光金是什么工艺

1精细处理。焊接完的首饰虽已基本成形，但却相当粗糙，还需用锉、砂纸、皮砂轮等工具，对其进行精细平滑处理，

2宝石镶嵌。珠宝首饰的视觉中心是珠宝，所以从设计到加工的整个过程都应当把宝石镶嵌放在首位。首先选择适当的镶嵌方式，

3抛光清洗。抛光能提高金属表面的光洁度，通常使用打磨机、毛刷、上绿蜡的黄布轮以及上红蜡的白布轮等工具，对金属内外表面抛亮上光。抛光后的首饰还要在超声波清洗机中清洗除掉加工中的污垢及抛光蜡粉，这时首饰才能达到光亮照人的效果。

4后期处理。制造流行珠宝首饰时，常常在珠宝首饰的金属局部附加电镀彩色金属层(如电镀白18K金等)以及喷砂等表面处理新工艺，以达到新颖的艺术效果。此外，作为工业产品，出厂前还要在首饰上列印上厂标、金银纯度及钻石重量等参数才算是完成了整件珠宝首饰的制作过程。

由于这种工艺的全部流程都是用手工方式进行的，所以款式灵活多变，可做出世间独款，满足了一些客人个性化的追求。但是手造对加工师的技术要求较高，

1 手工加工工艺

花丝工艺

花丝工艺是指用金属细丝经盘曲、掐花、真丝、堆累等手段制作造型的细金工艺。制作时首先将金或银等金属拉成所需粗细的丝，然后把拉成的丝合股拧起来（业内叫搓花丝），制作师根据图纸的花样用镊子将丝掐成各种花型，各个形状的部件攒在一起，撒上焊药粉过火，即焊起来连接成某种整体造型。这个整体造型被称为“黑胎”，黑胎经过稀酸清洗，还须进行点银、烧蓝、镀金或镀银等后续处理，最后成为一件成品。花丝首饰纤细、精巧，富有内涵，近视效果极好。

2 机器加工工艺

（1）失蜡浇铸工艺

失蜡浇铸是现今首饰业中最主要的一种生产工艺，失蜡浇铸而成的首饰也成为当今首饰的主流产品。浇涛工艺适合凹凸明显的首饰形态，并且可以进行大批量的生产。

失蜡浇铸加工工艺的流程为：制作金属模型——压制胶模——注蜡模——植蜡树——灌制石膏模——铸件浇铸。

（2）冲压工艺

冲压工艺也称模冲、压花，是一种浮雕图案制造工艺。其步骤为：先根据一个母模制出一个模子，然后通过压力在金属上制出浮雕图案。冲压工艺流程：压印图案、成型（弯曲）、将各连结合起来（通常用焊料）。

冲压工艺适用于底面凹凸的饰品，如小的锁片，或者起伏不明显、容易分两步或多步冲压成型或组合的物品，另外极薄的部件和需要精致的细部图案的首饰也需要用冲压工艺加工。

（3）机链加工工艺

机链加工工艺是指用机械进行链饰品加工的方法。常见的威尼斯链、珠子链、回纹链等项链均由机械加工而成。

机链加工主要工艺流程为：拉丝——制链——焊接——表面处理——装配——清理。

机链工艺的特点是加工批量大、效率高、款式多、质量好。现今市场中的项链首饰几乎已被机制项链所占领。

3 贵金属首饰的表面处理工艺

贵金属首饰在其制作的最后阶段都要进行表面处理，以达到理想的艺术效果。表面处理的方法很多，主要包括：錾刻、包金、电镀、车花（铣花）、喷砂等等。

（1）电镀工艺

电镀工艺是一种对贵金属首饰进行表面镀层处理的加工方法，如白银饰品的镀金处理、铂饰品的镀铑处理等。饰品电镀加工方法的主要流程为：酸碱洗——除油磨光——电镀。电镀工艺可以对贵金属首饰的表面色泽、光亮度进行保护，使首饰有更美丽的外观效果。 （2）包金工艺

包金工艺是将锤打得极薄的金箔层层包裹在非黄金的饰物上，然后加温，用工具把金箔牢牢地压在饰物表面，不留接缝。包金饰品外观酷似黄金饰品。包金工艺也是常见的首饰表面处理手段。

