随着玉石收藏的不断升温,在疯狂的石头背后隐藏的巨大利益驱使下,市场上各种仿料大肆泛滥,以下几种玉石仿造工艺及其鉴别方法希望对大家收藏投资玉器有所帮助。
第一种仿玉工艺:玉石粉混合化学高强凝固剂经高温加压,形成色、料均类似特等玉料的工艺——这是我国民间工艺中最为“著名”的一种仿制方法。
观察识别:人工仿料,无论再逼真,给人的视觉始终是颜色单一,从色泽上去看,纯天然石料的色泽及通透性都比较好,但其中都有瑕,再好的天然玉料,没有不含棉状物的。世上永远找不到两片完全相同的叶子,也同样找不到两块完全相同的玉,除非是人工的。
人工合成的石料,无论再努力改变它的各项指标,均存在一定的规律性,两个或两个以上的产品必然存在。而且,天然石料颜色油润光亮,人工的颜色发艳,一般都处于灰亮度状态。
手感识别:天然的石料相互之间磨擦,手感滑腻,磨擦不会留下擦痕。人工合成制品相互磨擦,手感发涩,且磨擦后会在磨擦处产生擦痕。这个原因主要是由两种不同的硬度而产生的。
工具识别:利用放大镜观察,只要是天然的石料,无论是什么档次的,永远不会有一个小气泡在玉质里,这是由天然玉质的化学和物理的形成根源决定的。人工合成玉质由于是混合体,经高温、加压等工艺流程,属于非物理和化学性自然形成的结晶体结构,必然存在气泡,无论工艺再好,也会存在。
第二种仿玉工艺:普通石粉+玻璃+化学强固剂+人工色素(制造多色玉)
仿制玉器中存在多色技术,就是将制品置入了加入染色剂的强酸中全部或部分侵泡的产品。这种制作工艺加工的制品,在刚做出产品时,通透性、明度亮度都比天然石料高。看上去都好于天然石料。
观察识别:这种工艺由于都是经过强酸沉泡,石料的天然结晶结构和原来的化学分子式已经发生了变化。视觉上已经没有了天然石料的油润感觉。只剩下又光又亮的感觉了。失去了玉本身独有温润色彩,纹理变得鲜艳而富有规律性了。完全与天然石料的无规律棉状物两种视觉效果。人工加色后的视觉感受就是颜色特别鲜艳。而真正的玉是没有颜色如此鲜艳的。
高温识别:可以通过在开水中加热来识别,在开水中加热10-30分钟,天然的玉制品除了表面人工打光的蜡层会消失外颜色和所有其他视觉效果都不会发生变化,可以通过在温度较高时再次人工涂抹石蜡完成第二次至第N次人工打光。而经过强酸沉泡的制品,尤其是原来特别通透的制品,在经过长时间的开水加热后,虽然也可以再次人工打光上蜡,可是原来通透的玉质将会变得很浑浊了。原来的颜色也会随之而减少。颜色消失的地方才会出现棉状物。
第三种仿玉工艺:用天然玉石粉末+强固剂+高温+专用模具形成高档手工工艺——这也是比较著名的中国河南工艺。
这种工艺多为一次成型产品,不但是石料是人工合成的,而且工艺造型也不是雕刻出来的。这种仿玉大多通透性一般,少棉而多浑浊,亮度发灰。识别方法可以通过视觉、磨擦和利用放大镜等最简单的方法即可。
第四种仿制工艺:天然玉石+专用模具+超声波形成工艺细腻的非手工工艺品。
这种工艺品的石料为天然玉石,只是加工的工艺是非手工雕刻,单从美观上说来,是很不错的,精工之处是手工所达不到的。但是收藏价值与真正的手工工艺比起来,会相差几十倍或几百倍。机制类的工艺成本比较低,市场售价也不高,原因是大批量加工,除基本原石料的成本和机械成本外没有别的费用,另外没有唯一性的价值和人性化的个性价值,也无非就是一件普通的商品的价值罢了。不过对于不重视收藏价值和工艺价值以及宝贝样式的唯一性价值的朋友,还是不错的选择。毕竟也是天然的玉质石料,总也比根本不是玉质的还是强得多的。
这种工艺的识别方法有二个。
第一,寻找识别法。模具产品首先是以模具为基础,加工者不会只为加工一件产品而专门来加工一套模具的。所以这种工艺的产品都是大量生产的,不懂者可以通过寻找第二乃至第三个完全相同的工艺来确认。
