硬度为7的石头硬度是怎么样呢？？

材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。

早在1822年，Friedrich mohs提出用10种矿物来衡量世界上最硬的和最软的物体，这是所谓的摩氏硬度计。按照他们的软硬程度分为十级：

1）滑石 2）石膏 3）方解石 4）萤石 5）磷灰石

6）正长石 7）石英8）黄玉 9）刚玉 10）金刚石

各级之间硬度的差异不是均等的，等级之间只表示硬度的相对大小

云石，又称大理石，大理石的硬度范围是摩氏硬度35～55

大理石 - 简介

大理石属于石灰岩，是在长期的地质变化中形成的。

大理石是由于产于云南省大理而得名。它包括大理岩、白云质大理岩、蛇纹石大理岩、结晶灰岩及白云等。

大理石是商品名称，并非岩石学定义。大理石是天然建筑装饰石材的一大门类，一般指具有装饰功能，可以加工成建筑石材或工艺品的已变质或未变质的碳酸盐岩类。它是由中国云南大理市点苍山所产的具有绚丽色泽与花纹的石材而得名。大理石泛指大理岩、石灰岩、白云岩、以及碳酸盐岩经不同蚀变形成的夕卡岩和大理岩等。

大理石主要用于加工成各种形材、板材，作建筑物的墙面、地面、台、柱，还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料。大理石还可以雕刻成工艺美术品、文具、灯具、器皿等实用艺术品。

大理石的质感柔和美观庄重，格调高雅，花色繁多，是装饰豪华建筑的理想材料，也是艺术雕刻的传统材料。

编辑本段 回目录 大理石 - 矿石原料特点

(一) 工艺分类

大理石是以大理岩为代表的一类岩石，包括碳酸盐岩和有关的变质岩，相对花岗石来说一般质地较软。常见岩石有大理岩、石灰岩、白云岩、夕卡岩等。大理石的品种划分，命名原则不一，有的以产地和颜色命名，如丹东绿、铁岭红等；有的以花纹和颜色命名，如雪花白、艾叶青；有的以花纹形象命名，如秋景、海浪；有的是传统名称，如汉白玉、晶墨玉等。因此，因产地不同常有同类异名或异岩同名现象出现。

我国所产大理石依其抛光面的基本颜色，大致可分为白、黄、绿、灰、红、咖啡、黑色七个系列。每个系列依其抛光面的色彩和花纹特征又可分为若干亚类，如：汉白玉、松香黄、丹东绿、杭灰等。大理石的花纹、结晶粒度的粗细千变万化，有山水型、云雾型、图案型(螺纹、柳叶、文像、古生物等)、雪花型等。现代建筑是多姿多彩不断变化的，因此，对装饰用大理石也要求多品种、多花色，能配套用于建筑物的不同部位。一般对单色大理石要求颜色均匀；彩花大理石要求花纹、深浅逐渐过渡；图案型大理石要求图案清晰、花色鲜明、花纹规律性强。总之，花色美观、便于大面积拼接装饰、能够同花色批量供货为好。中国大理石工艺分类见表4251。

(二) 矿物组成及主要特征

大理石的矿物组成及矿石特征直接关系到其制品的使用性能和装饰效果。在表4252中所列为几种常见大理石的主要矿物组成及主要特征。

(三) 化学成分及物理性能

大理石的化学成分对其能否被利用，一般不起主要作用，但能直接说明岩性，并间接影响物理化学性质，对大理石的可加工性、抗风化耐腐蚀的评价有一定意义。常见大理石的主要化学成分见表4253。

大理石的物理性能是判断其可加工性的重要指标，也是使用性能、使用范围的重要参考据。

编辑本段 回目录 大理石 - 大理石的用途

大理石有美丽的颜色、花纹，有较高的抗压强度和良好的物理化学性能，资源分布广泛，易于加工，随着经济的发展，大理石应用范围不断扩大，用量越来越大，在人们生活中起着重要作用。特别是在近10几年来大理石的大规模开采、工业化加工、国际性贸易，使大理石装饰板材大批量地进入建筑装饰装修业，不仅用于豪华的公共建筑物，也进入了家庭的装饰。大理石还大量用于制造精美的用具，如家具、灯具、烟具及艺术雕刻等。有些大理石(包括石灰岩、白云岩、大理岩等)还可以作耐碱材料。在大理石开采、加工过程中产生的碎石、边角余料也常用于人造石、水磨石、石米、石粉的生产，可用于涂料、塑料、橡胶等行业的填料。现将大理石的主要用途列于表4255。