（3）錾刻工艺

錾刻工艺是一种用錾刀在贵金属表面用手工一锤一锤打造纹饰的工艺，纹饰可深可浅，凹凸起伏，光糙不一。

（4）车花（铣花）

用高速旋转的金钢石铣刀，在饰物表面刻出道道闪亮的横竖条痕并排列成花纹的工艺叫车花或铣花。由于金钢石铣刀十分坚硬，所以铣出来的条痕光洁闪烁。大家所称的闪光戒或闪光坠即是用车花工艺加工而成，很受人们青睐。

（5）喷砂

用高压将细石英砂喷击在暴露的抛光金属表面上，造成朦胧柔和的表面工艺。

3D金好，3d金硬金首饰指的是用电铸喷砂工艺所制作出的黄金首饰。其最大特点就是3D，这里3D的意思是三维图像。同样是黄金首饰，3D硬金首饰看起来更为立体和付有层次感。其次为硬度方面，因为是电铸，所以3D硬金首饰的硬度比普通黄金首饰高出很多，硬度大约为普通黄金首饰的3到4倍。3D硬金首饰还有一个亮眼的特点，那就是同样重量的黄金，做出的首饰更大，人们戴起来更有面子。以上为3D硬金首饰的优点。

砂金是一种含金量低，未经提纯的原金产品。 它是用原材料制成的珠宝，它的颜色与黄金珠宝相似。

黄金车花工艺要好一些。

1、车花工艺：黄金表面刻花纹车花工艺应该是最常见的一种工艺，其实就是在黄金首饰的表面用刀刻出一道道提前设置好的花纹首饰上的这些整齐的花纹就是车花工艺只不过这个刀是专业的、高速旋转的金刚石铣刀，这种刀十分坚硬，所以刻出来的花纹都比较光洁闪烁。车花工艺的目的是丰富黄金表面的图案，让首饰更具有立体感。选购要点：车花首饰工艺质量要求花纹造型优美自然，分布均匀，层次清楚，整体平整。抛光工艺：黄金表面抛光亮抛光对于经常看我们文章的宝迷应该不陌生吧，有很多宝石在成为首饰之前都要经过这一项工艺。抛光就是利用专门的抛光机将黄金首饰的表面抛的平滑光亮，呈现出镜面效果。选购要点：抛光首饰最重要的就是表面要光滑，如果发现抛光黄金的表面有粗糙的地方，则证明这件黄金首饰不怎么样。喷砂工艺：表面磨砂更朦胧喷砂是在抛光的基础上形成的，用高压将细石英砂喷击在经过抛光的黄金表面，使之形成细致的磨砂面，起到凸显首饰花纹作用和制造朦胧柔和的视觉效果。目前市面上大部分黄金饰品都会采用此项工艺来增强黄金的美感。选购要点：表面越细腻的黄金证明喷砂的工艺越高超，也就越值得买。

手动喷砂机加工工艺是什么？

1、表面前处理加工：电镀、喷漆、阳极、铁氟龙、橡胶、塑料、被履金属、喷焊、镀金、镀钛等前处理与增加产品表面附着力。

2、表面美化加工：各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理。如：黄金、玻璃、压克力、波丽、水晶玻璃等表面雾化加工，以及能使加工产品表面金属光泽或本色。

3、表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、表面污锈和黑皮消除、非金属陶瓷表面、黑点着色、去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模去氧化物、残渣或离形剂等去除。

4、塑料毛边去除加工：塑料、橡胶、电木制品、铝压铸品等毛边去除。电子零件、磁芯等表面修整与毛边清除。

5、蚀刻加工：金属与非金属等表面修饰蚀刻处理。如：黄金、玉石、水晶、玛瑙、印章、石材、陶瓷木材等。

6、电子零件加工：电子零件封装、溢胶毛边去除、电子零件成品表面印字却除、硅芯片雾面与蚀刻、晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁。

7、应力消除处理：航天工业、国防武器等清洁、除锈、除漆及消光、整修和应力消除。

8、模具加工：模具表面、喷砂、咬花、清洁、雾面等处理、轮胎模、鞋模、电木模、导电橡胶模、电子产品模具等。

9、喷砂加工：金属喷砂加工产品体积最小02mm，最大5吨以内。大平面不锈钢哑光雾面处理。非金属喷砂加工、大平面玻璃、压克力自动雾面加工、塑料毛边毛刺去除

喷砂工艺主要的应用有哪些

喷砂工艺主要是对材料进行表面处理，使其它镀层更好地吸属在材料表面，同样喷砂工艺可以使工件表面产生特殊的金属闪光效果，那么，知道喷砂工艺主要的应用有哪些吗？

一喷砂工艺清除氧化皮

热处理后的氧化皮及残盐，采用喷砂清理不仅能清除，还能提高零件表面光洁度，尤其对形状复杂的模具及精密零件喷砂效果更为突出。如：锉刀在热处理后采用喷砂不但无损锉刀的刃口部分，还能提高锉刀的使用寿命。

