假玉镯制作过程

一、 擦石

将原石的表皮擦一道口，方便打灯观察内部情况，确定有无绿色，以及绿色的深度、宽度及浓度。

然后商家会根据裂纹判断原石能否出手镯，其次才考虑挂件、戒面、珠子，手镯可以说是翡翠原石的精华所在了。

二、 开石切片

在对原石有了初步了解后，需切开原石，然后再进行切片。切开后，商家需判断开出来的镯子是“卖色”还是“卖种水”。

这一步虽仅靠商家已有的经验来判断，但至关重要，不仅决定了手镯的表现，还决定了之后商家的交易与收入情况。

三、 画镯圈印

原料切片后，商家根据原料的裂纹、大小、颜色分布来决定取什么尺寸的手镯，以使镯子的种、色达到最优，产量达到最大。

这一步需要商家对市场行情十分了解，不仅是知道价格，还要买家的喜好进行观察和研究，这对商家来说也是非常大的考验。

四、 吸外胚

将画好手镯位的玉石片放到特制的金刚钻车床上，根据外圈直径配上相应的钻头，然后用下压钻吸，将整个手镯吸出来，行内成为“吸外胚”。

五、 验镯饼

将手镯外胚吸出来之后，商家需检查是否有杂质、颜色变化出现，是否有因加工过程而出现的裂等。检查完成后，才能进行下一步。

六、 吸内胚

根据手镯的内圈直径，选择相应的钻头，然后用下压钻吸出内圈，行内称为“吸内胚”，吸出来的中间部分被称为“镯芯”。经过这一步可以得到一个粗糙的手镯。

吸外胚和内胚时，要尽量保持翡翠板料有水，否则翡翠会很容易裂开。

七、 打顶、拍边

打顶就是将粗胚的瑕疵、绺裂除去，拍边就是将手镯的棱角去掉，磨成平滑的状态。

八、 冲胚

根据需求将手镯粗胚磨出雏形，圆条手镯和扁条手镯的弧度角不同，所以冲胚时候的角度和力度都不一样。

手工冲胚适合高档手镯，而定型机冲胚适用于中低档手镯。

九、 打磨

将手镯冲胚完毕的粗胚上的痕迹磨成光面，并从内到外彻底定型。

十、 抛光

将打磨好的手镯去砂抛光，来回多次，直到手镯达到应有的光亮度。

平常我们见到的都是一个个完美的手镯，但这背后经历了十几道工序，而且这一步步磨掉的料非常多，而且没法做边角料用。

同时，这对商家的经验与加工者的技术也是非常重大的考验，如果一步出现失误，那必定前功尽弃了。

看完这些翡翠手镯复杂的加工流程，终于明白为何翡翠手镯能动辄几十万，极品上亿了！但是现在街上几百块的路边假翡翠手镯随处可见，无良商家为了获取利益不折手段，祸害老百姓的身心健康，那么这些假翡翠手镯是怎样制作出来的呢？澜玉珠宝 源头翡翠 杜绝中间伤 撞差价

假翡翠手镯的制作过程

一、B货翡翠的表面处理

翡翠经过注胶处理后再进行抛光等后续处理，使表面平滑，光泽增加，网状龟裂纹不易出现，光彩夺目。B货的危害就不用说了！制作工序都看到了，带在身上估计不会有什么好结果！目测翡翠，一般应该有两点要注意，一看翡翠有没有翠性（当然冰种、玻璃之类的除外），另外再看翡翠有无色根！

二、酸处理

将待处理翡翠原料放入浓硝酸和氢氟酸混合液中加热。温度范围为90摄氏度—100摄氏度之间，如果温度大于100度，酸液沸腾，极易挥发，短时间内酸液即失去作用。而在90度左右温度下既可以加快反应速度发挥酸液与翡翠中亚铁离子和铁离子的作用去除**和脏底，又可以减少挥发延长酸液的使用期限。反应一段时间以后从酸液中取出翡翠原料放入清水中，提高温度，沸腾后取出，重新换上清水，再加热至沸腾。如此重复3—4次，目的是清洗掉渗入翡翠中的酸液，由于翡翠晶粒之间或裂隙中的着色物质被酸溶解带走，从而使翡翠底色发白。发干，不透明，这时翡翠结构已受到一定程度的破坏。澜玉珠宝 源头翡翠 杜绝中间伤 撞差价

三、碱处理

酸处理后经过清水洗涤的翡翠原料放入烧碱溶液中加热至90度左右，既中和了酸液，同时由于强碱作用，加速裂隙的扩大从而进一步松化了翡翠结构，上述酸处理和碱处理的过程重复进行多次，可根据原料颗粒度的大小或结构的致密程度进行调整，一般为数十天不等。由于翡翠的矿构组成不尽相同，酸处理时，翡翠样品酸蚀速度和处理效率有很大的不同。有些翡翠甚至在酸处理后也不适合充填。一般来说杂质越多酸蚀速度越快。所需处理时间越短。同时，翡翠结构的松化和被破坏程度与原来翡翠的结构致密程度有关也与强酸强碱的浓度和处理时间的长短有关。如果原来晶粒较细而致密的翡翠原料浸泡的时间越短。其结构受到破坏程度就越轻；如果原来的结构较粗而松散，加上处理的时间又较长，其结构受到的破坏就较强。处理过程中由于酸碱溶液在反应温度下易挥发，换液次数多，酸碱溶掖浓度高，成本就提高了。但处理时间可相应缩短；反之换液次数少成本相应降低。酸碱溶液因挥发而浓度降低导致处理时间延长。因此为了达到净化松化翡翠原料的目的，必须根据待处理原料选择经济合理的酸碱浓度、换液次数、处理温度及处理时间。