第二,观察识别法。模具工艺毕竟不是手工,加工完成的产品最后一道工序就是打光,打光必须由手工完成。由于模具是经过超声波振捣方式加压在玉制品上的,加工后的制品都没有棱角,另外在手工打光过程中有很多小的空隙或面由于加工时都不是手工做的,这样打光时手工也就无法达到。所以最终结论使得模具产品的光亮度都不和全手工制品。
第五种仿制工艺:天然玉石+贴膜喷沙,这是一种专门来处理浮雕效果的手法。
其工艺是预先将打好图案的沾贴于事先切割好的玉石薄片上,将不需要的沾贴剪去。放于专业做玻璃喷砂图案的的专用喷砂机内。经过一定时间的高速度飞砂打磨。没有沾贴覆盖的玉石平面就是被飞砂打磨的不光亮。而形成的特殊效果,这种制品一般至少都是天然石料加工,一般多为小工艺品,大多以文字体裁为主,有一定纪念方面的价值。
玉石雕刻机器及工具
一、玉雕机器及使用
玉雕中较常使用的机器是切割机和锣机、电子机(牙机)。切割机是用于切开石料,分为水切机和油切机两种,锣机是用于雕刻玉石,电子机是用于一些细节的刻画。
(一)、油切机及操作流程
1、油切机介绍
油切机采用的是不燃白矿油作为冷却液,属于自动切割设备。通过台钳将石头夹稳,靠台钳的螺旋轴前进,用转轴带动锯片来对石料进行切割。油切机的尺寸变化大,从6寸到40寸,根据石料的大小来挑选合适的切机。因为油切机的油会甩出来,在切割的时候要将盖子盖起来。
2、操作流程
(1)、检查
a、检查电源是否连接好。
b、检查油桶里的油量是否充足,油路是否通畅。
c、机箱里不能有小的石块和木块,以防堵住油路。
d、检查喷油口的位置是否对好锯片。
(2)、切割
a、让导轨夹锁处于打开状态,前后左右移动夹板到适当的位置和宽度。
b、把事先画好切割线的石料放入到夹板中,可以用木块来辅助固定好。
c、找到要切割的大体位置,将石料夹紧,然后再进行微调,位置角度调整好后,将料子夹紧,以防料子在切割的过程中掉落造成意外。
d、调整位置,将让石料要切割的部位尽量靠近锯片,以减少切割时间,但是不允许料子和锯片接触,以免开启机器后出现未知意外。
e、在调整好位置之后,将插杆拿出,检查并清理导轨附近杂物,将导轨的夹锁合上。
f、量好切割完毕要关机的位置,计算好将铁链挂在夹板的挂钩上,切记要算的准确,否则会造成机器损坏和料子报废等意外。
g、在确认操作无误之后,将油切机的盖子盖上。
h、开启机器进行切割,要注意开机之时机器的皮带位置不能站人和有其他杂物,以免卷入造成意外,在开机之后,要再次检查油是否正常喷在锯片和料子中间,若位置不对要关机调整。
(二)、水切机及操作流程
1、水切机介绍
水切机是采用在箱体装自来水作为冷却剂的玉石切割装置,属于手控切割设备。常用的尺寸为8寸、10寸。
2、操作过程
(1)、操作前注意事项
a、检查电源线是否正常连接。
b、检查水量是否合适。
c、检查锯片及转轴周围并清理,不能有异物,以免在切割的过程中有意外。
d、如若有更换锯片,装好之后要检查是否稳当,并把插杆收起,切不可插在机器转轴上。
e、开机之前皮带周围不能站人和异物,开机的时候不可站在锯片正前方,待机器正常旋转之后再开始切割。
(2)、切割过程
1、检查机器正常后,开启机器,注意开机时手保持干燥。以免触电。
2、切割时双手拿稳石头,较小无法双手拿的料子用木块顶住推进,手不能放在切线的位置,当感觉到切片的速度变慢或发生异常时,应缓慢而稳当的把石料往外抽。
3、发生任何紧急情况时,要第一时间按动红色开关关机,并把电源线拔掉。
(3)、切割后
1、切完后不用了要立即将机器关闭。
2、将切割时散落的碎片料子清理掉。
3、如需要将电源线拔掉的要拔掉收好。
(三)、锣机及操作流程
1、锣机介绍
2、操作流程
(1)、开机前注意事项
a、检查电源线是否连接好;
b、检查架子上的挂杆是否在安全的位置;
c、检查黑头和抓手是否松动;
(2)、操作流程及注意事项
a、工具留在夹头外面最长不应超过25厘米,工具头越大留在外面的距离就应越短;
b、工具夹紧之后务必把插杆拿出;