热轧后的各种稀有金属板材，也可采用喷砂清除氧化皮及斑渍，为冷轧作准备，提高板材的表面质量。

二清理精密铸件的毛面

采用喷砂来清理精密铸件表面的氧化皮及残留物，特别是对形状复杂的无余量的精密铸件的清理和抛光是最经济有效的工艺方法。同时能起到抛光作用，提高铸件的表面光洁度；例如：航空发动机涡轮叶片、手术器械、珠宝首饰等。

采用喷砂来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色，使零件的外表更美观。如采用液体喷丸效果更好，还可提高零件表面硬度和抗腐蚀能力。如：各种仪表外壳、框架、首饰等。

对砂型铸造的铝、铜等金属，采用喷砂可同样达到较高的表面质量，节省许多中间的工艺环节。

三清除机械加工工件微毛刺

毛刺虽小，危害甚大，随着科技进步，机械零件日趋复杂，精度要求越来越高，应用条件十分严格，不允许有一点毛刺，如：3C通讯业、纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、医疗器械、牙科修复体上的铸件等等，采用喷砂去除毛刺效率高质量好，能使两个表面的交界处出现很小的圆角，若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。

四为其它表面处理工序作准备

电镀零件前采用喷砂预处理，电镀层结合力强，对镀硬铬尤其明显。如：发动机活塞环镀铬、纺织机托丝辊镀梨面铬等。

油漆零件、喷涂零件，在喷涂之前采用喷砂能增强涂层的结合力；粘结件采用喷砂粘接质量好、粘接更牢固。

五喷砂工艺进行表面装饰

对既需要表面光滑又不允许反光的零件，采用喷砂是有效的工艺方法，如手术器械等。

其它如磨砂玻璃器皿及花纹图案，仪表面板、塑料绘图纸砂面的加工，单晶硅表面的镜面，以及特殊面料布的毛绒加工等，喷砂都有广泛的应用。

六喷砂工艺主要的应用清理污物和锈渍

各种模具如：锻模、冲压模、橡胶模、轮胎模具、塑压模、玻璃制品模等，使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕，采用喷砂清理，效果十分显著，同时能提高模具的使用寿命。对食品模具采用喷砂能达到医学性的除菌要求；

采用喷砂能提高电子工业中陶瓷元件的耐压性能；用喷砂的工艺方法翻新旧的机械零件、汽车备件，能达到整旧如新的效果。

七喷砂工艺的光饰加工

喷砂作为一种光饰加工方法效果极好，尤其是对复杂形面的零件，如：叶轮发动机叶片、各种模具形面的抛光，是其它任何方法无法比拟的。用喷砂抛光陶瓷、金刚石、金银首饰是最经济的方法。

八改善机械零件的使用性能

机械零件经过喷砂后，除能在原来基础上提高05—1级光洁度外，被喷表面有微观的均匀凹坑，能保持贮存润滑油，使其润滑条件得到改善，因而能延长零件的使用寿命，减小机械运转的噪音。如：齿轮、曲轴、纺织机械、缝纫机械等。

机械零件经过喷砂，尤其是经过液体喷丸后，能显著提高零件的疲劳强度，耐腐蚀能力。如：弹簧、涡轮叶片等。

机械零件、铸件经过喷砂后，表面小缺陷容易暴露出来，有助于对零件裂纹的检查和探伤。

喷沙工艺步骤和原理

喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需要处理工件表面，使工件表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。

工作原理：液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液输送到喷枪内，压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪。

在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨料泵为供料动力，压缩空气为加速动力。

扩展资料

喷砂的主要应用范围：

1、工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立十分重要的基础图式。

而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

2、铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均与一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。