经过反复酸碱处理后的翡翠结构非常疏松，轻触即有颗粒脱落，因此钢丝固扎有效地减少了镯料的破碎率。

四、注胶充填处理

酸碱处理翡翠的过程呈沿着颗粒间隙进行的因而导致其结构疏松，充填树脂不仅为了胶结已成为松散状的结构提高其强度也为了这到增加透明度的目的。酸碱处理后的翡翠经中和清洗后放入烘箱中烘干再移入高压釜中，密封后抽真空，然后将环氧树脂和固化剂二乙醇胺以一定比例混合，加热降低其粘度然后加入高压釜中。此时继续保持抽真空状态一段时间，然后关闭真空泵，恢复常压再在高压釜内加入一定压力。其目纳是为了使树脂能完全进入翡翠松化的结构中，取出翡翠原料。加热至其表面固化即完成B处理过程。处理后的材料可进行抛磨成型、雕刻等后期工序。注色充填、抛光后的最终样品，左为染色注胶充填后的样品。右为只经过注胶充填的样品。

五、着色处理

注胶充填处理前，可根据客户需要进行染色处理，在原料表面点染颜料。颜料分为油溶和水溶两种，分别称为油性染料和水性染料；可点染也可浸染；可染同种颜色，也可以同时染多种颜色。染色后再进行注胶充填处理，更显得自然柔和，且稳定不易褪色。

树脂工艺吕，大概形成是由特定树脂液化到固化的过程，一开始树脂是液体的，固化后，变成像陶瓷一样，较硬、易碎的化工品。然后颜色的可塑造性很强，所以可以在外形做好后进行手工上色彩绘，达到想要的效果。

大概流程如下：

1、把要做的先雕塑出来，一般用釉土

2、雕好后用硅胶开模，要泥土、石膏之类的固定硅胶模，直至成型

3、然后往模具里灌树脂，等树脂固化后，从模具里取出

4、由于模具取出的会有毛边，或破损，需要修复、修平、打磨等。

5、产品外观完好、无缺陷、打磨后，就是彩绘，上需要的颜色。

6、上好色后就是包装了。

说起来简单，做起来没看的话，还是很难的。就像刚学开车的时候，会的人都说简单，不会的人手忙脚乱

　　树脂版通常被用于印刷的工艺之中，它的制造工艺比较繁琐，需要大家遵循的步骤方法和注意事项也不少，具体可以包括铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序，每一个细节都应该结合实际确定，否则会导致事倍功半的后果。那么为了能够帮助大家妥善处理操作，下文就解释了液体树脂版的制版工艺以供参考，有意向学习的朋友可以综合实际进行分析。

　　一、树脂版工艺

　　1搅拌

　　根据模具大小、产品数量，先将不饱和树脂称量出来，倒入调料桶，先将固化剂加入不饱和树脂内，进行充分搅拌，再加促进剂进行搅拌，充分混合。

　　2倒模

　　模具应摆放在(水平状态)工作台面上，把模具内模面应清洗干净，用小勺舀料浆一勺一勺的缓缓倒入，不可倾倒，要从高点倒进，使其自然流淌

　　3抽气

　　把已经灌注满的模具搬移至强力真空压缩机，把树脂料浆里面因搅拌时产生的多余气泡挤走，否则，成品后会有气孔。

　　4脱模

　　料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固，凝固后即可脱模

　　5打磨

　　脱模后的毛(粗)胚，需要经人手在砂带机上磨平进浆水口;用小型机械工具修整合模线;然后用240号砂纸对整个产品表面进行打磨。再重复用600号砂纸细磨平滑。

　　二、液体树脂版的制版工艺

　　液体树脂版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。

　　(1)铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。

　　(2)曝光是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，先进行正面曝光，后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压水银灯作光源。

　　(3)冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗(浓度约为3～5%)，冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解，膜上留下感光硬化的图文部分。

　　(4)干燥和后曝光是将冲洗后的感光树脂版，放入红外线干燥器中进行干燥。待感光树脂版干燥后，再进行一次后曝光，其目的是增加印版的机械强度，提高耐印力。

　　液体树脂版，属于即涂型版，价格低廉，尺寸稳定性差，版面伸缩怀受温湿度影响较大，适合于制作幅面较小的线条或文字印版，主要印刷书籍的正文。

　　虽然树脂版旗下有许多的分类，所参考的性质特点以及生产工艺也是多种多样的，但是从总体上看来区别并不是很大。比如上文所述的液体树脂版的制版工艺就包括了铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序，这和普通的树脂版工艺差不多。除此之外我们还发现，在生产制造中的每一个步骤都应该着重关注，比如温度时间的把控等等，缺一不可。

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