编辑本段 回目录 大理石 - 工业技术要求对天然大理石因应用方面的不同，其工业技术要求有不同的侧重。

1天然大理石荒料的主要要求

建材行业标准(JC202-92)对天然大理石荒料的主要要求如下：

荒料必须具有直角平行六面体的形状。

荒料的规格尺寸要求长度大于或等于100cm，宽度大于或等于50cm，高度大于或等于70cm。

外观质量要求同一批荒料的色调花纹应基本一致；荒料的缺角、缺棱、裂纹等外观质量等级应符合表4256的规定。

物理性能要求：体积密度不小于26g/cm3；吸水率不大于075%；干燥压缩强度不小于20MPa；弯曲强度不小于70MPa。

2工艺雕刻用大理石质量要求

要求大理石结构致密，颗粒均匀不易脱落，无裂隙，无包裹体，颜色、花纹、块度、形状符合造形要求，一般要求大于015m3。如用于室外，不需岩面新鲜，但要求抗风化性好，吸水率低。

3电气绝缘板质量要求

大理石电气绝缘板的物理和电气性能应满足表4257规定

许多有色金属、稀有金属、贵金属和非金属矿产在成因上都与大理岩有关。其本身也是优良的建筑材料和美术工艺品原料。大理岩硬度不大，属于中硬度石材，易于开采加工。板材磨光后呈现出装饰性图案或色彩纹理，非常美观，可作室内外装饰材料。开采和加工中的废料，可制成工艺品或经轧碎作生产水磨石、水刷石等的优质集料，少数高度致密均质的可供艺术雕刻和装饰用。由于大理石基本是由纯的碳酸钙或碳酸镁构成，因而对被酸污染的空气的溶解作用极其敏感，城市大气中通常存在由二氧化碳分离出来的碳酸以及从烟尘中生成的硫酸，它们不断与大理石接触，使大理石用品受到不同程度的影响。不管怎样，在建筑装修和雕刻中，大理石仍是较为理想的材料。

编辑本段 回目录 大理石 - 资源状况我国大理石矿产资源极其丰富，储量大、品种多，总储量居世界前列。据不完全统计，初步查明国产大理石有近400余个品种，其中花色品种比较名贵的有如下几种。

● 纯白色的有：北京房山汉白玉；安徽怀宁和贵池白大理石；河北曲阳和涞源白大理石；四川宝兴蜀白玉；江苏赣榆白大理石；云南大理苍山白大理石；山东平度和掖县雪花白等。

● 纯黑色的有：广西桂林的桂林黑；湖南邵阳黑大理石；山东苍山墨玉、金星王；河南安阳墨豫黑等；

● 红色的有：安徽灵璧红皖螺；四川南江的南江红；河北涞水的涞水红和阜平的阜平红；辽宁铁岭的东北红等；

● 灰色的有：浙江杭州的杭灰；云南大理的云灰等；

● **的有：河南浙川松香黄、松香玉和米黄等。

● 绿色的有：辽宁丹东的丹东绿；山东莱阳的莱阳绿和栖霞的海浪玉；安徽怀宁的碧波等；

● 彩色的有：云南的春花、秋花、水墨花；浙江衢州的雪夜梅花等。

编辑本段 回目录 大理石 - 评价方法好等级：根据规格尺寸允许的偏差、平面度和角度允许的公差，以及外观质量、表面光洁度等指标，大理石板材分为优等品、一等品和合格品三个等级；大理石板材的定级、鉴别主要是通过仪器、量具的检测来鉴别的。

检查外观质量：不同等级的大理石板材的外观有所不同。因为大理石是天然形成的，缺陷在所难免。同时加工设备和量具的优劣也是造成板材缺陷的原因。有的板材的板体不丰满(翘曲或凹陷)，板体有缺陷(裂纹、砂眼、色斑等),板体规格不一(如缺棱角、板体不正)等。按照国家标准，各等级的大理石板材都允许有一定的缺陷，只不过优等品不那么明显罢了。

挑选花纹色调：大理石板材色彩斑澜，色调多样，花纹无一相同，这正是大理石板材名贵的魅力所在。色调基本一致、色差较小、花纹美观是优良品种的具体表现，否则会严重影响装饰效果。

检测表面光泽度：大理石板材表面光泽度的高低会极大影响装饰效果。一般来说优质大理石板材的抛光面应具有镜面一样的光泽，能清晰地映出景物。但不同品质的大理石由于化学成分不同，即使是同等级的产品，其光泽度的差异也会很大。当然同一材质不同等级之间的板材表面光泽度也会有一定差异。此外，大理石板材的强度、吸水率也是评价大理石质量的重要指标。

奥国矿物学家摩氏(Frederich Mohs)创立一种硬度表，作为评判矿物硬度的标准。最软者为滑石，最硬者为金刚石，共有十种矿物，定为十级，分别为：

滑石(Talc)

石膏(Gypsum)

指甲 25

方解石(Calcite)

铜币 35-4

萤石(Fluorite)

磷灰石(Apatite)