3、机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

4、改善零件的机械性能,机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

5、光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。

-喷砂工艺

喷砂加工和抛丸加工的区别与优势

一、首先我们来看看喷砂加工，和喷砂机

喷砂加工是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂，不仅去锈，还可以顺带除油，对涂装来说非常有用。常用于零件表面除锈；对零件表面修饰；在钢结构中，应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法，由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的，所以对结合表面的质量要求很高，这时必须用喷砂对结合表面进行处理。

喷沙加工用于形状复杂，易于用手工除锈，效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。一般的喷砂机都有各种规格的喷砂枪，只要不是特别小的箱体，都可以把枪放进去打干净。压力容器的配套产品—封头采用喷砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直径为15mm～35mm。有一种加工就是利用水作载体，带动金刚砂来加工零件的，就是一种喷砂加工。

抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。

二、我们再来看下抛丸，和抛丸机

一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。抛丸使用的丸子大小是15mm。

研究表明，就破坏而言，金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时，材料的疲劳寿命大大提高，因此，对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力，提高产品寿命，此外，金属金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，这也是金属材料一般用拉伸强度表示材料性能的原因。

抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的，目的为为了工序的一下布作准备，即要保证下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性，喷丸对工件有强化作用，喷砂就不明显了。一般喷丸为小钢球，喷砂为石英砂。按不同要求，分目数。精密铸造几乎天天都在用喷砂、抛丸。_灿喷砂加工,

喷砂加工,铝制品氧化

什么是喷砂加工

1、什么是喷砂喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

2、喷砂的主要应用范围:

工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式，而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。

机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。

3、喷砂工作时应注意的事项

a．工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。

b、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。

c、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。

d、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过08MPa。

e、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。

f、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。

g、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。

h、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。

4、喷砂的工艺流程

喷砂工艺前处理阶段

喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。

喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。

喷砂工艺阶段

喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。

5、喷砂机的分类

喷砂机是磨料射流的中应用最广泛的产品，喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类，干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。

一、吸入式干喷砂机

1．一般组成

一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。

2工作原理

吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管。

吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供。

二、压入式干喷砂机

1．一般组成

一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。

2．压入式干喷砂机的工作原理。

压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀。

压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供。

三、液体喷砂机

液体喷砂机相对于干式喷砂机来说，最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。

1．一般组成

一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。

2．工作原理

液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。

6、喷砂清理等级

也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa25、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：

Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。

Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质，但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级。

Sa25级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa25级也叫近白清理级。Sa25级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。

Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的最高处理级别，也叫做白色清理级。Sa3级处理的技术标准：与Sa25级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。

问题一：我的钻戒为什么不亮 你的这颗钻石买的很早吧!一定在名品店买的。处0000在现在可以买个80分的了。还有钻石不是亮不亮的问题，钻石应该是闪不闪的问题。任何一个东西放在没有光线的地方都谈不上闪或者亮。所以钻石在阳光底下或者在一些射灯下面会特别闪亮，这是因为光的折射造成的，就像你在珠宝店购买的时候一定感觉特别闪，环境导致。

另外一点，就是你的钻石戴久了没有清洗，纯天然的钻石具有一定的浸油性，这是它特有属性，所以时间久了钻石台面会没有原先那么光亮，送去保养下就可以了。希望你满意！

问题二：钻戒不亮怎么办 你可以去卖你耿戒的地方进行清洗，一般都免费清洗的，但如果是你钻石本身问题，那就没有办法了，希望好运！～

问题三：才买的钻戒没戴多久就不亮了？怎么回事呢？ 钻石切工很重要的，切工不好再加上不保养肯定不亮了，要选就选好品牌的，切工好售后好的那种，建议通灵

问题四：钻石不亮了怎么办 钻石不亮了你可以去买钻石的地方做保养，不想跑的话自己在家把钻石泡在温水里，记得是温水 然后用软毛刷沾上牙膏清洗一下就可以了，洗过之后会亮很多 钻石是永恒的 不会过期

问题五：钻戒不亮了怎么办有办法在家清洗吗 一般到你买钻戒的店里清洗是不收费的，要是收费 首先要在买钻石戒指的同时选购一些清洗钻石戒指的必需品，这样才干保证专业的清洗。

一 快速浸洗法――购置一套宝石清洁液，按照指示洗濯钻石。

二 冷水浸法――用半杯家庭用的亚摩尼亚水，参加同等容量的清水，将钻石浸在溶液中约三非常钟，然后用小擦子悄悄洗擦钻石饰物周围上下的镶嵌金属，再放入溶液中悄悄挥舞，取出来用纸将水分洗干，毋须冲洗。

