2O3 ，它价格便宜，适用性强。

抛光膏一般是人造金刚石为好，抛光效果理想，但价格贵，不适合大专院校的学生实验用。笔者使用的是Al2O3抛 光粉，由于经验不足，制成悬浮液的稠稀适度和在抛光时倒入量掌握不好，加之悬浮液易使粒度不均，抛光效果也不理想，且浪费大。为了改变抛光粉的使用状况，笔者进行了一些探讨。金刚石抛光膏之所以抛光效果好，不仅是金刚石磨料硬度高，尖角锋利，还由于将粉制成膏剂后可以沾嵌在抛光织物上，有利试样的磨面接触磨料磨削，这样即可抛出理想的试样，浪费也少。根据抛光膏的原理，我们将Al2O3抛光粉配制成抛光膏。使用方法同研磨膏一样。使用效果良好。

去专业商家的店里抛光

家里自己来！

工具：牙刷、牙膏、一小碟花生油、眼镜布、防滑手套

操作之前一定要先把防滑手套戴起来！因为玉镯在“上油”之后将非常油滑，徒手抛磨的话一不小心很容易滑落，万一镯子摔个粉碎，可就划不来了！

工序一：

1、先把玉镯放在温水中大概泡一下，取出后将适量的牙膏涂在镯子上。用量大概一颗毛豆那么大即可。

2、用牙刷将镯子上的牙膏均匀涂开，并反复抛磨约十分钟。

3、放入温水中清洗一下，涂上少量花生油，用眼镜布来回擦几圈。（此步骤需防止玉镯滑落！）

4、再放入水中清洗一下，洗不掉的油不用管它，擦干后放在阴凉处让镯子“休息”几小时后即可。

工序二：

1、在玉镯上涂上一层抛光粉，适量就好。

2、用硬毛刷来回刷约五分钟，这是初步的抛磨。

3、重新再涂一层抛光粉，用软牛皮细致、反复地抛磨约十五分钟。

4、此时，抛磨的过程已经基本完成了，需要用超声波机来清洗，没有的话就得用酒精擦拭。

5、将清洗干净的镯子上蜡，放在阴凉处晾干，让镯子“休息”大约十个小时。

在工业领域，抛光粉是重要的研磨抛光材料，根据不同的性质，抛光粉可以分为无机抛光粉、金属抛光粉和塑料抛光粉等。稀土抛光粉是无机抛光粉中的一类，具有粉体粒度均匀、抛光质量好效率高、使用量少、寿命长、易清洗，对环境不易造成污染等优点，被人们广泛应用在液晶显示类产品的抛光加工中。同时，与其它的稀土抛光粉相比，稀土抛光粉产品中的饰基抛光粉抛光效率更高，抛光表面更为光滑，被人们称为“抛光粉之王”，是一类重要的稀土抛光粉产品，具有很好的发展前景。以下我们重点讨论饰基稀土抛光粉的分类。对于饰基稀土抛光粉，氧化铈抛光粉的含量、微观形貌、晶型结构、以及粉体的粒度分布都对抛光粉的性能起决定性的影响作用，因此，我们通常按照稀土抛光粉中氧化铈抛光粉含量以及粉体的粒度和粒度分布来对饰基稀土抛光粉进行分类。饰基稀土抛光粉中的主要成分是氧化铈抛光粉,饰基稀土抛光粉中的主要成分是氧化铈抛光粉，其中氧化铈抛光粉也是在抛光过程中起主要作用的物质，所以根据氧化铈抛光粉量的高低我们将钵基稀土抛光粉划分为高饰稀土抛光粉、中饰稀土抛光粉、低饰稀土抛光粉这三大类别。

高饰稀土抛光粉，CeO2含量99%, REO>98%，平均粒度在1μm-6μm。此类产品包括有A-8型，饰粉型，高饰品一1型三个品种。高饰稀土抛光粉的氧化铈抛光粉品味极高，抛光性能好，寿命长，在国内主要应用于硬质玻璃如精密光学镜头和石英的高速、长时间循环抛光。其生产工艺大致分为:1、由氯化稀土加工出的氢氧化饰产物为原材

料的制备工艺，2、以氟碳饰矿锻烧加工出的富饰产物为原材料的制备工艺。高饰稀土抛光粉的生产成本和价格较高，国内使用量较小。

中饰稀土抛光粉，氧化铈抛光粉约80%^-85%, REO为90%，平均粒度在04μm-13μm,产品含氟量3%-6%。此类产品包括有739型一个品种。中饰稀土抛光粉的氧化铈抛光粉品味较高，相对于高饰稀土抛光粉，所需浆液浓度在降低10%时，抛光工艺中所需的速率将提高30%，使用的抛光粉寿命能增加35%，得到抛光品表面的光洁度更能提高一个等级，此类产品较适用于对中等精度中小球面的光学镜头的抛光。对于中饰稀土抛光粉，在我国的产量及用量都不是很大，有待于继续开发。

低饰稀土抛光粉，又称为饰组混合稀土抛光粉。氧化铈抛光粉约48%-50%, RE085%一95%，平均粒度在04μm-13μm，其中有些产品如797, 877型含氟4%-8%，此类产品包括有771, 795, 797, 817, 877, C-1和H-500型等共10个品种。低饰稀土抛光粉的CeO2品味较低，初始抛光能力与高级饰系稀土抛光粉相比几乎差不多，但使用寿命短，此类产品中的771型应用在光学镜片、金属制品的抛光;797型应用在电视机显像管、平板玻璃等的抛光。低饰稀土抛光粉的生产成本低，价格便宜。http://wwwdgmingkangcom/news_content-512538html