钢刀 55

玻璃 55 -6

正长石(Orthoclase)

钢锉 65

石英(Quartz)

黄玉(Topaz)

刚玉(Corundum)

金刚石(Diamond)

摩氏硬度表中所刊载的数字，并没有比例上的关系。例如正长石硬度6，并不表示他是方解石硬度的两倍，数字的大小仅表明硬度排行而已。当鉴定硬度时, 如果没有以上的摩氏硬度计, 可用其他东西代替,如小刀其硬度约为55;铜币约为35至4; 指甲约为2至3;玻璃硬度为6。

以上这些石头都可用在建筑上，看你用在什么地方罢。

岩石是由矿物组成的，不同的矿物有不同的硬度，硬度小的矿物，在地质历史时期，已经被风化剥蚀了，剩下的只是硬度大的矿物。但是，为什么这些矿物会这么硬呢，这就需要了解矿物内部的结构了，矿物是一种晶体，晶体是由一些质点组成，这些质点在空间上的分布有一定的规律，长程有序，呈格子构造，他们中间由化学键相联，化学键强，就不容易被破坏，格子构造不容易破环，相应的，晶体，矿物，直到岩石，他们的结构都不容易被破坏，所以常见的岩石都很硬。打字不容易，我相信我的回答是正解，望采纳。

材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。

早在1822年，Friedrich mohs提出用10种矿物来衡量世界上最硬的和最软的物体，这是所谓的摩氏硬度计。按照他们的软硬程度分为十级：

1）滑石 2）石膏 3）方解石 4）萤石 5）磷灰石

6）正长石 7）石英8）黄玉 9）刚玉 10）金刚石

各级之间硬度的差异不是均等的，等级之间只表示硬度的相对大小。

试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方法称为锉试法这种方法不太科学。用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等测试方法

　　硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法（如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等）、划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及显微硬度、高温硬度等多种方法。

布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（参照GB/T231－1984），生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件，以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。

洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种，它们的测量范围和应用范围也不同。一般生产中HRC用得最多。压痕较小，可测较薄得材料和硬得材料和成品件得硬度。

维氏硬度以HV表示（参照GB/T4340-1999），测量极薄试样。

金属的硬度是指金属材料抵抗硬物压入的能力，常用的硬度指标有：布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、表面洛氏硬度、肖氏硬度。布氏硬度HB 只适用于硬度小于HB450的退火、正火、调质状态想的钢、铸铁及有色金属的硬度。而且压痕较大，不适宜检查成品和太薄的工件。洛氏硬度HRA 用于测量表面淬火、渗碳层、或硬质合金等很硬的材料；HRB 用于测量有色金属、退火、正火钢等较软的金属；HRC 用于测量调质钢、淬火钢等较硬的材料。表面洛氏硬度HRT、HRN 适用于钢铁表面渗碳、渗氮等处理的表面层硬度，以及薄、小试件硬度的测定；维氏硬度HV 压痕浅，适于测量零件表面硬化层、化学热处理后的表面层硬度及薄零件的硬度，测定的硬度值比布氏和洛氏硬度精确；肖氏硬度HS 硬度计体积小，便于携带，适于测量大型机件、轧辊、钢结构的硬度，误差较大，特别是弹性较大的材料，硬度值可能偏高。

石头的硬度

德国矿物学家摩斯(FMohs，1824年)取自然界常见的10种矿物作为标准，将硬度分为1度到10度十个等级，称为摩斯硬度计(摩氏硬度计)：滑石1，石膏2，方解石3，萤石4，磷灰石5，正长石6，石英7，黄玉8，刚玉9，金刚石10。

两者之间没有统一标准。可以用金属和石头相互划一下看哪个出现破坏硬度就低了

德国矿物学家摩斯(FMohs,1824年)取自然界常见的10种矿物作为标准,将硬度分为1度到10度十个等级,称为摩斯硬度计(摩氏硬度计)：滑石1,石膏2,方解石3,萤石4,磷灰石5,正长石6,石英7,黄玉8,刚玉9,金刚石10 说一个石头的硬度是4,说明它的硬度和萤石相当；玛瑙硬度是65,说明它的硬度介于正长石和石英之间（比正长石大且比石英小）用摩氏硬度标准描述硬度,只有1、15、2、25…9、95、10,总共19个数而不应该有64或者78这样的数

两个矿物的相对硬度大小,是用相互刻划的方法来测试的如果矿物A将矿物B划破留下划痕,就说明矿物A的硬度大于矿物B那么“矿物A将矿物B划破留下划痕”,是如何操作和确认的呢 如果打算用已知硬度的石头A去刻划被测试石头B,应该使用石头A的一个尖端,来用力刻划石头B的一个相对平展面（比如几毫米尺寸）,并观察划痕如果B的平面被划出凹槽,则说明A的硬度大于B有时刻划过后虽然出现了痕迹,但却不一定能判断是被刻划面出现凹槽还是刻划尖端受损留下的痕迹这时需要用手指轻轻擦拭痕迹,再仔细观察是否仍能看到痕迹甚至凹槽注意,刻划时即使A的尖端受损,也不能据此判断A的硬度就小于B,还是要根据划痕的特征来判断：如果被刻划面上留下划痕,则判断A的硬度大