c、夹好工具之后,要把手指缩到夹头之后的位置再开机,看看工具是否弯、抖动,如有异常立即关机,及时报告老师;
d、不管机器是否开动,严禁将机器抓手放在台面或其他地方,应让传动轴自然的垂挂;
e、操作完成之后及时将机器关闭。
二、玉雕工具介绍
玉雕工具的种类、尺寸繁多,常见的玉雕工具如图,每种工具都有不同的大小,甚至有粗细砂之分,具体用哪种,要根据玉石和制作的步骤来选择。
C1薄钉子:薄钉子从侧面看是比较扁的三角形,可以用来顶底、刻画小位。
C2钉子:钉子和薄钉子相似,角度比C1大一些。
C3三角钉:三角钉的角度大于钉子,使用起来力度比C1、C2大,三种钉子的使用技巧大致相同,在实际雕刻过程中要根据情况选择。
圆枣核:因为中间大两头小的外形被称作枣核。
圆球:可以用来去料、掏膛,或者做出起伏的线条。
子弹头:子弹头可以用来雕刻一些有弧度的位置,粗砂的子弹头可以用来打胚。
喇叭C7:喇叭是一头大一头小的工具,用途很广泛,从打胚到修细都能用得到。
橄榄头:橄榄头是一头大,一头尖的工具,大的橄榄头砂都比较粗。
压铊E:大的压铊用于打粗胚,小的还可以用来做细节位置。
圆饼:圆饼主要用于去料,
凹钉:途中这种形状的凹钉又叫吸眼钉,中空,还有一种形状的凹钉是圆锥形状的。
薄片:薄片的平面有粗砂细砂这份,可用于顶平、刻画边缘、刻线等。
打眼针:用于给玉石打孔,也用于镂空玉器。
尖针:主要用于雕刻一些小位、镂空,尖针的型号很多,根据自己的需要来选择粗细。
子弹头(细砂):细砂的子弹头主要用于雕刻的最后一步,用于将玉器表面打磨光滑。
1、外墙喷砂是通俗的叫法,实际是外墙真石漆(一种涂料),喷涂后有沙粒的质感。
2、真石漆有三种涂料组成:底漆、质感漆、罩面漆。
3、施工方法:底漆刷涂,均匀一致,封闭墙体其他杂色;喷砂(喷质感漆):采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料均匀的附着在底漆上,形成沙粒感。罩面漆罩面,保护质感漆的颜色不被氧化。
另外在刷涂底漆前可以进行喷砂处理,初污、造毛:采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
翡翠看起来光滑、滋润,或绿中含水,或红中透艳,或冰中泛媚,这大多是翡翠天成的品性。但是,如果你的翡翠把玩、放置一段时间后,感觉它的色彩没有之前起光、艳丽了,发干并出现一些脱水样的白斑,更重要的是发现明显的一些小纹,那一定是有原因的,你的翡翠脱蜡了。
翡翠为什么要上蜡,上蜡使翡翠成品的表面光滑、光亮,光泽美观均一,可以使蜡在到抛光后进入玉器表面存在的微细凹坑或裂隙中,填补其不平,使表面更光滑,还可防止油渍的进入。上蜡的最主要的目的就是为了给翡翠上一个保护层。
喷砂机是一种常用的面处理设备,用于清除物体表面的污垢、氧化层、涂层等。选择合适的喷砂材料对于喷砂效果工作效率都有很大的影响。
常见的喷砂材料包括石英砂、玻璃珠、钢丸、铝砂等。不同的喷砂材料适用于不同的工作需求。
石英砂是一种硬度较高的喷砂材料,适用清除较硬的表面污垢和涂层。它具有良好的耐磨性和耐高温性能,用金属表面的喷砂处理。
玻璃珠是一种较为柔软的喷砂材料,适用于对物体表面进行光洁处理。它具有良好的抛可以使物体表面光滑、亮丽。
钢丸是一种高硬度的喷砂材料,适用于清除较厚的涂层和氧化层。它具有较强的冲击力和力,适用于金属表面的喷砂处理。
铝砂是一种轻的喷砂材料,适用于对物体表面进行清洁和除锈处理。它具有良好的清洁效果和较低的磨损性能,适用于各种材质的表面处理。
在选择喷砂材料时,需要考虑物体的材质、表面状态以及所需的处理效果。同时,还需要根据喷砂机的型号和工作要求来确定合适的喷砂材料。建议在使用喷砂机前,先进行试验,选择最适合的喷砂材料,以获得最佳的喷砂效果。
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