三 清洁剂浴法――先将钻石浸在一小盘混和了温和清洁剂的温水中，然后用小擦子悄悄洗擦钻石，再将钻石放在滤网上用温水冲洗，最后用布洗干水分。

假如钻石和镶嵌缝隙中的灰尘还不能彻底清洁，运用电动冲牙器能够冲掉一些灰尘，或者运用木制牙签当心的挑出污垢。

固然钻石清洗很伤脑筋，但是有了专家教的在家清洗办法，在家清洗钻石戒指，根本能保证钻石的光亮，但有些颐养还需专业珠宝人士停止颐养维护，看看其镶嵌的齿脚能否仍然巩固可靠,有没有勾拉现象 防止钻石零落，关于钻石清洗，其实最重要的还是在平常佩戴过程中要当心留意，这才是最重要的

问题六：铂金戒指不亮了怎么办 首先,铂金戒指本身并不会退色,之所以在佩戴一段时间变暗,主要是有污垢那么这个时候你就要对你的铂金戒指进行清洗了定期为铂金饰品工行清洁，使用市场上出售的珠宝清洁剂，或将它浸在肥皂和温水的溶液中，然后用软布轻柔拂拭。对于镶嵌宝石的铂金饰品而言，需每六个月清洁一次。 如果出现肉眼可见的划痕，或是铂金表面出现天然的氧化层，请将铂金饰品带到合格珠宝商那里进行打磨。铂金上的划痕只是金属移位，它的体积不会减少。

问题七：钻石戒指戴久了怎么都不亮了 普通戒指的光亮外表一般是一层镀层，如果是银镀层可以用酒精来擦拭如果戒指质量稍好一点，戒指整个是一体的，也就是里外是一种金属的话，可以用牙膏，但牙膏终究是靠打磨也就是磨损来恢复光亮的，所以如果不是一体的或者镀层比较薄，最好不要用这种方式如果都不行，那就只能重买一个了，因为有些戒指根本就是一次性的，镀层氧化磨损后就无法再恢复了。

问题八：钻戒长时间放置不带，发现钻石不亮了怎么办 可以送到首饰店去清洗抛光。

问题九：钻戒表面不亮有雾状怎么回事 这是因为钻戒长期戴在手上，汗渍、灰尘等因素导致钻戒色度下降！

以下提供钻石常用的保养方法

1、清洁液洗净法

用一个小碗或茶杯盛装温水，在水中调好适量的中性清洁剂。将钻石浸在水中，用牙刷轻轻刷洗，再用一个网筛兜住，在水龙头下用温水冲洗。最后用一条柔软的无棉绒布拭干即可。

2、冷水浸法

用一个小碗或茶杯，把适量的清水与家用亚摩尼水混合，将钻石浸在水中约30分钟，然后用一个小刷子，在钻石前后左右轻轻刷洗，再在水中挥动一会，拿出来用纸巾拭干即可。

3、快速清洗法

购买一瓶名牌的珠宝清洁液，连同附赠的容器，按照说明洗涤钻石。

二、其他护理钻石的秘诀：

1、这里还有一些秘诀可以帮助您护理钻石。当您在做家务时，请不要让钻石首饰沾上含氯的漂白剂，它不会损坏钻石，但是会使镶托褪色或变色。

2、洗碗或做粗活时不要佩戴钻石，钻石虽然坚硬，但是若依其纹理方向受到重击可能会有刮损。

问题十：铂金戒指不亮了怎么办 ，而后用软布柔柔拂拭。对镶嵌宝石的铂金饰品而言，需每六个月干净一次。 假如呈现肉眼可见的划痕，或是铂金名义涌现自然的氧化层珠宝大家坛，请将铂金饰品带到及格珠宝商那里进行打磨。铂金上的划痕只是金属移位，它的体积不会减少。都是免费为客户荡涤,电镀,毕生免费保养也有的人购置的全新铂金戒指也并不别人所说的十分亮,这是由于应用了一种新的工艺叫喷砂，喷砂工艺是将金属首饰件，按设计请求部分喷砂面A货，使金属首饰的抛光面构成赫然对照，来加强首饰的线条艺术美感。进内行务扫除、园艺以及其它类型的重活或膂力运动时，请不要佩戴铂金饰品。 佩戴铂金饰品时，请不要接触漂白或 性化学品。