金属喷砂工艺主要包括哪些磨料？

包括石榴石砂，而且石榴石砂优点很多，石榴石喷砂磨料质地坚硬，莫氏硬度8，比常用的石英砂，河沙等喷砂材料硬度都高，使用寿命更长，其次，石榴石是轴晶系晶体，制作成喷砂后因而在将其制作成喷砂颗粒后，易形成带有棱角的近似立方体的颗粒，提高界面的粘结力，喷砂除锈的效果较佳，它不仅能把金属表面的铁锈，氧化皮涂层以及其他污染物清楚干净

使耐腐蚀防护涂层与金属表面的粘结力显著提高，石榴石磨料密度大，通常在每立方厘米四克左右，所以冲击力强，能更好的清洁金属表面，在喷砂过程中与金属冲击也不易破裂，即使破裂后又会产生出新的带有棱角的近似立方体，因而它可以反复使用，一般可达到20次以上

黄金镜面金工艺特点:车花技术，采用不同图案的钻石刀在金饰表面高速旋转，切割各种花面。车花可以为首饰添加精美的图案，使黄金首饰更具层次感和立体感。 抛光过程 用抛光机将金饰表面打磨光滑光亮。抛光工艺可以使黄金表面具有镜面效果，显示出黄金明亮的金属光泽，使其看起来更加光亮。 喷砂工艺 首饰抛光后，将裸露的首饰表面用石英砂或河砂在高压下喷涂，形成精细的磨砂表面。喷砂技术可以使黄金首饰更具质感和朦胧的软美。 钉砂过程 用打砂机的钻石针在黄金表面旋转敲击，钉出不规则光亮的凹凸表面，形成粗砂表面的效果。与喷砂相比，钉砂工艺下的首饰表面粗糙，但折射面较多，看起来很有光泽。

1 哑光处理 用玛瑙刀摩擦首饰部分。用于磨平首饰边缘的线条和边缘，使黄金表面平整光亮。它可以使黄金首饰的层次更加鲜明立体。 普通拉丝法 采用进口砂刀，对贵金属表面进行定向匀速拉拔，形成三维亚光拉丝首饰表面。拉丝表面呈现出闪亮的丝线排列效果，增强了黄金的质感和细腻。 丰富多彩的绘画过程 机器钻头在黄金表面拉出彩色细丝。通过彩色拉丝工艺制作的黄金首饰在光线下可以变成彩虹色，具有极佳的视觉效果。 冲压工艺 冲压工艺，又称模具冲压和压花，是浮雕图案的一种制造工艺。通常普通的金锁基本上都是烫金工艺。

2丝技术 金银丝工艺是指用绕、捏、丝、叠等方法制作形状的精金工艺。金银丝首饰做工精细，内涵丰富，非常受欢迎。 沙子推过程 用砂纸在金表面推拉摩擦，形成磨砂表面。砂光表面可形成丝绸般细腻柔软的哑光效果。5D金解决了黄金首饰在消费过程中易划伤、易变形、不耐磨、易着色等问题，使黄金首饰具有色值高、耐划伤、耐变形、易擦拭、镜面眩光等五大亮点。 5D金也是硬金。这种硬金也不同于纯金。这是经过特殊工艺制成的。质地比普通黄金更硬。这种金加了特殊的化学物质。这种化学物质使黄金的硬度比以前更大，形成了所谓的硬金。

小型黄金喷砂机和大型黄金喷砂机是两种不同的机器，它们的主要区别在于尺寸、功能、性能和应用领域等方面。

尺寸方面：小型黄金喷砂机的尺寸较小，一般不超过1立方米，而大型黄金喷砂机的尺寸较大，一般超过1立方米。

功能方面：小型黄金喷砂机的功能相对较单一，通常只能用于黄金等贵金属的表面处理，而大型黄金喷砂机的功能更加多样，可以用于多种金属的表面处理。

根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。

喷砂，是在首饰抛光后，利用高压将石英砂或河砂对裸露的饰品表面全部或局部喷射，使之形成细致的磨砂面。

喷砂：金银币铸造技术术语。即在金银币的生产模具上用各种大小不同型号的金属砂粒，将图案部分喷成极为细致的磨砂面，在生产金银币时，图案部分即出现一层漂亮的银色，增加了立体感和层次感。

喷砂：（指金属表面除锈或镀在金属表面）用石英砂分为普通石英砂，精制石英砂：硬度大，除锈效果好，理化指标如下：

SiO2≥88—998%Fe2O3≤006—0005%，耐火度1750---1800℃，外观颗粒均匀，常用粒度为1-3MM和01-03MM，纯白色。粒度范围大多在5—220目，可按用户要求粒度生产。主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷砂等行业。喷砂生产中常用包装为25KG和50KG包装。

砂粒越大代表目数越高，筛网的孔数越多，砂粒度就越细，180目属于中等等级，喷砂颗粒大小分为80目、100目、120目、150目、180目等等，目是指在1英寸的单位长度内排列的孔径或颗粒数量，数字越大代表砂子越细，则喷砂完素材表面更光滑细腻。实验测试喷砂120目，高亮镭雕后表面粗糙度约为12-14μm；喷砂150目，高亮镭雕后表面粗糙度约为03-04μm，表面粗糙度越小，则高亮镭雕后LOGO表面越平整光滑。且为了满足工业喷砂的良率要求，喷砂180目不能完全掩盖材料表面划痕等，因此目前行业上多选择喷150目砂进行高亮镭雕。