下面介绍一点硬度测试的经验：如果测试尖端的硬度明显大于被测试的面的硬度,刻划时会感到明显的阻力,并划出明显凹槽；如果被测试面的硬度很大且比较光滑时,刻划时会感到打滑、吃不上劲还有一个情况需要注意：有些石头表面打了油蜡,这会对硬度测试的操作有影响,因为油蜡容易导致打滑这时需要刻划用的尖端更加尖锐才好操作 也可用一些简便的随身物件来测试硬度：指甲25,钥匙3左右,玻璃55,钢刀刃65 测试过的一些奇石的硬度情况如下：太湖石3,灵壁石3-35,轩辕石4,都安石4,金海石6-7,九龙璧6-7,三江彩卵65-7,大化石6-7,蜡石65-7,沙漠漆（碧玉）65,玛瑙65 绝大多数造岩矿物的硬度在7以下,个别岩石中也可能含有少量硬度大于7的矿物（比如刚玉、黄玉、绿柱石等）,但不是奇石的主要成分,因此石头的硬度一般不会超过（可以达到）7所以,凡是声称岩石类奇石的硬度超过7的,基本是不可信的

工业里的硬度不知道可以不，硬度量化

维氏硬度

代号：HV

单位：无

简介：维氏硬度

英文词条名：Vickers-hardness

表示材料硬度的一种标准。由英国科学家维克斯首先提出。以4903~9807N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷1961~<4903N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷<1961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。

HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV)

以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。

洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。最常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。

洛氏硬度

洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有6种组合，对应于表面洛氏硬度的6个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。

HRC标尺的使用范围是20~70HRC，当硬度值小于20HRC时，因为压头的圆锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应改用HRB标尺。尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC，但是当试样硬度大于67HRC时，压头尖端承受的压力过大，金刚石容易损坏，压头寿命会大大缩短，因此一般应改用HRA标尺。

HRA标尺的使用范围是20-88HRA，由美国标准ASTM

E140可以获得以下换算关系：

27HRA≈30HRB

60HRA≈100HRB≈20HRC

856HRA≈68HRC

可见，HRA标尺的测试范围涵盖了从软钢（HRB）、硬钢（HRC）到硬质合金的硬度范围。然而，事实上HRA标尺很少用于测试软钢，主要用于测试薄硬钢板、深层渗碳钢和硬质合金。在硬质合金方面，由于技术进步，有些材料硬度已达到93-94HRA，这已超出标准规定。工程上超出HRA高端的测量范围已成为惯例。

HRA标尺有一个特殊用途。在使用洛氏硬度计测试钢试样时，如果不知试样是软钢还是硬钢，可先用HRA标尺试测一下，当硬度值小于60HRA时可改用HRB标尺，当硬度值大于60HRA时可改用HRC标尺。

HRB标尺的使用范围是20~100HRB，当硬度值低于20HRB时，由于钢球的压入深度过大，金属蠕变加剧，试样在试验力作用下的变形时间延长，测试值准确度降低，此时应改用HRF标尺。当硬度值大于100HRB时，因为钢球压入深度过浅，灵敏度降低，精度下降，此时应改用HRC标尺。在使用HRB标尺测试钢试样时，一个特别值得注意的地方是：当预先不知道试样是软钢还是硬钢时，决不可使用HRB标尺做测试，因为用钢球压头误测了淬火钢，钢球就可能会变形，钢球压头就会损坏，这是钢球压头损坏的主要原因。遇到这种情况时应先用金刚石压头，用HRA标尺测试一下，再决定是用HRB还是用HRC。

HRF标尺的使用范围是60~100HRF。HRF标尺是国外使用较多的一个标尺，它是测试纯铜和较软的铜合金材料很好的检测手段。但是在我国，也存在标准硬度块短缺的问题，它的应用也受到了限制。

HRG标尺适用于HRB值接近100的材料，对于铍青铜、磷青铜、可锻铸铁这些硬度范围介于HRB标尺的高端和HRC标尺低端的材料，如果改用HRG标尺，就可以大大改善测试的灵敏度，提高测试精度。

分为金属类洛氏硬度,塑料类洛氏硬度(HRR)

布氏硬度

用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。

其计算公式为：F/π(d/2)2

式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；

D--试验用钢球直径，mm；

d--压痕平均直径，mm。

测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。

举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/

mm2（MPa）。

以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2

(N/mm2)。